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动物房洁净室净化工程技术标书案例
动物房洁净室净化工程技术标书案例
目 录
第一章综合说明.1
第一节工程概述.1
第二节编制依据及目的.3
第二章项目部管理机构主要人员配备.6
第一节项目管理组织机构配置图.6
第二节项目部管理岗位职责.7
第三章施工总平面图布置.11
第一节施工现场平面布置原则.11
第二节施工组织与部署.11
第三节临时设施布置.14
第四章企业类似工程业绩及获奖情况.16
第五章质量、进度、安全控制措施.17
第一节质量控制措施.17
第二节施工进度控制措施.51
第三节施工安全控制措施.58
第六章施工安全、文明施工和环保维护措施.62
第一节施工安全措施.62
第二节 现场文明施工措施.64
第三节施工现场环保措施.66
第四节施工现场维护措施.70
第七章主要的室内装饰、净化空调工程专项施工方案.73
第一节装饰装修工程施工方法或方案.73
第二节净化空调工程施工方法或方案.89
第八章劳动力、施工机械投入情况及保证措施.118
第一节劳动力投入计划及保证措施.118
第二节主要施工机械设备投入情况及保证措施.121
第九章冬、雨期施工措施.129
第一节冬季施工措施.129
第二节雨期施工措施.130
第十章工程交验后服务措施.131
第一节工资料跟进/完善/管理/移交措施.131
第二节交验后服务措施.135
第三节竣工验收后服务及保修.138
第四节工程交验后服务措施.142
第十一章附（图）表.146
附表一施工进度计划表.146
附表二劳动力计划表.147
附表三主要施工机械设备表.148
附表四临时设施布置及临时用地表.149
附表五企业类似工程业绩及获奖情况一览表.150
附图施工平面布置示意图.151
第一章综合说明
第一节 工程概述
一、工程概况
天津市泰达医院建筑安全隐患医疗隐患及三甲改造项目－新建动物实验房（净化空调工程）位于天津开发区第三大街65号泰达医院内，建设规模约1103平米；本工程设计单位是天津市建筑设计院设计，由天津经济技术开发区管委会基本建设中心投资建设；工程质量标准：达到国家规范验收合格标准。工期要求：2012年11月19日至2013年1月8日（日历日51天）。
新建动物实验房共4层，其使用功能设置为四个区域，即一层大动物实验区，二层家兔实验区、DSA和手术区，三层为小动物实验区，四层作为空调机房及水处理室。
1、本建筑结构层高为4.5米，一层大动物实验区各房间和走廊顶棚标高2.8米，二层家兔实验区顶棚标高为2.6米，DSA、手术室顶棚标高3.0米，其他机房、控制室和走廊顶棚标高2.6米，三层为小动物实验区，各饲养室、实验室、清洁走廊以及辅助房间和外走廊顶棚标高为2.4米。
2、楼地面工程PVC楼地面及趋脚线，水泥砂浆防水地面及楼面，内墙乳胶漆，彩钢板墙（顶）面，内墙涂料饰面、保温墙面等。
（二）通风空调及净化设计概况：
1、本工程选用AHU-3组合空调器，空调器外壳为双面金属板结构，氧指数≥32的保温材料，中间填难燃。本项目配套机组均为医用净化型，内胆为304不锈钢板，直接蒸发器断面风速≤2.75m/s，机外噪声≤75dB(A)。
2、洁净度：大动物饲养室和实验室洁净度为9级，家兔实验区为7级，手术室结合建设方神经实验要求为6级，小动物实验区为7级。
国内实验动物环境及设施标准（GB14925-2010）。
3、换气次数：大动物实验区和家兔饲养区饲养室，换气次数达到20次/小时；大小鼠各饲养室、实验室内换气次数25次/小时，其他辅助房间、更衣室以及走廊均结合，洁净度需要为15～25次/小时。
4、气流方式：采用全新方式和一次回风方式。
5、气流组织：气流组织以乱流为主，非单向流形式。
6、空气过滤方案：7级洁净动物房，新风比例大、系统承担的容尘量多。
7、排风方案：室内排风口加设粗效过滤器，防止动物毛发、皮屑等排入室外。
8、冷热源形式：由动力站提供空调冷冻水和采暖热水。
9、温湿度：温度为20～26℃，相对湿度40～70%。
10、空调自控：在空调自控上配置了PLC可编程序控制器。
（三）水、电气设计概况：
1、电源：饲养区和实验区均设动力配电柜、电源开关和动力电源指示灯。供电主要为日常照明、实验室电源插座、工艺设备和空调动力使用，双电源供电以确保科研实验的连续性。
2、水源：自来水、冷热水均由管道供应，在楼层内设置水处理室，内置二级RO膜紫外杀菌纯化水机，纯度产量为1.0T。
3、弱电：每个饲养和实验室设电话分机、控制室分机，管理室另设直线电话及传真。
4、网络：数据网络分为外网、内网，外网与因特网连接，内网与外界隔绝以保证实验数据的安全。
（四）通风空调设计概况
1、通风、空调风管均采用镀锌薄钢板制作。
2、空调水管：DN≤100采用热镀锌管，所有管材承均≤16kg/cm2。
3、热水、给水、补水管上阀门DN＜50采用闸阀、截止阀DN≥50采用蝶阀。
4、空调机房的风管的保温层外敷以0.5mm厚的铝板保护层，其余的风管、保护层采用夹筋铝箔，空调水管、橡塑海绵保温。
第二节 编制依据及目的
一、编制目的
根据建设单位提供施工图纸、招标文件要求，针对本工程的施工组织，施工管理，劳动力组织，材料设备，施工工艺，进度计划，质量安全措施等做详细的设计规划，工程量更加合理而有效，使本工程在装饰施工各个过程中，各个环节中处于受控状态，达到高质量，高标准，使业主满意。施工组织设计内容力求简明，同时又涵盖了主要工程内容，并针对本工程工期紧，任务重，需各专业，各工种交叉施工，立体作业，相互紧密配合的特点，着重对重点部位及关键工序的监控施工进行策划，对其他部位的施工方案也进行了细致的策划。
二、编制依据
1、建设单位招投标文件、工程设计图纸和工程量清单。
2、国家法律、法规、工程建设标准强制性条款的相关内容。
《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）
《天津市建设工程质量管理条例》
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110
《建筑材料不燃性试验方法》GB/T5464-1999
《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—2002
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50683—2011
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50247
《制冷设备安装工程施工与颜色规范》（GBJ66-84）
《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB 50259
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2009
第二章项目部管理机构主要人员配备
第一节 项目管理组织机构配置图
第二节项目部管理岗位职责
一、项目经理
1、执行公司质量方针，贯彻实施公司质量体系文件，制定项目奖罚办法，规定项目管理人员的职责和权限，并进行督促检查。
2、进行工程项目质量策划，组织编制项目质量计划和施工组织设计，负责项目质量体系的建立和有效运行。
3、负责审批施工进度计划和资源需用计划，签署采购合同和工程劳务合同。
4、全面落实和合理使用各种生产要素，对工程施工实施有效控制。
5、主持合同变更，审批物资的紧急放行，批准项目经理部人员培训计划。
6、组织工程质量评定和工程验收，主持不合格的评审，负责处理工程质量事故，提出让步接受申请。
7、严格财务制度，加强财经管理，组织工程结算。
8、搞好安全生产和安全防火工作。
9、贯彻企业形象识别规范，搞好文明施工，树立企业的良好形象。
二、技术负责人
1、贯彻执行国家和工程项目所在地的质量技术法规，负责项目施工质量技术管理工作。
2、组织图纸会审，制定施工方案，主持技术交底。
3、组织编制项目进度计划，质量检测计划和资源需用计划，编制项目质量计划。
4、组织项目管理人员对操作人员，工程用料、施工机具和检测设备进行鉴定，确保过程能力。
5、协助项目经理主持隐蔽工程验收，工程质量的评定和工程验收及不合格品评审，处理工程质量事故。
6、负责新技术、新工艺、新材料的采用和推广工作。
7、组织整理归档交工资料和质量保证资料，并按规定上报。
三、施工员（专业工长）
1、在项目负责人的领导下，负责贯彻项目质量计划和施工组织设计，制定专项施工方案，指导瓦工班组作业。
2、参加图纸会审，并负责按照施工图，规范规程和施工方案的要求对班组进行书面技术交底，组织班组进行施工。
3、编制材料需用计划，协助材料员做好进场物资的检验工作，确保工程进度及工程质量。
4、对本专业施工全过程的质量实施控制，组织自检交接检，参与不合格品评审，落实纠正措施。
5、参与隐蔽工程验收和分部工程的检验评定工作。
6、按照公司质量体系要求，负责记录，收集和整理各项技术资料和质量体系资料。
四、质量员
1、严格执行建筑装饰工程的验收规范、质量验评标准、对施工全过程实施质量监督控制。
2、监督原材料、半成品的检查验收工作，切实把好材料质量验收关。
3、对不合格品应及时进行标识、隔离、提出不合格品、必要时下达“整改通知单”，并对整改后质量进行验证。
4、参加工程质量的验评，负责各分部分项工程的质量核定。
5、监督计量器具的使用，确保检测结果的有效性。
6、作好质量记录，及时反馈质量信息。
7、参与工程质量事故分析，提出改进措施，并验收改进效果。
五、安全员
1、 贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，执行安全生产规章制度及上级有关指示，负责项目的安全生产日常工作。
2、在项目负责人的领导下，组织项目施工人员开展安全教育工作。
3、负责向班组进行安全交底，要求工人遵守各种操作规程，合理使用防护用品。
4、组织安全活动，进行安全检查，针对不安全隐患，提出纠正措施，并验证改进情况，确保安全生产。
5、真实记录施工现场安全生产检查情况，及时填报安全生产报表。
6、发生水灾或工伤事故及时上报，并按照规定进行火灾和工伤事故的分析处理和统计工作。
六、资料员
1、负责本项目文件和资料的日常管理工作。
2、按照公司质量体系文件的要求对本项目文件和资料进行有效控制，建立收发台帐。
3、按照有关部门的要求，做好文件和资料的变更事宜，确保对质量体系运行起重要作用的各个场所都使用相应文件的有效版本。
4、负责本项目文件和资料的标识和保管工作。
5、负责文件和资料的借阅、回收工作。
6、及时检查质量记录的填写情况，确保质量记录真实、齐全、及时、完整。
7、收集质量体系运行和施工过程中的各种资料，并按规定整理，归档上报。
七、材料员
1、收集供应商资料，提出供应商评价意见。
2、编制材料采购计划，选择合格供应商，起草采购合同，实施物资采购。
3、合理组织运输，确保物资安全和包装完好。
4、负责进货检验和验证工作。
5、协同保管员搞好现场材料标识工作，及时索取并妥善保存材质资料。
6、严格材料入库出库手续，加强用料管理。
7、调配料余缺，处理积压物料，作好废旧物料的回收利用工作。
8、及时掌握市场信息，努力降低采购成本，提高经济效益。
第三章 施工总平面图布置
第一节 施工现场平面布置原则
一、施工现场在进行总体布置时要充分考虑工程的特点，随工程进度的发展，安排施工项目重点转移来布置施工现场，围绕重点施工项目及时进行现场布置的调整。
二、在对施工现场进行布置时，要不断进行方案的比较，考虑到各种因素的相互关联性和差异性，不断进行改进从而达到优化处理布置方案的目的。
三、施工部位和材料使用数量，来及时调整材料堆放场地和堆料量，从而使工程所用的现场材料减少二次搬运。
四、电气、机械设备安装在安全环境下并发挥最大效力。
五、临时电路、电缆敷设避开人流、物流集中区域，并应具备自保护性能。
六、物流、人流组织要达到快捷、便利的要求。
第二节 施工组织与部署
一、施工组织
1、施工队总体安排：在施工安排上，严格依据工期要求，按照施工进度计划组织安排施工，合理处理好交叉作业和平行施工，工完场清，并做好成品保护。
2、施工工艺总体安排：按照先预埋、后封闭、再装饰的总施工顺序原则进行部署。在预埋阶段，先通风、后水暖管道、再电气线路；封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面；装饰阶段，先油漆、后裱糊、再面板。
3、施工顺序空间安排：平面安排上，先房间，后走廊、过道，最后楼梯、出入口；立面楼层安排上，先上后下；局部施工安排上，先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。
二、施工部署
1、技术准备
项目部熟悉、消化施工图纸和有关设计材料。首先熟悉设计施工图纸、资料，吃透设计意图，核查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸是否符合国家和地区现行的规范和有关技术规定。核查设计图纸中的结构复杂、施工难度大、技术要求高的部分。明确施工期限，工程所用的主要材料、设备的数量、规格来源和供货日期，明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系，明确建设单位、土建单位可以提供的施工条件。
2、材料机具准备
主要材料、辅助材料、机具是保证施工顺利进行的物质基础，这些材料的贮备，使其满足连续施工的要求。
（1）材料准备根据本工程的预算进行分析，按照施工进度计划要求，根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要计划进度表，分别组织采购，为组织备料、运输和储存等提供依据。
（2）机具准备。按照本工程制作的工艺流程图，确定机具的名称、型号、生产能力和需求量。根据施工方案施工进度，确定机具的类型、数量、进场时间和进场后的堆放地点。
3、人员组织准备
（1）施工队伍的选派兼顾专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。
（2）组织施工单位进场，按照开工日期和劳动力需要量计划，逐步组织施工单位进场。同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。
（3）在工程开工前对施工人员进行施工组织设计、计划交底，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
在对工人进行施工组织设计、计划和技术交底后，组织班组长进行专题分析研究。弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。
4、建立健全各项管理制度
必须建立工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术职责制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；施工作业指导书制度；限额领料制度；安全操作制度；设备使用保养制度。
5、施工现场准备
（1）确定施工用的办公、制作、存储、生活、居住等临时用房。
（2）做好材料的储存和堆放
按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。
（3）接通施工临时用水及电源
临时用电尽量利用现有就近电源，通过架空线路或电缆拖线板的形式接至工地专用电箱，专用电箱到各操作点采用电缆拖线板送电方式，电缆线用保护层“YHZ”橡胶套电缆，严格禁止使用花线、塑料铜芯作拖引线。用水利用土建或现有水源。
第三节 临时设施布置
一、生产临设
办公室：开工前，应按甲方批准的施工平面布置图布置临时项目办公室，供工地项目部管理人员使用，并配置完善的办公设备。本工程施工现场临建搭设见施工平面布置图。
材料仓库：根据甲方批准的平面布置图设置材料仓库。材料仓库、材料堆放场及机具仓库的设置场应考虑施工的需要及保证不影响施工面的操作。危险品、易燃易爆物品仓库要单独设置，并严格做好保安工作，其具体位置详见施工平面布置图。
二、生活临设
利用工地场地搭设生活临时设施用房。
三、现场临时供电
1、施工现场按三级配电、二级以上漏电保护装置，即总配电箱（柜）→分配电箱→开关箱→用电设备，箱内所有开关均用明显的标志标明所有控制的回路、用电设备等。每个配电箱均有专人负责，以防发生触电事故，电源线跨越道路及其他通道实施架空或埋地处理。
2、施工现场所用电线应为铜芯电缆，按单相三线制。
3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-3接零保护系统。
4、零线装设开关或熔断器。
5、保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。
6、电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5mm2绝缘PVV多胶铜线。保护零线统一用绿、黄双色线。
7、潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不大于24V。
四、材料堆放：
在进行建筑施工过程，各种材料根据施工内容的动态变化，陆续插入现场堆放，依据工程进展随时调整，在堆放过程中注意成品保护及防潮防盗。
临时设施布展及临时用地表： 详见见附表。
第四章 企业类似工程业绩及获奖情况
我公司已承建的类似工程的建设规模、业绩与获奖情况详见附表。
第五章 质量、进度、安全控制措施
第一节 质量控制措施
一、质量管理体系
（一）质量管理体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
1、 以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
2、 在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
3、 在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
4、 在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
（二）质量控制体系运转的保证
1、 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
2、 强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
3、 提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。
4、 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
5、 每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
6、 全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
（1）“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
（2）“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
（3）“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
（4）环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计中》我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
（三）质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1、施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
施工阶段性质量控制措施框图
（1）事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
（2）事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
（3）事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。
2、各施工要素的质量控制措施
（1）施工计划的质量控制
作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
（2）施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。
第一级为公司总工室对项目技术负责人，第二级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第三级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；设备安装。
（3）施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
