1.4工艺用水应按制水操作规程进行记录制水参数，定期进行监测；工艺用水的储存罐和输送管道应定期清洗和消毒。

1.5每班次填写温度，相对湿度；每月填写压差记录。

1.6温湿度（压差）平时监测看房间里带指针温湿度计(压差计)，并做好记录但不用记录在“洁净室环境监测报告”。每三个月所有的洁净间用手持式温湿度计（压差计）监测一次并记录在“洁净室环境监测报告”。

1.7当不连续使用洁净间时，在使用前应对洁净间环境进行全项监测。

1.8超净工作台为万级环境监测，超净工作台和生物安全柜每年找第三方检测机构检测一次。

2.人员控制：

2.1操作人员应经常理发，洗澡，剪指甲，不准化妆，不准佩戴饰物，严禁将个人物品带入洁净室，并有专人检查。

2.2建立职工健康档案，直接接触物料和产品的操作人员每年至少体检一次，对患有传染病和感染性疾病的人员不得从事直接接触产品的工作。

2.3建立人员净化程序：洁净工作服应选择质地光滑，不产生静电，不脱落纤维和颗粒性物质的材料制作；工作服和帽子能有效地遮盖内衣，头发；不同洁净度级别使用的洁净工作服应定期集中在相应级别的洁净环境中清洗，干燥，整理。人员流动应严格遵守从低洁净度区域向高洁净度区域方向流动。

2.3.1．进入一更衣室后随手关门。在一更衣室脱外衣区域脱外衣除下手机、锁匙及上岗证，放入更衣柜。

2.3.2.进入更鞋区域后坐在更鞋柜上,脱去工作鞋,放入更鞋柜外侧,坐转身,取出该区域专用鞋穿上。一般区工作鞋与区域专用鞋分别放在鞋柜不同侧中，不得混放。以免交叉感染。

2.3.3.进入二更衣室，人员先洗手、烘干。正确的方法应该分以下步骤：

第一步：掌心相对，手指并拢相互摩擦；

第二步：手心对手背沿指缝相互搓擦，交换进行；

第三步：掌心相对，双手交叉沿指缝相互摩擦；

第四步：弯曲各手指关节，在另一手掌心旋转搓擦，交换进行；

第五步：一手握另一手大拇指旋转搓擦，交换进行；

第六步：将手指尖并拢放在另一手掌心旋转揉搓，交换进行。

2.3.4．穿洁净工作服，顺序是口罩、帽子、上衣、裤子、戴手套；注意穿衣时不得使洁净服接触地面等可带来污染的地方，拿取工作服时要拿里面，工作帽要将头发全部覆盖。对照穿衣镜检查洁净工作服的穿戴是否符合要求。尽可能选择不含有润滑剂或滑石粉等挥发或掉落成分的手套。

2.3.5.进入洁净区域（二更室以内）尽可能减少肢体的运动，尽量减少咳嗽、打嚏喷和其它类似行为。禁止吃、喝、吸烟和嚼香口糖，禁止切割、撕扯纸板、纸张和碎片等。禁止使用铅笔和化妆品。

2.3.6.人员在精洗间或内包间应2h重新清洗手并消毒，操作过程中应经常用70%～75%医用酒精消毒手套表面。破损的手套要及时更换。

2.3.7.净化间洁净室仅限于该区域生产操作和经质量，制造部经理批准的人员进入。

3.物料/产品的控制

3.1物料运输，贮存的外包装及易脱落粉尘和纤维的包装材料不得进入洁净室。直接接触产品的初包装材料在运输，贮存和传递中应能有效防止污染，至少两层密封包装。

4设备控制

4.1设备所用的润滑剂，清洗剂等不得对产品造成污染。

4.2设备，管道应定期清洗，保持整洁；无跑，冒，滴，漏现象。

4.3设备，工装上与产品直接接触的部位及工作台面，工位器具应定期清洗，消毒，保持洁净。

4.4洁净室内的工位器具应在洁净室内用纯化水进行清洗，消毒，需在洁净室内清洗的器具，其清洁室的空气洁净度级别应与产品要求相适宜。100级，10000级洁净室的设备及器具宜在本区域外清洗，其清洗室的空气洁净度不应低于100000级。不得与一般生产区的工装器具交叉使用。

4.5清洁工具洗涤，干燥及洁具存放设独立的卫生且通风良好的洁具间。洁具不应存放在洁净室（区）内。

4.6打扫洁净间墙、桌面、地面的抹布不得混用。墙面为粉色、桌面为蓝色、地面为白色（净化车间为白色墩布），洗涤工具也不得混用，应与其抹布相对应的颜色进行区分。

5相关记录

记录单编号	记录名称	保存部门	保存期限
03MF(A04)001－001	洁净室环境监测报告	质量部	5年

净化环境及人员管理规程

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