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超薄膜液晶显示装置厂房洁净室介绍
超薄膜液晶显示装置厂房洁净室介绍
文章通过国内某超薄膜液晶显示装置厂房建设项目，以该项目主要工艺生产洁净区为例分析说明照明的设计原则。
二十一世纪是信息化的世纪，各种类型和用途的平板显示器是人们交流和获取信息必不可少的终端设备。纵观全球显示产业的发展，显示技术发生了日新月异的变化，已经从彩色crt独霸显示市场时代进入了以超薄膜液晶显示装置为代表的平板显示产业时期。
超薄膜液晶显示装置 (thinfilmtransistorliquidcrystaldisplay)简称tft-lcd，是多数液晶显示屏的一种，它是使用拥有液体和固体中间特点的液晶的状态变化和偏光板的偏光特性，调节通过的光线量来显示信息的尖端数显示器。其主要应用于计算机、视频终端、通讯及仪器仪表等行业。
tft-lcd现已占据了平板显示器80%以上的市场份额。故配套的生产厂房的建设项目也在国内相继的进行中。 下面就以国内某tft-lcd厂房建设项目，分析说明该项目的照明设计。 1tft-lcd生产工艺简介 简单说，tft-lcd面板可视为两片玻璃基板中间夹着一层液晶，上层的玻璃基板是与彩色滤光片(color filter) 结合，而下层的玻璃则有电晶体镶嵌于上。当电流通过电晶体产生电场变化，造成液晶分子偏转，借以改变光线的偏极性，再利用偏光片决定画素(pixel)的明暗状态。
此外，上层玻璃因与彩色滤光片贴合，形成每个画素(pixel)各包含红蓝绿三颜色，这些发出红蓝绿色彩的画素便构成了面板上的影像画面。
1 tft-lcd的三段主要的制作过程： 前段 阵列（array） 此工程是制作tft薄膜晶体管阵列基板。 中段 彩膜/成盒（cell/cf） 此工程是以前段阵列的玻璃为基板，与彩色滤光的玻璃基板结合，并在两片玻璃基板间灌入液晶。 后段模组组装（module assembly） 后段模组组装制作过程，是将彩膜/成盒制作过程后的玻璃与其他如背光板、电路、外框等多种零组件组装的生产作业。
2 生产工艺洁净度要求： tft-lcd生产制造过程尤为苛刻，tft-lcd必须在精密的无尘的洁净室内进行，洁净室的洁净等级非常重要，它将直接影响到tft-lcd生产的合格性。假设如果没有良好的洁净度等级，那产品的成品率会大大地降低。 洁净室的洁净度是按照单位体积空气某粒径粒子的数量来衡量，通常按照0.1μm颗粒的浓度来确定洁净度，根据所含颗粒的浓度，空气洁净度等级分为1~9级，1至9是级别逐渐降低的顺序。
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