（4）施工材料的质量控制措施
物资采购：为确保工程质量，施工现场所需的材料均由公司材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。
建立评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。
产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。
二、质量控制措施
（一）质量控制的原则
1、坚持“质量第一，用户满意”的原则。
在工程施工过程中，将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。
2、以“人为核心”的质量控制原则。
各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。
3、“以预防为主”的质量控制原则。
“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。
4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。
质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。
5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。
工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。
6、 质量控制的主导过程
（1）工作质量的控制。
（2）工序质量的控制。
（3）分项工程质量控制。
（4）分部工程质量控制。
（5）单位工程的质量控制。
（二）质量控制方法及措施
从上到下，从先到后，每一过程的质量控制好坏均会影响到下一过程的质量控制，要控制好一个施工项目的质量，必须从先到后控制好每一个环节的质量，以上几个过程中，最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。
1、事前质量控制
在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。
2、每一施工准备计划的编制均包括以下内容：
（1）技术准备工作。（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等）
（2）物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。
（3）组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。
（4）施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。
3、事中质量控制
（1）本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。
（2）对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。
（3）对可能产生质量问题的重点工作：均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。
（4）重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。
（5）所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。
（6）隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。
（7）计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。
（8）任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主和监理的认可。
（9）各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。
（10）由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等）只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。
各种质量文件（包括：图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。
4、事后质量控制
（1）每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制时，则改由业主核定等级。
（2）对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。
5、工作质量及工序质量的控制
要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各分部分项的工作质量及工序质量。施工工序质量控制的主要内容为：
（1）严格遵守工艺规程。
（2）主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）。
（3）及时检验工序活动效果的质量。
（4）在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。
（5）为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。
6、工序活动条件的质量控制
（1）人的控制
人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。操作工人的选用除大部分选用公司在职技术工人外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。
为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部根据工程开展技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导。为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。
为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反应敏捷，应变能力好的工人操作。对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。
（2）材料的控制
掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。
材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。
（3）机械控制
所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。需要标定的机械由专业测试单位定期标定。
（4）施工方法的控制
1）施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目工程师审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。
2）预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。
3）最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。
（5）环境控制
施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理。
质量管理严格按公司的ISO9002质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。
编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。
（6）工序活动效果的质量检验
工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度，也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：
1）每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。
2）由质量员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。
（三）关键工序的质量保证措施
1、建立和完善项目质量保证体系
质量是人类文明程度的标志，随着人类文明的进步，人们对建筑工程质量的要求也越来越高质量管理和质量保证也将引起顾客和社会的广泛关注质量将成为市场竞争的焦点。因此，质量在企业经营中将起到以往不可比拟的作用。我公司充分认识到，作为施工企业，必须坚持质量第一的原则，坚持以人为控制核心，坚持预防为主，坚持质量标准，才能在激烈的市场竞争中，立于不败之地。
坚持质量第一、预防为主，就必须抓好各生产要素，抓好施工全过程的质量控制。实践证明，贯彻和实施全面质量管理和ISO9000族标准，是施工企业加强质量管理，规范管理工作的重要手段，是提高工程质量，改善质量管理现状的重要措施。
我公司将按全面质量管理和ISO9002：2000质量管理体系要求，建立项目组织机构，制定工程施工管理的各项目标，明确各类人员的职责；按公司的质量体系文件，制定各项管理程序，做好各项工作计划（进度计划、试验设计、材料计划、资金计划等），建立项目质量保证体系。
并由项目经理负责主持编制《施工项目质量计划》，质量计划作为对外质量保证和对内质量控制的依据文件，体现施工项目从分项工程、分部工程和单位工程的过程控制，同时也体现从资源投入到完成工程最终检验和试验的全过程控制；项目经理部管理体系：
2、项目经理是本工程实施的最高负责人，对工程符合设计、验收规范、标准要求负责；对各阶段、各工号按期交工负责。项目经理委托项目技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作；当有更改时，负责更改后的质量文件活动的控制和管理。
（1）对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责；
（2）对进场材料、机械设备的合格性负责；
（3）对分包工程质量的管理、监督、检查负责；
（4）对设计和合同有特殊要求的工程部位负责组织有关人员、分包商和用户按规定实施，指定专人进行相互联络，解决相互间接口发生的问题；
（5）对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。
项目生产副经理对工程进度负责，调配人力、物力保证按图纸和规范施工，协调同业主、分包商的关系，负责审核结果、整改措施和质量纠正措施和实施。
队长、工长、测量员、试验员、计量员在项目质量副经理的直接指导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有变更者符合变更要求，有特殊规定者符合特殊规定要求。
材料员、机械员对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或退货、索赔，有特殊要求的物资、构件、机械设备执行质量副经理的指令。对业主提供的物资和机械设备负责按合同规定进行验收；对分包商提供的物资和机械设备按合同规定进行验收。
根据本工程特点及重要性建立如下项目质量保证体系项目质量保证体系：
3、各级人员质量责任制
（1）质量管理组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。
（2）主要管理人质量管理职责见附表
项目主要管理人质量管理职责 表1-1
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主要管理 人员名称 |
质 量 责 任 |
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项目经理 |
1、负责本项目施工过程中质量、计量、环境、职业健康安全管理体系的有效运行； 2、代表公司履行业主合同，实现工程各项管理目标，对工程项目质量、工期、成本、环境、安全及文明施工等各项管理工作全面负责； 3、组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责； 4、组织编制项目施工组织设计，确定施工组织设计中的各项方案，并编写其中组织结构、人员职责、工期控制、劳动力组织、机械设备调配等部分内容； 5、参加技术复核，参加检验批和分项工程质量验收评定； 6、参加分部（子分部）、单位（子单位）工程质量验收评定； 7、审批材料计划、签订采购合同； 8、负责组织施工现场的环境因素、危险源的识别和评价工作； 9、负责组织制定并执行应急预防措施； 10、组织处理项目施工中和企业预验中发现的不合格品； 11、发生事故后，做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查； 12、协调项目内外相关方之间的关系。 |
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项目技术负责人 |
1、贯彻执行国家有关技术政策和企业的各项技术管理制度； 2、贯彻实施国家施工验收规范、规程、行业标准； 3、组织项目技术、质量等与质量有关的职能人员做好技术、质量管理工作，承担项目的技术领导责任； 4、主持编制项目施工组织设计； 5、组织有关人员学习图纸，组织图纸会审并做好图纸会审记录； 6、负责编制专项施工方案和季节施工措施，并负责贯彻实施； 7、对工程技术资料的生成、汇集、积累、整理、报送全面负责； 8、负责项目分部工程技术交底； 9、办理设计变更或洽商； 10、组织技术复核； 11、参加检验批和分项工程的质量验收评定； 12、参加分部（子分部）、单位（子单位）工程质量验收评定； 13、审核材料计划； 14、负责“四新”技术的推广应用和成果总结。 |
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安全项目经理 |
1、项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务； 2、在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响； 3、在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查； 4、按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 |
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施工员 |
1、按项目经理或主管工程师授权参加施工组织管理； 2、负责项目分部工程的技术交底工作； 3、参加技术复核、参加检验批的质量验收评定； 4、协助项目经理做好隐蔽工程验收； 5、按规定编制材料计划； 6、监督劳保用品的发放与管理。 |
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质量员 |
1、严格执行国家、行业和地方政府部门颁发的建筑安装工程质量验收评定标准和规范，代表局质量部门行使监督检查职能； 2、协助进行工程质量自检、互检和专检，随时掌握管辖区内各分项工程的质量情况； 3、负责过程检验，跟踪检查工程质量，对不符合质量标准的工序有现场处置权； 4、检查中发现的不合格品应及时报告项目经理，参加制订处理方案，并验证方案的实施效果； 5、行使现场质量处罚权； 6、参加检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收评定； 7、参与编写施工组织设计中质量部分内容。 |
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计量员 |
1、负责合理配备测量设备，保证满足施工要求； 2、建立项目测量设备台帐，制订周检计划及分类管理目录； 3、负责项目测量设备的购置、验收、检定、发放和管理； 4、负责下达送检通知单，登记送检记录； 5、对要求自检的设备，按规范进行比对，并保存记录； 6、检查在用测量设备的性能、使用环境及方法，发现问题及时处理； 7、负责水、电等能源抄表，并保存记录； 8、监督项目各种计量检测工作，检查各种检测记录是否齐全； 9、负责对不合格测量设备所测结果进行评定。 |
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试验员 |
1、按规定做好现场取样、送检等试验工作； 2、确保现场养护室环境条件达到规定的要求。 |
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项目材料员 |
1、做好材料进场和消耗的计量检测工作，并保存记录； 2、编制、上报材料计划； 3、组织供货商评价、材料采购招标，签订材料采购合同； 4、组织物资进场、验证； 5、负责对物资进行标识、防护； 6、负责不合格物资处理的有关工作。 |
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机械管理员 |
1、选择合格的机械设备； 2、参加各种设施、设备的验收； 3、及时组织机械设备的进场、安装和调试； 4、负责现场设备的安全使用、维护保养管理，并保存必要记录。 |
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安全员 |
1、参与编写施工组织设计（方案）中安全方面内容； 2、负责施工现场安全检查工作； 3、负责验收进场劳保用品，参加各种防护设施、设备的验收； 4、负责施工现场的安全技术资料整理和保存； 5、负责施工现场的危险源辨识和风险评价工作； 6、负责参加事故调查，进行伤亡事故统计、分析，并按规定及时上报。 |
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项目环保员 |
1、项目环保员负责固废的收集、存放、处置并保存记录； 2、负责组织对本项目的环境因素进行识别和评价； 3、参与编写施工组织设计中环境方面内容。 |
4、各项质量管理制度
我公司对工程质量的管理特别重视，在质量管理方面有目标管理制度、计划管理制度、质量责任制度、图纸会审及设计变更制度、技术交底制度、方案先行制度、“国家及行业标准、规范、标准图集”管理制度、新技术过程能力鉴定制度、工程施工“试验、检验”制度、施工测量管理制度、技术复核制度、“原材料、半成品和各种加工预制品”的检查制度、“自检、交接检和专业检查”的三检制度、样板检查制度、建筑工程质量验收程序和组织制度、总包单位对分包单位工程质量检查制度、严格施工“标识”制度、坚持“质量问题会诊”制度、“三检、联检、过程控制、统计报表”的质量控制制度、新技术应用制度、“QC”小组攻克施工难点制度、施工总承包对分包的质量管理制度、技术档案管理制度、质量奖罚制度等24条管理制度，施工中将严格执行。
5、影响工程质量的五大因素进行控制
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大因素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
（1）“人”的因素
1）以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因事设岗，配备合适的管理人员。
2）严格实行分包单位的资质审查，控制分包单位的整体素质，包括技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉等。严禁分包工程或作业的分转包，以防资质失控。
3）坚持作业人人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种高空作业等，做到有资质者上岗。
4）加强对现场管理人员和作业人员的质量意识教育及技术培训，开工前进行管理人员教育：对本工程的工程概况、质量目标、工期要求进行教育，使每个人都清楚了解本工程的特点和各项要求，把创优质工程作为每个人的自觉行为；同时要求各级管理人员，根据自己的职责编写自己的工作计划和工作目标，并和相关人员签订《责任书》。施工队入场后，及时完善施工队的质量管理体系，并将其纳入项目经理部的质量管理体系之中。
组织生产、技术、质量等管理人员进行专项培训，协助施工队制订相应的质量管理、质量奖罚办法。工人入场后先组织学习，由项目经理、项目总工、质量工程师进行讲课，内容包括：本工程的概况、质量目标、质量管理办法、质量奖罚办法；提高全体施工人员的质量意识，提高全体施工人员创优质工序、优质工程的自觉性和积极性。在每道工序施工开始前，由项目工程师和质量工程师，对从事本道工序施工的班组长、技术骨干进行专门的技术交底教育，使上述人员明确施工要点、质量要求；做到施工事心中有数，并指导作业人员做好各项质量要要求。开展作业质量保证的研讨交流活动。抓好全员素质教育工作，提高整体人员素质，从而实现创优目标。
