压差此项参数的物理意义并不复杂。洁净度较高的洁净室内的气压应高于洁净度较低的洁净室的气压,以便外部的污垢不致侵入。用于危险物品作业的洁净室应视作例外。对于后者,必须采用负压,即工作区的气压应低于周围环境。
标准和规范都对压差提出要求。一般说来,小于SPa的压差是毫无意义的,因为难以阻止空气回流,压差大于20-25Pa(隔离工艺除外)是不合理的,因为并不能改善洁净室的特性,反而浪费资金。此外,压差超过25Pa,会使门开关困难。气压过高,会在气流高速通过不同缝隙或其!泄漏处时会产生噪声。
压差值应足够大并要稳定,避免意外的相对气流。
在标准和规范中提出了下列压差值。
FOCT P HC014644-1。不同洁净度的相邻 洁净室和洁净区之间的压差一般应在-20Pa范围内。需要认真考虑,是否只采用压差措施,还是要与其它措施综合使用,以控i污染。
GMP EC规程 过滤空气保证系统应保证正压(相对于较低级别周围区域),并在所有塞作条件下保持适当的气流,使空气有效地绕流过受控区。不同类型的相邻洁净室应保持0-15Pa的压差。
GMP EC规程也要求在各区之间的不能忽略压差之处安装压差传感器。应定期记录下压主数据或以其它方式进行书面记录。
压差是否符合规范能直接证明洁净室工作是否正常。因此,采用目视显示器连续监控,i中在压差不正常下降时发出某种形式的报警信号等都是非常重要的。在空气处理系统中应设呈自动调节装置,以保证压差的稳定。
可采用更简单的方案--安装简便的指示式压差传感器,例如Dwyer Magnehelic公词内差压计连续控制和记录压差,可反映出该项参数的变化性质。压差平均值下降趋势预示着出现故障。
在此情况下,要查找洁净室参数恶化的原因,并加以消除。最好给出三种压差值水平:
正常的;预警,表示需要分析洁净室的工作状态,及时采取措施;报警,此时需要即时行动。
这种做法对控制其它参数也是有用的,因为分析这些参数可以及时预报设备的逐步失效。