5）严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动的行为。
6）加强激励和沟通活动，调动人的积极性。
（2）施工机械设备的控制
施工机械设备是现代建筑施工必不可少的设施，是反映一个施工企业力量强弱的重要方面，对工程项目的施工进度和质量有直接影响。对机械设备的控制，就是使施工机械设备的类型、性能参数与施工现场条件、施工工艺等因素相匹配。
1）按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械设备，使其具有特定工程的适用性和可靠性。
2）从施工需要和保证质量的要求出发，正确确定相应类型的性能参数。
3）在施工过程中，定期对施工机械设备进行校正，以免误导操作。另外，选择机械设备必须有与之相配套的操作工人相适应。
（3）施工材料、设备的控制
1）材料的控制
材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是保证施工质量的必要条件之一，实施材料的质量控制，重点抓好以下环节：
①材料采购：采购的材料均应根据工程特点、施工合同、材料的适用范围和施工要求、材料的性能价格等因素综合考虑。采购材料应根据施工进度提前安排，公司材料处建立常用材料的合格分承包方名单并及时追踪市场。必要时，让材料供应商呈送材料样品或对其实地考察，同时注意采购合同中质量条款的严格说明。
②材料检验：材料检验的目的是事先通过一系列检测手段，将所取得的材料数据与其质量标准相比较，借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程。业主供应的材料同样应进行质量检验，检验方式有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种，根据材料信息的保证资料的具体情况，其质量检验程序分免检、抽检和全部检查三种。抽样理化检验是建筑材料常见的质量检验方式，应按照国家有关规定的取样方法及试验项目进行检验，并对其质量做出评定。
③材料的储存和使用：运至现场或在现场生产加工的材料经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题。因此，一方面，项目部应合理调度，避免材料现场大量积压，另一方面坚持对材料按不同类别排放、挂牌标志，并在使用材料时现场检查指导。
2）建筑设备的控制
①设备选择采购：除参考前面材料采购外，还应指派相关专业人员专门负责，大型设备如无定型产品，还需联系厂家定制；有的设备还需相应政府部门审批。在有设备供应分包商时，应特别注意设备供应分包合同的管理。
②设备运输：设备生产厂家距工程项目施工地点可能很远，甚至从国外进口，为此，应对运输过程中的设备保护特别重视，并通过运输投保转移风险。
③设备检查验收：项目部应对运至现场的设备会同有关人员开箱检查，主要检查设备外观、部件、配件数量、书面资料是否合格齐全，同时注意开箱时避免破坏设备。
④设备安装：设备安装应符合有关技术要求和质量标准。由于设备安装通常以土建工作为先导，并时有交叉作业，所以应特别注意两者的交叉作业；设备安装通常进行专业分包，所以选择合适的分包单位和对之有效的管理就显得非常重要。
⑤设备调试：是设备正常运转并保证其质量的必经环节，应按照要求和一定步骤顺序进行，对调试结果分析以判断前续工作效果。
（4）施工方法的控制
施工方法集中反映在为工程施工所采取的技术方案、工艺流程、检测手段，施工工序安排等，对施工方法的控制，着重抓好以下几个关键：
1）施工方案应随工程进展而不断细化和深化。
2）选择施工方案时，对主要项目要拟定几个可行的方案，突出主要矛盾，摆出其主要优劣点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案。
3）对主要项目、关键部位和难度较大的项目，制订方案时要充分估计到可能发生的施工质量问题和处理方法。
（5）环境的控制
创造良好的施工环境，对于保证工程质量和施工安全，实现文明施工，树立施工企业的社会形象，都有很重要的作用。施工环境控制，既包括对自然环境特点和规律的了解、限止、改造及利用问题，也包括对管理环境及劳动作业环境的创设活动。
1）自然环境的控制：主要是掌握气象资料信息，以便在制订施工方案、施工计划和措施时，能够从自然环境的特点和规律出发，做好冬雨季施工的安排和防范措施；加强环境保护和建设公害的治理。
2）管理环境控制：根据承发包的合同结构，理顺各参建单位之间的管理关系，建立现场施工组织系统和质量管理的综合运行机制。确保施工程序的安排以及施工质量形成过程能够起到相互促进、相互制约、协调运转的作用。此外，在管理环境的创设方面，还应注意与现场近邻的单位、居民及有关方面的协调、沟通，做好公共关系，以取得他们对施工造成的干扰和不便给予必要的谅解和支持配合。
3）劳动作业环境控制：首先是做好施工平面图的合理规划和管理，规划施工现场的机械设备、材料构件、道路管线和各种临时设施的布置。其次是落实现场安全的各种防护措施，做好明显标识，注意确保施工道路畅通，安排好特殊环境下施工作业的通风照明措施。第三，加强施工作业场所的落手清工作，每天下班前应留出一定时间进行场地清理。
6、在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底：
第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制线、高程标高的控制。
根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：
（1）组织保证、制度落实
选派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织本企业内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。
（2）做好技术交底工作
技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。工程开工前，施工总承包项目经理部工程技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。
施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。
（3）施工技术文件、资料管理
所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定，施工技术资料由项目总工审定。由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门与建设、监理、设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。
7、施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是施工员及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
8、施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量是保证工程质量前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。
将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。
建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，合格材料供应商花名册中除名。
9、关键工序的质量控制
（1）施工测量的质量控制
1）施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。
2）测量员应经过培训持证上岗。
3）测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。
4）阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。
5）在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。每次观测完成后，一定要闭合或符合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。
6）施工现场控制用点，经常复核、检查。
7）轴线、标高竖向传递要与基准点校核，控制在规定范围内，确保精度要求。
（2）过程检验和试验
1）检验标准：按照国家和当地相关标准进行检验。
2）检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目总工程师组织进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目总工程师亲自会同经理部专职质检员进行检验，合格后，通知监理工程师、设计院共同进行检验。
3）在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必须由施工方质量检查员、甲方、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序负责人应按规定时间提前通知质检员、甲方、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。
4）对直接影响成品质量的适当的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。
5）只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可入库后，产品才能转入下一道工序。
第二节 施工进度控制措施
天津市泰达医院建筑安全隐患医疗隐患及三甲改造项目－新建动物实验房（净化空调工程），工期要求：计划2012年11月19日开工至2013年1月8日完工（总工期为日历日51天）。
1、提前准备
在施工前期对材料的种类，数量进行归类；对拟参加本工程的施工员、质检员通过认真解读招标文件，对其进行培训，使之了解本工程的特殊性，明确业主对其今后工作的要求。
2、配合机电施工
采取配合土建、装饰施工，使其能按计划或提前完成作业，尽快腾出工作面，促成提前进入大面积展开施工阶段。
3、编制施工进度计划
所有的计划指标都是在图纸和现场中取得的数据。经过仔细计算，结合实际用料定额获得的。并在此基础上，精心编制控制性网络进度计划。然后，通过计算机对施工进度计划进行优化处理，以使计划能在最短时间内合理地完成各分项工程。
4、施工进度控制
将每天的实际施工进度与施工进度计划要求进行对比。对未按期完成进度的滞后工程项目，采取相应的赶工措施，以保证工期不受影响。
（一）技术措施
1、项目经理与项目技术负责人共同负责安排施工程序，制定施工计划。公司工程管理部对施工组织计划进行评审并监督工程进度。项目工程技术负责人及施工技术人员、班组人员具体实施计划。
2、项目经理会同项目工程负责人依据《装饰工程目标管理策划》编制工程的《施工组织设计》。
3、公司工程管理部就上述施工组织设计的合理性进行评审，对不合理的进度计划和安排提出修改。经项目经理确认和工程管理部部长批准后方可实施，工程管理部对工程进度实施监督。
4、各班组长应根据工程项目部的总进度计划要求，做好班组的组织和施工计划，每星期把使实际进度填入《工程施工进度表》，由项目技术负责人标示在施工进度表上。当进度与计划进度出现差距较大时（5天以上），班组长根据滞后的原因及时采取补救措施，填报《工程施工补救措施表》经项目技术负责人批准实施。
5、项目技术负责人根据区域的先后施工计划，做好分项工程的实际进度表。根据各班组实际施工部位，项目的起始和完成时间，施工作业人数，再根据分项工程完成量，在施工总进度表上标出实际进度，贴于施工现场办公室对滞后的作业班组下达书面的改进工作计划（如增加施工操作人员和加班等）安排，由班组长签字存查。对拒不执行的班组，转报项目经理进行调换或增加作业小组。
6、项目经理或项目技术负责人每星期按《工程施工进度表》检查实际施工进度，当发现施工进度与计划进度之滞后十天以上的施工项目，应对滞后的原因，采取相应的补救措施予以补救，填写《工程补救措施表》，由项目经理或向技术负责人批准监督实施。
（二）管理措施
1、计划调整及措施
（1）由于工程施工受各种因素的制约，计划在实施过程中将会不同程度的偏离计划目标，项目部每周召开施工例会，对劳动力情况、现场组织管理、设计进度情况、材料、设备审批情况、供货情况进行综合分析。
（2）针对已延误的工期，利用总进度计划中预留的追赶时间，分阶段制定阶段性追赶计划、调整生产要素配备，赶上拖后的进度。
2、工程进度计划的变更
（1）由于施工原因造成的工程进度之滞后，如不影响每一阶段的进度，按第二条规定采取补救措施。
（2）因自然原因或业主原因造成工程进度不能如期完成，项目经理应与业主协商，项目技术负责人负责做好施工计划的调整，并经项目经理批准，业主和监理单位签字，知会公司工程管理部。
（3）因工程量的变更，修改和增减，项目技术负责人应做好《工程施工变更计划》，经项目经理批准，业主和监理单位签字并知会公司工程管理部。
1、人员配备
（1）利用开工前的前期准备时间，对工程管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员和施工及技术交底工作。
（2）明确本工程项目的管理班子、管理层次、管理职责、管理措施和管理要求及相关奖罚制度；强化施工安全意识、质量意识、工期意识、文明施工意识、大局意识、协调配合要求、环保意识等方面的教育。
（3）清楚施工特点和注意事项，做到心中有数，提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的工作热情和高昂的士气进场施工，保证按期完成任务。
（4）选择能打硬仗的、并有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。
（5）合理安排各工序、各工种配合穿插，不留施工间歇，根据各专业各工种可在时间顺序和空间组织穿插施工，实现交叉作业，同步作业等是保证工期的重要手段。本公司储备了相应的专业施工队伍，根据工地需要随时增加人员以确保施工进度。
（6）协调好各工种之间的关系，抓住主要矛盾，充分发挥人力、物力、财力的作用，保护进度计划的实行。
（7）严把质量关，一次交验合格率100%，将返工返修缩小到最低程度，压缩工期。
（8）在施工过程中，遇到其他人力不可抗拒因素影响工期，在短时间内需大量增加技术工人，项目部将利用公司组织力量，从总部抽调技术熟练的工人进场支援，确保工程如期完工。
2、材料供应保证措施
（1）针对本工程特点，制定切实可行的工期保证措施，如施工用材的备料方面，应根据现场进度尽可能的减少总备料次数，保证现场有充足的施工用材；合理调整工种配置，形成各施工段的流水施工和交叉施工，并使各个工种都能有自己的施工工作面和施工时段，使现场的采购、加工、制作等工作合理、有序的展开，以确保工期要求。
（2）对施工所用材料，特别是需要提前采购和加工的，材料部门应提前介入，开工前按图纸及甲方的要求，选择材料样板，将所有材料小样送甲方及设计师确认后方可进行大批量采购。根据现场施工进度，提前组织材料进场。所有外加工材料做到提前七天订货，以保证现场施工的需要，并确保工程施工的连续性。
（3）所有的材料在采购过程中货比三家，确保材料质量达到本工程的要求。
（4）从材料的选购、加工、包装、运输等层次，层层把好质量关，最后到工地经质检员和库管员验收入库。做好各项物资的供应工作，从材料的采购、调配、平衡、运输及合理使用上加强管理与协调，确保工程进度。
（5）提高工厂化水平，能在工厂加工的材料，绝不在现场制作，门、不锈钢工程、铝板工程安排在工厂加工，既能减少现场施工的劳动强度，又能提高质量水平。
（6）材料供应计划：
在施工图确认后7天内，本公司提出主要材料订单。若由本公司供货，即确定供应商，订立供货合同。
材料预算或概算；材料订货或加工；材料发货和运输；材料检测或化验；材料验收入库并分发至使用地点。
3、机械设备检修及保养措施
（1）现场安排专业维护的技术人员，对每个班组每天提交的机具进行清洁和保养，将机具故障消灭在萌芽阶段，保证现场机具设备完好，对有故障的坏、损机具，联系原供应商提供零配件进行装配维修，对不能修复的，要马上予以调换，保证现场设备满足施工的需要，而不是形同虚设。定期进行机械设备的检修及保养，对易损坏部件及消耗品，仓库内备足一定的数量。
（2）机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，充分保证现场施工机具的数量要求，并通过合理调度，发挥现场所有机具设备的使用价值，根据施工现场场地、材料、工艺等的具体要求，合理地高速装备结构。对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。
（3）机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。
（4）机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命保证安全生产。
（5）充分满足施工的工艺性要求，通过机具施工达到规定的设计工艺效果和质量要求。贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持电动机具，改善施工条件，减轻工人劳动强度，提高施工效率，保证施工质量与施工进度。
（6）为保证工程按计划进度执行，在机械设备及工具方面，本公司后勤部门将根据工程需要，配备相应数量的施工机具，并备有若干工程应急使用的机械设备。
项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本，提高综合效益的基础。根据资金计划保证公司资金及时到位。
1、合理收取工程款
严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理工程师、业主审核，在审核的基础上结算价款。
2、合理使用工程款
（1）保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。
（2）在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益，抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。
3、工程款合理调配与使用
当业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将合理调配项目外资金确保工程顺利进行；这也是本公司“为业主服务“的一种实实在在的体现。
根据施工进展，每周至少召开一次协调会，在施工关键时期，每天坚持召开协调会。汇报其专业工种执行施工进度计划的情况，检查上次协调会布置的工作是否按期完成。明确需要进行的施工配合工作，提出解决问题的措施方案，解决纠纷形成的决议要以会议纪要，提交给各分包单位执行，各单位不能以任何理由推迟或者改变会议形成的决定，决定执行的结果要在下次协调会上验证。
第三节 施工安全控制措施
1、 施工现场临时用电应依据《施工现场临时用电安全技术规范》的规定要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接；保护线PE必须采用绿／黄双色线，严格与相线、工作零线相区别杜绝混用。
2、 施工现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用、操作、维修及维修人员都必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
3、 本现场的所有供电线路均按9N—S接零保护系统敷设，保护零线的设置应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
4、 电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零，接地电阻不大于4欧姆。
5、 各种配电箱、开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电开关的额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
6、 漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相配合，在任何情况下，漏电保护器(其剩余电流互感器)只能通过工作线，而不能通过保护线。
7、 末端配电箱、移动开关箱实行一机一闸制，不允许一个开关同时控制两台及两台以上的用电设备。
8、 电器开关及电气装置必须完好无损，装设端正、牢固，不得拖地放置；带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，严禁搭、挂、压其他物体；电气装置的电源进线端必须作固定连接。
9、 配电箱、开关箱应作名称、用途、分路标记，箱门必须加锁。
10、 配电箱及其周围不得堆放杂物及施工材料；电气装置内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等。
11、 电气装置应定期检修，检修时应停电，悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；检修时应有统一组织和指挥，由相应级别的专业电工检修，检修时应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。
1、 所有设备的皮带传动、链条传动和开式轮传动等都必须有防护罩，并固定牢固。
2、 不准带电对机械设备进行保养，不允许接触设备的转动部位，女工操作必须带好工作帽。
3、 用电做动力的中、小型机具设备，要求将保护零线引出，并紧固在设备的明显部位，保护零线不允许有接头，也不允许用单股线做保护零线。
4、 机械、设备的操作工操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗。
5、 机械、设备和机械、设备的钢丝绳，应定期进行检查、保养，经检查对已达到报废的钢丝绳应及时报废更换，安装新钢丝绳应符合要求。
1、 制定逐级岗位防火责任制。工地设立义务消防组织，定期组织培训和演练，坚持安全检查及时消除火险隐患，下班后关好门窗，切断电源。
2、 临时建筑搭建不占用防火间距和消防通。搭建临时易燃物品库房和住人工棚及伙房时应使用非燃烧材料。
3、 工棚内人员不得卧床吸烟，吸烟时做到"三不落地"即：烟头、烟灰、火柴梗不落地。
4、 配备足够的消防器材，并定期进行维护和保养，消防器材不得挪做它用。
5、 电工、电气焊工等特种岗位人员应经消防专业知识培训合格后持证上岗，严禁无证操作和违章作业。电气焊作业前，特别是高空作业应对周围和下方的可燃材料进行清理，作业现场应配备灭火器材并有专人监护。
6、 施工现场严禁吸烟，设立禁烟标志，并建立用火用电审批制度。
7、 施工现场使用易燃易爆化学危险物品时，由专人保管和领取，用后及时归库。
8、 施工现场的可燃杂物每天进行清理。
第六章 施工安全、文明施工和环保维护措施
第一节 施工安全措施
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。
施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。
1、组织机构
以项目经理为第一负责人，由项目安全经理、项目安全员及与安全生产有关的各专业管理人员组成本工程的安全管理组织机构。
2、安全管理制度
（1）安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
（2）班前检查制
区域责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。
（3）机械设备
大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。
（4）周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
（5）定期检查与隐患整改制
经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。
（6）实行安全生产奖罚制与事故报告制
当出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。持证上岗证：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。
1、安全教育的特点
安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。
安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。
安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。
2、安全教育的内容
安全教育的内容
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类别 |
安全教育的主要性 |
内容 |
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安全思想教育 |
安全生产的 思想基础 |
尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育。 |
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安全知识教育 |
安全生产的 重点内容 |
施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外 典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。 |
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安全技术教育 |
安全生产技术安全技术操作规程。 |
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安全法制教育 |
安全生产的 必备知识 |
安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受 处分的先例 |
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安全纪律教育 |
厂规厂纪职工守则劳动纪律安全生产奖惩制度 |
第二节 现场文明施工措施
文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。
1、进行动态管理
现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。
2、建立岗位责任制
按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。为了明确责任，可以通过施工任务单落实到责任者。
3、勤于检查，及时整改。 (原文来源：http://www.iwuchen.com/a-546/)
对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。
1、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
2、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。
1、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
2、机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
1、 施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，建立卫生区域经常打扫。
2、 工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。
3、 施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏扳吊顶，厕所由专业负责定期打扫。
4、 施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。
第三节 施工现场环保措施
保护和改善施工环境是保证人们身体健康和社会文明的需要，是消除对外部干扰保证施工顺利进行的需要，是现代化大生产的客观需要求。也是节约能源、保护人类生存环境、保证社会和企业可持续发展的需要。本集团公司拟采取以下措施：
建筑与绿色共生，发展和生态谐调。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业。指标如下：
1、噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB，装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB。
2、防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/m3）。
3、生活及生产污水达标：污水排放符合国家、省、市的有关规定。
4、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。
5、节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。
我集团公司依据ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐。
根据公司的环境管理体系，项目经理部建立环境保护组织机构，明确各岗位的职责和权限，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
施工现场垃圾渣土及时清理出现场；采用硬地施工，现场道路指定专人定期洒水清扫，形成制度，减少道路扬尘；建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。
食堂采用电、气两用炉灶，减少大气污染；各种车辆要符合装载标准，做到不带泥砂，基本做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境的污染。
禁止在工地现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物等废弃物品以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
1、 人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
2、 强噪声作业时间的控制。
3、 产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。如确需施工现场加工，则安排在地下室或室内，并封闭以减少强噪声扩散。
4、 选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械设置封闭的机械棚，以减少强噪声扩散。
5、 加强施工现场的噪声监测。加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，在关键时间，监测施工现场的噪声，并及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
固体废物可分为建筑垃圾和生活垃圾。
1、建筑垃圾的控制
（1）建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾和不可利用建筑垃圾。
（2）按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点堆放建筑垃圾。
（3）施工过程中产生的渣土、弃土、弃料、余泥、泥浆等垃圾应按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等字样分开堆放，并进行标识。
（4）不可用建筑垃圾应设置垃圾池存放，稀料类垃圾应采用桶类容器存放；可利用的建筑垃圾分类存放并按平面布置图中规定存放。
（5）建筑垃圾在施工现场内装卸运输时，将用水喷洒，卸到堆放场地后及时覆盖或用水喷洒，以防扬尘。
（6）建筑垃圾运出施工现场时应遵照当地有关规定。
（7）有毒有害垃圾严禁任意排放，应单独存放，由项目经理部与焚烧处置单位签订协议书，按协议处理。
2、生活垃圾的控制
（1）生活垃圾存放在桶类容器内，不随意抛弃垃圾；有毒害垃圾将单独存放在容器内。
（2）生活垃圾的清运将委托合法单位承运并签订清运协议，自运时将取得外运手续如《生活弃物处置证》，按指定路线、地点倾倒。出现场前必须覆盖严实，不出现遗洒。
（3）所设自动冲水装置，实行化粪池存贮，管道排放，并有专人管理。
1、加强对现场人员的培训与教育，提高现场人员的环保意识。
根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。
（1） 符合环境方针与程序和符合环境管理体系要求的重要性。
（2） 个人工作对环境可能生产的影响。
（3） 在实现环境保护要求方面的作用与职责。
（4） 违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。
2、加强信息交流与传送，实施有力监督
（1） 建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。
（2） 建立项目与企业总部，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审核后予以回复。
3、加强文件控制，不断了解有关环保知识与法律法规
（1） 文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。
（2） 对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。
（3） 确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本。
（4） 失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施。
4、监测和测量：组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。
5、不符合项的纠正与预防：对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由安全环境管理部开出不符合报告，工程技术管理部根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，安全环境管理部负责跟踪检查，对实施结果要加以确认。
第四节 施工现场维护措施
本工程施工中把现场维护工作放在首位，具体对各个工序的成品保护要求如下：
1、 对验收合格的产品及部件应设专用仓库或场地进行看管，严禁乱拿、乱放、破坏等行为，对于钢材进场后应进行防腐处理并作好防雨、雪措施。
2、 对于镀锌钢板要保持其表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。
3、 钢板在拖动时要抬起，以免刮伤表面。
4、 风管下料时严禁脚踏在钢板面上进行划线、剪切，下料时使用不产生划痕的划 线工具，操作时使用木锤或有皮套的锤子，不得使用铁锤。
5、 法兰用料分类理顺码放，露天放置采取防雨雪措施，减少生锈现象。
6、 风管成品码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其他材料、设备混放，并有 防雨雪措施，码放时要按系统编号、整齐、合理便于装运。
7、 场内运输时设专用运输工具，工具内采用橡胶板衬好，以免划伤风管。
8、 部件成品存放在有防雨措施的平整场地上并分类码放整齐。
9、 风口成品采取防护措施，保护装饰面不受损坏；防火阀的执行机构应加设保护罩，防止执行机构受损或丢失；多叶调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。
10、 风管在安装后加设保护塑料膜，以免土建等专业在交叉施工中砂浆、涂料及 油漆等污染，暂停施工的风管，将风管开口处封闭，防止杂物进入。
11、 交叉作业较多的场地，严禁用安装完毕的风管作为支吊托架，不允许将其它支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支吊架上。
12、 严禁在风管上脚踏、站立或爬行以及利用风管作为脚手架、登高物及休息物。
13、 保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
14、 保温材料要合理下料，尽量节约用料，收工时未用尽的材料及时带回保管或 堆设在不影响施工的地方，防止损坏和丢失。
15、 注意在交叉施工中，电气、管道、装修对保温材料的污染及破坏。
16、 通风空调机房的门、窗必须严密，设专人值班，非工作人员严禁入内，工作需要进入时，有保卫部门发放通行工作证方可进入。
17、 系统风量调试时，不得损坏风管保温层。调试完以后，要将测点截面处的保温层修复好，测孔要堵严，调节阀门固定好，划好标记以防变动。
第七章 主要的室内装饰、净化空调工程专项施工方案
第一节 装饰装修工程施工方法或方案
一、地面工程
▲PVC卷材地面施工
（一）施工准备
1、地面必须平整（以水平仪测量2米内不超过4mm的误差），如地面有坑洞或部分凸起时，必须填平或用磨石机磨平。
2、地面要光洁，不能有起沙、分层、空鼓、龟裂和油脂等现象、
3、用温度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工，室内温差不易超过10摄氏度。
4、宜于施工的相对空气湿度应在20%-75%之间。
5、用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率小于3%。
6、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求。
7、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
（二）施工流程
地坪检测－材料进场－打磨地面－地面除尘－作自流平－打磨自流平－地面除尘－按设计图纸裁剪地板－涂刮胶水－铺设地板－切除多余的地板－焊接地板－切除多余焊条－清洁地板－投入正常使用
（三）施工方法
1、地面预处理
采用地面打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，去除残留物。
2、流平施工－打底
（1）吸收性的基层如混凝土。水泥砂浆等应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封地打底。
（2）非吸收性的基层，如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
（3）待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
3、自流平施工－搅拌
（1）将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水底色搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
（2）为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
（3）搅拌至无结面的均匀浆液。
4、自流平施工－铺设
（1）将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上，借助专用的齿刮板稍加批刮。
（2）随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免起泡麻面及接口高差。
（3）施工完毕后请立即封闭现场，12小时内禁止行走，铺板前避免重物撞击，24小时候可进行地板的铺设。
（4）冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
（5）如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
5、胶水施工
（1）使用专用环保水溶性胶水，采用专用刮胶板刮胶，适合铺设室温为5-30°
（2）每平米涂布约0.15-0.2kg，涂布约10分钟后以手指轻轻触摸胶合剂，感受粘度但不沾手时，即为铺设地板之良好时机。
6、地材的铺装－预铺及裁割按照图纸将卷材切割成合适的材料放于现场。
7、地材的铺装－粘贴
卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
8、地材的铺装－排气、滚压
（1）地材粘贴后，先用软木片推压地板表面进行平整并挤出空气。
（2）随后用钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
（3）地板表面多余的胶水应及时擦去。
（4）24小时后，再进行开槽和焊缝。
9、地材的铺装－开缝
（1）开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2／3.
（2）在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
（3）焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
10、地材的铺装－焊缝
（1）可先用手工焊接或自动焊接设备进行焊接。
（2）焊枪的温度应设置于约350度左右。
（3）以适当的焊接速度（保证焊条溶化），均速地将焊条挤压入开好的槽中。
（4）在焊条半冷却时，用焊条修平器将焊条高于地板平面的部分大体割去。
（5）当焊条完全冷去后，再使用焊条修平器把焊条余下的凸起部分割去。
（四）质量要求
1、塑胶地板与基层粘接应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。
2、地板的接缝应严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角手边方正。
3、地板粘结应刮胶均匀，地板的表面平整度应与基层水泥地面的表面平整度相符，缝格平直度5米范围内不得大于3毫米。
4、板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺点，其凹凸允许偏差为±0.6毫米。焊缝的抗拉强度不得不小于塑胶地板强度的75%。
5、镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密。接缝顺直。
▲水泥砂浆地面施工
（一）施工准备
1、材料及主要机具：
（1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
（2）砂：应采用中砂或粗砂，过8┨孔径筛子，含泥量不应大于3%。
（3）主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2、作业条件：
（1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
（2）墙面的+50┩水平标高线已弹在四周墙上。
（3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
（4）墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。
（二）操作工艺
1、工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
2、施工方法“
（1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
（2）找标高弹线：根据墙上的+50┩水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
（4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20┨），然后拉水平线开始抹灰饼（5┩×5┩）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
当房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
（5）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35┨，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
（6）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
（7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
（8）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2 m靠尺检查其平整度。
（9）当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：
1）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3┨筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
（10）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。
（11）冬期施工时，室内温度不得低于+5℃
（12）抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
1）踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后按+50┩标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
2）抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
二、墙饰面工程
▲彩钢板墙（顶）饰面施工
（一）施工方法
彩钢板安装是在技术夹层内的各种主管安装完，然后对室内地墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洗无积尘，并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。
1、施工前首先熟悉二次设计图，完成现场勘测，对土建房间的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的联结件的固定应严格按二次设计面要求进行。
2、对土建地面、墙角应垂直交接，为防止累积误差造成壁板倾斜、扭曲。
3、吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶四周应与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面保护膜。禁止撞击和踩踏板面。
4、需要粘贴面层的材料，嵌填密封胶的表面和沟槽防止脱落积尘，必须严格清扫，除去杂质和油污，确保粘密实牢固。
5、围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直，光滑、不应有间断、外露、毛边等现象。打胶的环境温度应在0℃以上进行。
6、平开门的缝隙密封：一般情况下，为了使密闭条尽量避免手摸、脚踩或击碰，可受人行与运输的影响，多将长宽仅几毫米的小断面成型弹性密闭条，敷设在门樘的隐蔽凹槽部位,再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门樘和门扇两处时，就必须注意两者有很好的衔接，尽量减小密闭条在门缝的中断间隙。
7、管道穿行：管通穿过围护结构时，需要有良好的固定构造，在使用时不能晃动变位，才能保证密封措施的效果。必须将安装定位与密封处理两者有机结合起来。因此金属壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右窜动，在管壁与金属壁板缝隙内填充密封胶或像胶海绵，再用密封胶处理。
8、所有风口、管道的穿越洞口均应尽可能在二次排版设计时在图上表示出来，由壁板厂家在工厂预埋加强筋。由于在开洞口设置加强筋增加彩钢板的强度，而且夹芯材料不会泄漏出来，有利于洁净的要求。
9、不能预埋的需在现场现开洞的部分，开洞后应将夹芯材料清理干净并打胶密封，使之符合洁净安装的要求。
（二）质量要求
1、对净化装修工程所用材料，另部件应符合设计要求；设计无要求的自购件应达到优质及部颁标准。金属壁板，应有质保书、性能检测报告、合格证书。
2、净化装修前，室内空间必须彻底清扫至无积尘，金属壁板和配件应存放在清洁的环境中，平整地放在防潮膜上，防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得安装。
3、金属壁板隔墙安装要平整,板缝要垂直严密。吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用。壁板和顶棚表面应光洁、平整，不起灰，不落尘，耐腐蚀，耐冲击，易清洗。
4、洁净室内地面与墙面，阴阳角采用R=50mm的铝合金圆角，并用硅密胶密封。R圆角安装必须平直，接头严密。
5、所有密封窗，洁净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。
6、严格执行国家颁布净化装修工程的施工验收规范和质量评定标准，并做好各项隐蔽工程记录。
▲室内墙（顶）面抹灰施工
（一）施工准备
1、作业条件
（1）抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。
（2）将砖墙等表面凸出部分凿平，用1:2.5水泥砂浆分层补平。
（3）对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
2、材料要求
（1）水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。
3、施工机具
砂浆搅拌机、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
（二）质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
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项 目 |
序 号 |
检查项目 |
允许偏差或允许值 |
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主控 项目 |
1 |
基层表面 |
第4.2.2条 |
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2 |
材料品种和性能 |
第4.2.3条 |
|||
|
3 |
操作要求 |
第4.2.4条 |
|||
|
4 |
层粘结及面层质量 |
第4.2.5条 |
|||
|
一般 项目 |
1 |
表面质量 |
第4.2.6条 |
||
|
2 |
细部质量 |
第4.2.7条 |
|||
|
3 |
层与层间材料要求及层总厚度 |
第4.2.8条 |
|||
|
4 |
分格缝 |
第4.2.9条 |
|||
|
5 |
滴水线（槽） |
第4.2.10条 |
|||
|
6 |
允许偏差(mm) |
立面垂直度 |
普通抹灰4 |
高级抹灰3 |
|
|
表面平整度 |
普通抹灰4 |
高级抹灰3 |
|||
|
阴阳角正方 |
普通抹灰4 |
高级抹灰3 |
|||
|
分格条（缝）直线度 |
普通抹灰4 |
高级抹灰3 |
|||
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墙裙、勒脚上口直线度 |
普通抹灰4 |
高级抹灰3 |
|||
（三）工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰→抹墙面罩面灰→养护
（四）操作工艺
1、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。
3、大面积抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
（五）应注意的质量问题
1、基层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。
2、改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
3、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
▲膨胀玻化薇珠保温砂浆施工
1、基层墙面处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体表面突出物大于或等于10mm时应剔除，剔除凹凸出墙面部分后，应用JA保温砂浆或1：3水泥砂浆找平。
2、吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。
3、按设计要求的保温层厚度，用中空玻化微珠无机保温砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用中空玻化微珠无机保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。
4、涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之间；界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。
5、玻化微珠无机保温砂浆配制：玻化微珠无机保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min～5min，静置3min～5min后才能使用，并应在2h内用完。
（二）施工方法
1、玻化微珠无机保温砂浆施工：保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。抹膨胀玻化微珠无机保温砂浆保温沙浆保温层施工至少分2-3遍每遍抹灰间隔时间应在24h以上。第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。
2、玻化微珠保温砂浆施工应自上而下，施工温度不低于-5℃。
3、玻化微珠保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。
4、抗裂砂浆施工：应在保温砂浆干燥固化后（一般为5d）进行下道工序，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完，具体做法：先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100％。
▲天棚、墙面乳胶漆施工方法
（一）施工工艺
施工工序：基层处理---满刮腻子两遍---底层涂料----中层涂料两遍----乳胶漆面层喷涂Y清扫。
（二）施工方法
1、基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；
2、满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。
3、底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。
4、涂料施工：
涂刷涂料。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。当涂料稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。
滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍涂料施工后，一般需干燥8小时以上，才能进行下道工序。天气潮湿，应适当延长间隔时间。第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求。
第二节 净化空调工程施工方法或方案
一、给排水、工艺管道工程
1、施工方案和要求
施工准备
施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸进行会审。根据图纸及施工规范编制施工方案，对施工难点、重点编制专题作业指导书，对工人作好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备施工机械及计量器具。
2、材料进场及检验
进入工地的材料必须进行检查验收。材料必须具有生产合格证、材质证明书、生产说明书、消防器材还要有消防许可证。
材料的材质必须符合设计要求。阀门的型号、规格要符合图纸要求，阀门要抽样进行强度和严密性试验，要求阀门开启灵活。镀锌钢管的镀锌层无破损。
进场的材料要堆放整齐，按材质规格、型号分批堆放，挂牌标识，建立材料台帐，做到帐物相符，收发手续完整。
3、管道放线
管道放线前先确定本包装车间的测量准点，由总管到干管再到支管放线定位。放线前先将同一功能区或施工面的各个专业图纸进行会审，从各专业无冲突为前提，依照图纸并结合现场实情留出检修操作空间。
4、支架的制作安装
（1）管道支架根据标准图集及甲方所提供的支架大样图制作安装，水泵出水管及其它可能受震的管道需用有避震作用的支架。
（2）管道支架切割、钻孔采用砂轮机切割、电钻钻孔。煨制的支架要园滑。
（3）支架要求无毛刺、割口、漏焊等缺陷。
（4）预制完的支架要及时除锈并及时刷防锈漆一道。
5、管道安装
管道安装要按照图纸要求进行，安装时要注意管径、管件用料正确、管道的位置、标高、直径、坡度、走向等要正确、管内杂、污物要清除干净。
（1）法兰连接：钢管法兰焊接连接时法兰密封面应与管中心线垂直，法兰内外均需连续焊，管端距法兰密封需预留1.5倍管壁厚度的长度，坚固后的两法兰密封面平行度偏差，应小于等于法兰外径的1.5%≤0.2mm，螺母长度宜为螺栓直径仍0.5倍，且朝向尽量保持一致。
（2）丝扣连接：卫生间给水管，采用丝扣连接。管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝等缺陷。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻。先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕。涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。真料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝生料带挤入管腔以免堵塞管路。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向旋转。安装，露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，镀锌管的外露螺纹等镀锌管的镀锌层破坏处需刷防锈漆，进行防腐。
（3）管道焊接
焊工施焊前应检测焊口的间隙，焊口的坡度、焊口的对接质量，检查合格后，方可根据焊接工艺卡进行管道焊接。
6、管道附件及卫生器具安装
（1）阀门安装要注意其型号、规格、安装和操作方向要正确，并使阀门处于关闭状态。卫生间的阀门安装要美观。
（2）排水管道的横管与立管、横管与横管的连接要采用斜三通或四通，立管与水平排出管道接处要采用两个45°弯头。排水立管的检查口要按设计及施工规范设置，检查口 朝向要便于维修。排水管坡度应达到设计要求。
（3）管道与过墙、楼板套管之间需按设计要求填实封口。
7、管道的试压、落水、通球试验
（1）管道试压按系统、按设计要求进行管道试压。
（2）生活给排水系统在安装完成后要进行水压试验，其试验压力0.90MPa,保持24小时,漏水程度以不低于试压水压的5%压降为合格。
（3）生活排水管安装完成后地上管道须用相等于400mm水柱的空气做压力试验，气压维持不少于3分钟。
（4）卫生器具安装完毕后，作盛水试验。
（5）为防止排水管堵塞，排水系统安装完毕后要做通球试验，用直径为排水管内径3/4的皮球，从排水管顶端放入并注入一定水量，待皮球顺利至排水检查井为合格。
二、电气工程
1、线槽敷设
（1）线槽进场后应进行验收，线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺，并有产品合格证。
（2）线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点。线槽接口应平直、严密。槽盖应齐全、平整、无翘角。固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件， 紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
（3）金属线槽的截取宜采用砂轮切割机切割，切割后去毛刺。线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺，可用桥架开孔器开孔。
（4）金属线槽吊装支架安装的间距，直线段一般为1200mm左右，在线槽始端、末端200mm处及线槽走向改变或转角应加装吊装支架。
（5）线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长偏差不大于20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。
（6）沿墙、柱垂直安装的线槽宜每隔1-1.2m用线卡将导线、电缆束固定在线槽上，以免由于导线电缆自重使接线端受力。
（7）所有螺钉、螺栓等紧固件均采用镀锌标准件，各种现场制作的金属支架、钢件应除锈防腐。
（8）支吊架的选型和安装方式可参阅标准图《线槽配线安装》96SD181相关部分。
2、电气保护管敷设
电缆出桥架后穿镀锌钢管保护，在洁净区改用不锈钢管，从吊顶内引下到设备控制盘，在爆炸危险场所所采用镀锌钢管明敷设，其它场所均采用镀锌电管和镀锌钢管，管道敷设应注意以下几点：
（1）钢管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应无毛刺，管子弯制后不应有裂缝或显著凹瘪现象。电缆管径不小于电缆外径的1.5倍。
（2）进入箱内的管路排列整齐，管口高度一致，进入箱盒时，管口露出箱盒应小于5mm，并有丝扣，管口堵塞防止进入杂物，管路超过标准长度应设中间接线盒。
（3）明敷的钢管连接采用螺纹连接。管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑，无缺损。螺纹连接处应安装接地跨接线。
（4）暗敷钢管采用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接，焊缝应牢固严密。
（5）钢管明配时弯曲半径不小于管外径的6倍，管路超过标准长度设接线盒。明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范要求。
（6）钢管暗敷设时，电线保护管宜沿最近路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物保护管与建筑物表面距离不应小于15mm。开关盒、接线盒、插座盒埋入位置、标高应符合设计要求，埋入深度要考虑装饰面。
（7）保护管与箱、接线盒、灯头盒、信息盒、开关盒等连接须用锁紧螺栓锁紧，其管口必须加装护口。
（8）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的偏差应小于1.5mm，全长偏差不应大于管内径的1/2。
（9）在配管时，必须按照设计图纸及相关专业图纸，并结合现场实际情况，尽可能一次配置到位，其标高、坐标必须精确。
（10）在洁净区，管线穿墙、穿吊顶处的洞口周围应修补平齐，严密，清洁，并用不产尘密封胶材料嵌缝。
3、配电设备安装
（1）设备到货后，应认真核对其型号、规格等技术参数，是否符合配电系统图，查看随机技术文件是否齐全，表面有无碰坏、擦伤，全面合格后方可验收，就位前应对基础进行复核，并做好复核记录。
（2）落地式配电柜的基础槽钢，用[10＃槽钢制作，在制作时必须除锈防腐，并调平调直后，才能制作安装。制作时要采用机械切割，焊缝处用磨光机磨平， 安装后的水平度和直线度必须符合规范规定的要求。
（3）成排配电屏安装时，在距屏顶和屏底各200mm处绷两根基准线，精确调整一台屏后，再逐个调整其余屏，调整至屏面一致，排列整齐，其水平偏差相邻两屏顶部不大于2mm，成列屏顶部不大于5mm，盘面偏差相邻两盘小于1mm，成列盘面小于5mm，垂直偏差不得大于1.5/1000，屏与屏之间无明显缝隙，最大不得超过2mm。
（4）动力配电箱、照明配电箱采用嵌墙暗装式明装，箱底距地1.5m。
（5）洁净区内的配电柜、箱内部不得有灰尘、柜、箱门应能关闭严密。
4、电缆、电线敷设
（1）电缆敷设前应认真做好各项准备工作，认真核对电缆型号、规格、长度等。同时检查桥架、配管的标高、走向，确保电缆敷设无误。并且做好配盘工作，以免出现中间接头。
（2）干线电缆集中敷设，支线分散敷设。敷设时应防止电缆划伤和拉伤。电缆端部应留有适当的裕度。
（3）桥架中电缆、电线应以尼龙卡绑扎固定，电缆、线两端挂有标记牌，标记清晰。
5、低压电器、灯具等安装
（1）低压电器安装前应检查是否具备安装条件，低压电器的元件、配件和零部件是否完好齐全。型号、规格是否符合设计要求，并应有产品合格证书。
（2）低压电器的固定方式和安装高度按设计规定。暗装插座底边距地0.3m，明装防爆插座底边距地0.8m。
（3）成排式集中安装的应排列整齐、固定牢固、便于操作和维护。
（4）低压电器的绝缘电阻使用500V的兆欧表测量，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
（5）照明灯具配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。在洁净区内灯具安装前必须擦试干净，嵌入吊顶内的暗装灯具，其灯罩的框架与吊顶接缝必须进行密封处理，明装的吸顶日光灯具，其灯架应紧贴吊顶。
6、系统调试
（1）配电箱、开关柜的调试，在其就位后立即进行，对每一回路进行试验，若有不合格者，及时和生产厂联系解决。
（2）供电系统的送电逐级进行，需编制专题方案成立送电小组，专人发令、专人操作。
（3）检查所有电缆的绝缘电阻，合格后再给用电设备供电。
（4）电机单机无负荷正常运行2小时以上为合格。
（5）照明回路应逐一检查、调试。
三、净化空调工程
（一）施工方法
1、风管与部件制作
（1）风管及部件的放样
风管的放样应由施工员和技术班长负责，放样工作应在建筑平面上作图。并组织人员到现场进行实地测量、勘察，调整图纸与现场实际尺寸的误差。
（2）板材的选择与清洗
净化空调工程的风管一般选用优质的镀锌钢板，较厚的则选用冷轧薄板，镀锌板表面应无明显锈斑、氧化层、针孔麻点、起皮、起泡、锌层脱落等弊病，有缺陷的均不得采用。其厚度按下表：
|
圆形风管直径或矩形风管大边长（mm） |
钢板厚度（mm） |
|
|
一般风管 |
除尘风管 |
|
|
80-630 |
0.6 |
1.5 |
|
670-1250 |
0.8 |
2.0 |
|
1320-2000 |
1.0 |
3.0 |
（3）板材及风管的清洗
1）为了确保风管的清洁，在一层建立一个净化空调风管制作操作间，操作间应经常清扫保持清洁，镀锌板在存放过程中应避免与碳钢直接接触，搭设放置镀锌板清洗后吹干的架子。砌筑清洗镀锌板的大水池。
2）风管板材加工前，应选用中性清洗剂将表面的油膜、污物清洗干净，在水池中放入清洗剂和清水，按比例混合后，用干净的布蘸混合液清洗镀锌板，洗干净后，用清水冲洗，直至把清洗剂冲干净为止，然后把镀锌板放在架子上自然吹干，选好吹干的铁皮堆放在仓库里。用时不应在地面上拖着走，防止地面硬物划坏镀锌层后再次被污染。
2、风管制作
（1）风管加工场地必须干净、无灰尘，地面应铺上黑橡皮板，应避免风管在加工过程中，板材在地面拖动及踩踏而造成板材表面损伤。
（2）板材应减少拼接，矩形风管底过小于或等于900mm时，不应有拼缝，大于900mm时，应减少纵向接缝，且不得在横向拼接缝。
（3）风管所有的螺钉、螺母、垫圈和铆钉均应采用镀锌或其它防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。
（4）风管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋不得设在风管内，风管上咬口缝，铆钉缝以及法兰翻边四角等缝隙处采取涂密封胶或其它密封措施。
（5）风管的无法兰连接，不得使用S型插条、直角型平插条以及立联合角插条，拼接缝，圆形风管用单平咬口，圆形弯头用立咬口，矩形风管用联合角、按扣式、转角咬口。
（6）铆钉只能用镀锌钢或铝的实心铆钉，不能用空心铆钉，铆钉平头朝内，敲打的圆头在外，且应用手工铆接，保证内部平滑，铆距分布均匀，间距不大于100mm（一般空调为150mm），风管法兰内侧的铆钉处应涂密封胶（见下图），涂胶前应清除铆钉处表面油污。
（7）法兰应在平台上焊接，以保证法兰面平整，法兰应采用直肢对焊，不应采用45°斜口对焊,应直角平接（见下图），螺栓、螺母、垫圈均应采用镀锌件，螺栓孔距不大于100mm，矩形法兰四角应有螺栓孔。
（8）风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，翻边6mm＜b＜9mm风管的咬口应在齐翻折线部位剪去多余的咬口层,并保留一层余量,翻过四角不能撕裂,翻拐角边时，应拍打为圆弧形，涂胶位置（见下图），量应适当、均匀，不能有堆积不平现象。
3、部件制作
（1）柔性短管：风管与设备连接处柔性短管应用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气、不产生静电的光面人造革或软橡胶制作，或用金属软接头，加工最好用粘结，不要用缝合，缝合的针孔一定要用密封胶堵严，其长度比一般的空调系统短，长度150-250mm，安装要平直，不扭曲，且内部不能用骨架支撑，以免积尘。
（2）当风管大于500×500mm时，应设保温密闭清扫人孔，当风管小于500mm时，宜在适当位置设盲板清扫口，以便对风管内的积尘进行清扫，清扫口的框架必须平整，安装前要清除油污、尘土、安装要严密不漏风，清扫孔密封盖板应是双面金属板内填保温材料安装后不再保温。
（3）风管上应设风量、风压测定孔，过滤器前后应设测尘、测压孔、测孔在安装前应除去油污，安装后必须将孔口封闭。
（4）高效过滤器是洁净空调的核心部件，在系统安装中，它与一般过滤器不同，是在室内土建装修完成，清洁工作、密闭和整个空调系统安装就绪，多次吹风除尘后，要进入系统测试时才安装。
（5）消声器只能用不易积尘的微穿孔消声器。
（6）法兰的密封垫应选用弹性好、闭孔不透气的橡胶制品等不产尘材料，不得采用乳胶海绵，泡沫塑料等开孔型和易产尘的材料，密封垫厚度依材料弹性大小决定，一般选用的厚度为4-6mm。
4、风管及部件安装
（1）支架形式的确定
支架是风管部件安装固定的主要手段，支架有吊架、托架，支架三种形式，安装时应依据现场的实际情况灵活采用。
①不保温风管支、吊、托架的间距：
水平安装 φ或Lmax＜400，A≤4m
φ或Lmax≥400，A≤3m
垂直安装：间距不应大于4m，但每根立管固定件不应少于2个。
②保温风管的支吊架间距按设计要求设置。
（2）风管及附件的安装
①风管的组装：经封口后的风管及部件运至现场后，安装前不得拆封，安装时应随时拆开端口封薄膜，立即组装，组装一个口打开一个封闭薄膜，不要长期敞开开口，致使风管再次受污染，当安装中间停顿，应将端口重新封好。
②风阀、消声器等配件安装前必须消除内表面的油污及尘土。并检查质量是否合格后再组装。
③组装后应用密封胶对接缝进行涂抹，封堵，未安装完的敞口应及时用薄膜封堵。
④成对法兰四周螺栓的拧紧力大小要一致，安装后不应有松紧不均的现象，法兰密封垫片应采用闭孔海绵橡胶，氯丁橡胶等橡胶制品。密封垫的拼接接头不能成对接，应采用梯形或楔形拼接，厚度一般为4-6mm，厚薄应均匀，铺放应平直，不要有重叠现象，压紧量约2/3，不要压得太紧，也不要太松，不要涂涂料，以免发硬老化。
5、高效过滤器风口的安装
高效过滤器是整个洁净空调系统的核心部件，如果高效过滤器本身不合格，搬运安装时损坏，安装不严密将造成漏气，较大的漏气直接造成洁净室达不到要求，整个洁净空调净化处理失效，极少的渗漏对于低级制的乱流洁净室，由于室内含尘浓度基准本来较高且室内气流的混合稀释性能好，不致于形成局部地点含尘浓度超标，但单向流洁净室由于室内浓度基准低，气流平行性又强，若有些渗漏，气流将以射流方式到达工作面某地点，使该地点造成污染超标的威胁。
（1）高效过滤器风口安装前的准备工作
1）高效过滤器风口的安装必须在洁净室内的建筑装修、设备安装、洁净空调系统安装完成，供电电源接通后才能进行。
2）高效过滤器风口安装前必须对洁净室进行全面清扫、擦净，洁净空调系统内如有积尘，应再次清扫，擦净到达清洁要求，如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器风口，对技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净，以上工作合格后，启动洁净空调系统，连续运转12h以上，再次进行清扫，擦净洁净室后，立即安装过滤器风口。
3）过滤器前后风管（风口）及法兰内边长应比过滤器的外框断面小，法兰内边长与过滤器外框内边长同，避免出现与外框断面相同，而不配套的质量事故。
（2）高效过滤器风口安装前的检查
1）高效过滤器风口的搬运与存放应按生产厂标志的方向搁置，搬运过程中应轻拿轻放，防止激烈振动和碰撞，搬入洁净室前必须对包装箱进行全面的清扫，不要将尘土带入洁净室内。
2）高效过滤器风口必须在现场拆包开箱：拆箱应平直向下抖出过滤器于平整、洁净的台面上，防止抠坏刺破滤纸，损坏边框。
3）高效过滤器风口取出后应进行外观检查，检查滤纸密封胶和框架有无损坏，边长、对角线、厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺，金属框有无锈斑，技术数据、性能是否符合设计要求；产品合格证书是否齐全，高效过滤器风口的外框不应采用木质外框，成品不应有大的刺激气味。
4）高效过滤器风口的检漏，外观检查后应用扫描法对高效过滤器风口的安装边框和全断面进行检漏，检漏可采用扫描检漏仪器法和采样粒子计数器法两种。
5）高效过滤器风口阻力差异的调配，单向流洁净室安装前，在同一送风口或送风面上的过滤器风口阻力应进行挑选，使各面过滤器风口的阻力和全体过滤器风口的平均阻力之差不大于5%，阻力差别太大的放在一起，会引起通过各过滤器风口的风量分配不均，影响洁净室的洁净度。
效过滤器风口的安装构造和它与框架间接触面缝隙的密封。
高效过滤器风口根据固定方式，密封材料，骨架形式的不同，其安装构造大体分为四类：机械压紧方式、自重嵌缝固定、自垂液封固定、封导结合的双环密封。
高效过滤器风口安装采用自重嵌缝固定。这种方法一般适用于过滤器风口水平放置的顶棚送风，它是利用过滤器风口自重搁置在框架上，并在安装缝隙处填嵌脂胶状不成形的密封材料，使其自行固化而达到密封，其密封方式有液体（含柔体）密封和固液结合密封条。
6、组合式空气处理机组安装
（1）机组拆包前后应把安装机房打扫干净，拆包后按装箱单进行清点，查看部件、配件、技术资料是否齐全，参数是否与设计要求一致。实物性能与文字技术资料是否一致，合格证书是否齐全。
（2）外观检查：外表涂料有无碰伤损坏，设备检查门、门框是否平整；密封条应符合规定要求，拼接缝是否严密，内部配件有无损伤，损坏的应修复或更换。
（3）随机风机、阀件、仪表应进行检查，在可能的情况下应再次对风机性能进行测试，仪表安装前应校验。
（4）外观检查及主要部件测试合格后，应对壁板、表面、风机内部过滤器框架，热交换器表面进行清洗、擦试除去灰尘、杂物、油污，检查安装基础是否平整，检查合格后即可进行空调机组的组装。
（5）各段的组装应平整牢固，连接严密，位置应正确，喷淋段不得渗水。
（6）空气喷淋段检视门不得漏水，凝结水的引流管或槽应畅通，凝结水不得外溢。
（7）表面热交换的散热面应保持清洁、完整，与围护结构的缝隙以及它们之间的缝隙，应用耐热材料堵严，表面式热交换器用于冷却空气时，在下部应设排水装置。
（8）组装拼接缝应尽量紧密，并予以封堵，涂密封胶，涂面应是压力大的一侧，即负压段涂于空调器外壁，正压段涂于内壁。
7、空气净化设备和装置的安装
（1）空气净化设备和装置的运输、存放、开箱
设备应按出厂标志的方向装车、放置，运输过程中应防止剧烈振动与撞出。风机底座与箱体软连接的设备搬动时应将底座架起固定，就位后再放下。
设备的开箱应在较干净的环境下进行。开箱前应先检查有无合格证，并按设备装箱清单检查有无缺件，表面有无损坏和锈蚀，内部各部件连接的牢靠性。然后擦去设备内部、外部表面的尘土、油垢。检查合格后立即进行安装，不要长期暴露于不干净的环境中。
（2）设备安装及保护
一般应在建筑内部装饰和净化空调系统施工安装完成，并进行全面清扫、擦试干净之后进行。设备与围护结构连接的接缝应采取密封措施，做到严密而清洁。设备或其管道的送、回、排风（水）口应暂时封闭，直至洁净室投入运行时才启封。
（3）净化设备的安装与调试
1）设备安装的地面应水平、平整，设备安装就位后应保持纵轴垂直，横轴水平。
2）带转动和振动的设备与地面间应加隔振垫层。有机械连锁或电气连锁的设备，安装调试后，应保证连锁处于正常状态。
3）风机的设备安装后风机应进行试运转，检查旋转方向是否正确，试运转时间不得小于设备技术条件的要求或不小于2h。并应全面检查，一切性能是否全部符合该设备的技术文件要求。
8、洁净室空调系统调试
（1）试车前检查
试车工作开始以前，需先确定系统已经完成而且可以操作，其检查项目包括下列各点：
1）设备已可操作，且其状况正常而安全。
2）温度控制系统已安装完成且可操作。
3）系统测试所需供电源是否正常稳定。
4）电气设备绝缘测试已完成并有适当的过载保护。
5）过滤器干净且已安装定位。如有需要，可另加装临时过滤器。
6）风管系统已清理干净。
7）风机转向正确。
8）防火及调风风门已安装定位，并已开启。
9）出风口已安装连接完成。
10）空调水系统管路已清洗完毕，灌满空调水并排尽管内空气。泵转动方向正确。
（2）空气系统测试
1）调整空调箱系统及出风分布系统，以提供所需的送风、回风及排风量。
2）在空气入口及出口测量风量。
3）调整空气分布系统，以保证室内温度的均衡，并消除不良气流及噪音。
4）用风量控制装置调整空气量，但不应引起不良气流及噪音。
5）调整风机速度以改变系统总风量。调整风阀以高速支管风量。
6）测量风机组的静压状况，包括过滤器净压损失。
（二）施工技术要求及措施
1、洁净度要求
（1）风管制作在厂房内进行，以免长途运输使风管不易保洁。
（2）风管制作需一个洁净的施工场地，需主体结构、建筑装修完工后进行制作施工。
（3）加工风管用的镀锌板必须为优质板，加工前镀锌板必须用镀锌板必须用洗涤剂清洗、擦净、干燥后使用。镀锌板表面起泡脱掉，需刷磷化底漆及锌黄底漆各一遍，调和漆两遍。
（4）制作场地洁净，垃圾经常清扫，制作时手套不许有油污，镀锌板、风管不许在地面拖行，不准穿着鞋踏上已清扫干净的镀锌板面。
（5）制作法兰吊装、风机座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开，铁件刷油干燥后才能进行装配、安装。
（6）小风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁的场地，安装时运入现场后再拆封口，大风管安装前再次清洁干净后进行安装。
（7）风管安装用支吊架，打孔和预留洞修整应在风管运入安装现场前进行。
（8）擦拭风管和镀锌铁皮不准用易掉棉丝的织物，需用较牢的棉布。
（9）工具、机具、工作服、手套要保持清洁。
（10）设备运输预留孔洞及大门不准随意打开，使用完毕就正式封死。
（11）风机、空调器进入场房后，开封、拆箱清点，不安装时，要采取临时保护防尘措施。
（12）进入风管内施工，必须有干净的工作服、工作手套、工作帽，不准穿脏底鞋。最后出来时要顺路擦净风管内部。
（13）内管加固物不准凸向内部，不准用拉铆钉于风管，钢铆钉需用镀锌的。
2、系统密封性
（1）尽量减少风管的纵向和横向接头，所以风管下料时注意安排。
（2）不管是平咬口、联合角咬口咬口时均要有密封措施。平咬口缝咬合时用压筋机压平咬口缝。联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口，使咬口均匀、严密、美观。
（3）插条连接、立咬口连接的缝隙均要涂密封胶。
（4）法兰连接风管时法兰上翻好边后，将四角留的小洞用密封胶涂堵。铆法兰时铆钉处应有密封措施。
（5）为了保证施工质量，提高可靠性，正式施工前提出风管施工方案，并做样板风管（做一批试验风管）以便采用质量好、又经济的先进施工技术。
（6）风管施工完毕后，要对每个系统进行风管泄漏试验，泄漏试验按我公司制定的企标进行试验。其泄漏率按净化后空调规定的1000级以内要求，允许泄漏率≤2%。
（7）空调机安装就位后也需打扫内部，之后试漏，允许泄漏率≤2%。
3、其它措施
（1）本工程风管施工材料壁厚要求按国标选择。
（2）风管长边≤1000mm时采用无法兰连接，其中风管长边≤600mm时采用插条连接；长边≤100mm时采用立咬口连接。无法兰连接风管段面尺寸误差严格按GBJ243要求；立咬口翻咬口边下料要求准确，使两相邻900翻边可能出现的缺口小于2mm。并在组装完后填封密连接。
（3）长边≤250mm支管可用角形插条，并涂密封胶；≥300mm边长支管应做三通大小头连接。
（4）连接螺栓需镀锌的。
（5）法兰连接密封垫片按图2要求施工。
（6）加热器密封垫用δ=5mm石棉橡胶板。
（7）电动对外密封式多叶阀、手动对开密封式多叶阀和钢制蝶阀非标加工件由于要求较高，可以委托外观。
（8）风管的压力测点、温度测点按标准图加工，在试压前装上。
（9）风管试压、保温在吊顶前做完，静压箱、风口散流器、百叶配合吊顶施工，中、高效过滤器在系统吹扫、检查合格后再装。
（三）风管加工的密封技术试验方案
1、风管泄漏的主要源是：
（1）咬口缝。
（2）风管接口（法兰连接插条连接、立咬口连接）连接时的缝隙。
（3）铆法兰翻边900及立咬口、插条接口翻边时出现的漏洞（死角洞）。
（4）法兰及加固筋等铆钉处。
（5）风管不正常碰撞破裂和扎孔等。
2、空气洁净系统的测定
应在工程安装结后，鉴定系统是否达到设计给定的参数，以检验设计是否合理，洁净设备和安装质量是否合乎要求。
（1）测定的内容
1）系统的清扫、试运转。
2）空气过滤器的渗漏检查和堵漏。
3）系统的送风量、回风量、新风量、排风量及送回风口风量的测定与调整。
4）气流流型和速度测定。
5）静压测定
洁净室内静压应满足设计要求，检查门全开状态气流是否能保持向外流动，并测定门内侧约50cm处工作区高度的含尘浓度，是否超出要求的洁净度数值。
6）各级过滤器效率测定。
7）浓度场测定。
8）温湿度测定。
9）噪声测定。
（2）测定方法
1）系统的清扫和试运转
系统的清扫和试运转与一般空调系统的不同之处，在于安装后系统的风管和空调设备内的灰尘应彻底打扫干净，防止再次污染空调净化设备和风管。
①打扫空调机房内的灰尘，创造良好卫生的环境。
②打扫空调设备和送回风管内的灰尘，并用布擦洗干净。同时打扫洁净房间。
③空调器内安装粗、中效过滤器，新风阀全开，回风阀全关，并将洁净室门打开，开运送风机将风管内不易清扫部位的灰尘吹出排到室外。待送风口排出的灰尘稳定后，吹尘工作结束。
④再一次清理空调设备及洁净室的灰尘，使洁净处于正常工作状态。
⑤安装高效过滤器。
2）过滤器的渗漏检查
过滤器的渗漏，是由于过滤器本身或过滤器与框架与框架本身与围护结构间的渗漏。因此过滤器出厂和安装时都需进行检漏。
高效过滤器安装后的检漏，常用粒子计数器或浊度度进行扫描或用灯光检漏，发现渗漏时，用过氯乙浠胶或88号胶、703、704硅胶堵漏密封。用浊度计扫描时，上风侧浓度要大于仪器最小灵敏度的104倍，达不到时，可用普通燃备做烟源放烟。在过滤器下风侧距离过滤器表面2～3cm处沿过滤器表面、边框和框架接缝处扫描。当仪器读数高于高效过滤器穿透率的10倍时，即认为有渗漏。
为了检查过滤器安装后是否还能保持出厂过滤效率，应在现场对过滤器效率进行测定，过滤器现场测定还可采用油雾发尘，用浊度计测定过滤器上下风侧的光电流，并计算出过滤效率。
（3）含尘浓度测定
含尘浓度可分为静态和动态。施工验收交工的测定指的是静态测定的含尘浓度。而设计给出的含尘浓度是指动态含尘浓度。
1）测点布置
a.工作区
一般洁净室：面积<10m2布置1点;10～20 m2布置2点; 20～40 m2布置5点;>40 m2的每增加40m2增加4至5个测点。室内局部洁净区，每个操作点布置1个测点。
b.走廊:在走廊中段距地面1.0m高处,布置测点1至2个;
c.室外:在系统的新风口和大门口距地面1.0m高处,布置测点1个。
2）空气洁净度级别评定
洁净室的洁净度应达到正常运行状态所具有的水平，在施工竣工后的测试处于静态条件，应按“空气洁净技术措施”规定，将静态换算动态。对于乱流高效空气净化系统乘以5；对于乱流中效空气净化系统乘以1.5，对于平行流净化系统乘以3，即为动态条件的含尘浓度。
衡量洁净度级别按“空气洁净技术措施”进行评定。除工艺有特殊要求外，一般应以离地0.8～1.5m高的工作区或水平平行流洁净室第一工作区,最大一点浓度为室内洁净度。
3）测定资料的整理
首先应收集和整理下列原始资料：
单位工程名称、洁净室的设计和施工单位及建成时间。
洁净室所在厂区的位置、环境尘源发生的地点、尘源性质和发尘量以及主导风向等。
洁净室的平、剖面图以室内装修说明。
产品种类、工艺性质、工艺过程和装置。
洁净室的设计方案和要求。
洁净室的效果应整理下列资料：
净化空调系统的送、回、新、排风量，过滤器效率以及系统的净化效果。
有代表性洁净室用图表示气流流型、速度场及浓茺场。
洁净室内的送、回、排风量及换气次数；静压值；含尘浓度；尘粒分散度及尘粒性质；温湿度及噪声等。
测定期间室外含尘浓度和分散度的变化情况。
3、质量保证措施
依据施工图纸、验收规范和施工组织设计，由现场技术人员做好现场施工技术交底。
对采用风管的新的密封技术，包括咬口缝密封、法兰、无法兰接口密封、铆钉处密封所用的密封胶、垫材料和方法均需做试验，合格后才能正式用于工程。
对于清洗镀锌板的洗涤剂的选用，必须是中性，并按比例调配试验合格后再批量采购使用。
制作场地必须有严密的门窗，保持场地清洁，不许非工作人员出入，每天清扫施工现场。
严格按洁净室施工程序施工，风管加工工序为：镀锌板清洗（在预先做好的洗涤槽和洗涤槽内清洗），烘吹干，划线平台划线，下料（剪板机或电动剪、手剪）；咬口折方组合。密封、翻边、上法兰、封口、储存、运入安装地点、开封口、清扫、组合、吊装、临时封口均需保证在清洁环境下进行。
每个班组的班组长为不脱产自检员，工程没有兼职质量检查员，每天对施工质量进行检查，班组按时填写施工自检记录表。
公司质量检查员每周去工地检查现场施工质量，对不合施工要求的部位写出质量返修通知书及时上报、下达。
4、风管及其部件的制作
风管和部件的板材应按设计要求选用，设计无要求时应采用冷轧钢板或优质镀锌钢板。
风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。
风管板材的拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。
风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。
风管应按设计要求涂刷涂料。刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈，干燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡、露底现象。
加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷涂优质涂料两遍。
柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制做（如光面人造革、软橡胶板等），光面向里。接缝应严密不漏风，其长度一般取150～250mm。安装完毕后不得有开裂或扭曲现象。
金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整，并紧贴法兰，宽度不应小于7mm，翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。
法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于100mm。矩形法兰四周就设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。不得选用空心铆钉。
中效过滤器后的送风管法兰铆钉缝处应涂密封胶，或采取其他密封措施。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。
风管、静压箱和部件必须保持清洁。制作完毕用无腐蚀性清洗液将内表面油膜和污物清洗干净，干燥后经检查达到要求即用塑料薄膜及胶带咬口，清洗后立即安装的可不封口。
净化空调系统管径大于500mm的风管应设清扫孔及风量、风压测定孔，过滤器前先应设测尘、测压孔，孔口安装时应除去尘土和油污，安装后必须将孔口封闭。
风管及其部件不得在没有做好墙壁、地面、门窗的房间内制作和存放，制作场所应经常清扫并保持清洁。
5、系统安装
法兰密封应选用弹性好、不透气、不产尘的材料，严禁采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝以及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定，一般为4～6mm。一对法兰的密封垫规格、性能及厚度应相同。严禁在密封垫上刷涂涂料。
风管上的成对法兰的拧紧力矩要大小一致，安装后不应有松紧不匀的现象。
经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。安装时拆开端口封膜后，随即连接好接头；如安装中间停顿，应将端口重新封好。
风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。
风阀的轴和阀体连接处缝隙应有密封措施，阀的各部分（包括外框、活动件、固定件及连接螺钉、螺帽、垫片等）表面应做镀铬、镀锌或喷塑处理，叶片及密封件表面应平整、光滑，叶片开启角度应有明显标志。
净化空调系统风管安装之后，在保温之前应进行漏风检查。当设计对漏风检查和评定标准有具体要求时，应按设计要求进行。无具体要求时，应根据洁净度级别的高低按规定进行。
擦拭净化空调系统内表面应采用不易掉纤维的材料。
保温层外表面应平整、密封、无胀裂和松弛现象。洁净室内的风管有保温要求时，保温层外应做金属保护壳。保护壳的外表面应光滑不积尘。便于擦拭，按缝必须密封。
保温施工不得在风管壁上开孔和上螺钉，不得破坏系统的密闭性。
风阀和清扫孔的保温措施不应妨碍阀和门的开启。
高效过滤器送风口尺寸必须符合设计要求。安装前应清洗干净。需在洁净室内安装和更换高效过滤器的送风口，风口翻边和吊顶板之间的接缝应加密封垫。在技术夹层内安装和更换高效过滤器的风口，安装前应配合土建施工预埋短管，短管和吊顶板之间如有裂缝必须封堵好。风口表面涂层破损的不得安装。风口安装完毕应随即和风管连接好，开口端用塑料薄膜和胶带密封。
高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。
洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。连续运转12H以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。
高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈震动和碰撞。
高效过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证；，技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。经检查和检漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。
安装高效过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。
高效过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面及液槽擦拭干净。
采用密封胶时，垫的厚度不宜超过8 mm，压缩率为25%～30%。其接头形式和材质应符合第 条和第 条的规定。采用液槽密封时，液槽内的液面高充要符合设计要求。框架各接缝处不得有渗液现象。采用双环密封条时，粘贴密封条时不要把环腔上的孔眼堵住；双环密封和负压密封都必须保持负压管道畅通。
安装高效过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致。当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。
安装空调器时应对设备内部进行清洗、擦拭，除去尘土、杂物和油污。
设备检查门的门框应该平整，密封垫应符合本规范第 条和第 条对法兰密封垫的要求。
净化空调系统的空调器接缝应做密封处理。安装扣应进行密封检查，其方法按附录四“空调器漏风率检测法”进行检漏、堵漏，测量其漏风率。测量漏风率时，空调器内静压保持1000Pa。洁净度低于1000的系统，空调器漏风率不应大于2%。
过滤器前后必须装压差计，压差测定管应畅通、严密、无变形和裂缝。
表冷器冷凝水排出管上应设水封装置和阀门，在无冷凝水排出季节应关闭阀门，保证空调器密闭不漏风。
集中式真空吸尘器及其系统的安装施工及验收应符合现行国家标准的有关规定。
设备应按出厂外外包装标志的方向装车、放置，运输过程防止剧裂振动和碰撞。对于风机底座与箱体软连接的设备，搬运时应将底座架固定，就位后放下。
设备运到现场开箱之前，应在较清洁的房间内存放，并应注意防潮。当现场一时不具备室内存放条件时，允许短时间在室外存放，但应有防雨、防潮措施。
第八章 劳动力、施工机械投入情况及保证措施
为展示我公司企业文化和企业形象，必须认真选择具有过硬操作技能，技术水平高、思想素质好、吃苦耐劳、作风正派、纪律严明的企业工人为代表，组成专业施工队伍参与本工程建设；公司负责对工人进行素质教育和专业培训，对工人进行综合考核。
劳动力投入计划必须与施工进度计划相适应，施工材料进场计划必须满足施工需要，并能够随施工进度的变化进行动态控制和有机调整，才能真正满足工程各方面的需要。
1、 劳动力的组织管理按以下原则进行
（1）两层分离的原则：
项目管理人员配置，依据项目承包合同进行管理，以组织原理为指导，科学定员设岗为标准，逐级聘任上岗，由公司领导批准。
劳务人员依据劳务分包合同管理，以企业为依托，公司适当留一部分与本专业密切相关的高级技术工种工人，其余劳动力由劳务公司向社会劳动力市场招募。劳务公司以项目劳动力计划为依据，按计划供应给项目经理部。
（2）优化配置的原则：
1) 素质优化：以平等竞争、择优选用的原则，选择觉悟高、技术精、身体好的劳动者上岗。以双向选择、优化组合的原则组合生产班组；坚持上岗转岗前的培训教育制度，提高劳动者综合素质。
2) 数量优化：依据项目规模和施工技术特点，按照合理的比例配备管理人员和各工种工人，保证施工过程中充分利用劳动力，避免劳务失衡、劳务与生产脱节。
3) 组织形式优化：建立适应项目特点的精干高效的组织形式。
（3）动态管理的原则：
依据和目的：以进度计划和劳务合同为依据，以动态平衡和日常调度为手段，允许劳动力合理流动，以达到劳动力优化组合和充分调动作业人员劳动积极性为目的。
2、 管理的方法
（1） 项目经理与劳务分包单位签订劳务分包合同，施工队进入现场后，对施工队伍各项管理目标进行交底，并对其工程的质量、安全和工期进行检查考核。
（2） 项目经理部对参加施工的劳务人员进行安全生产、文明施工等进行入场教育培训。
（3） 根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，进行劳动力补充或减员，及时解决劳动力配合中的矛盾。
（4） 在项目施工的劳务平衡协调过程中，按合同与劳务公司保持信息沟通，人员使用和管理的协调。
3、 管理措施
（1）项目部对外包、分包的劳务管理
1) 认真签订和执行合同，并纳入整个施工项目管理控制系统，及时发现并协商解决问题，保证项目总体目标的实现。
2) 项目部保留一定的直接管理权，对违纪不适宜工作的工人，项目管理部门拥有辞退权，对有贡献突出者有特别奖励权。
3) 项目部间接参与劳务单位的组织管理工作，如工资奖励制度、劳务调配等。
4) 对劳务人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术落后交底工作。
（2）组织的管理
1) 严格项目内部经济责任制的执行，按内部合同进行管理。
2) 实施先进的劳动定额、定员，提高管理水平。
3) 组织与展开劳动竞赛，调动职工的积极性和创造性。
4) 严格职工的培训、考核、奖惩。
5) 加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。
6) 抓好班组管理，加强劳动纪律。
（3）与企业劳务管理部门共同管理
1) 劳务公司（企业劳务管理部门）与项目经理部通过签订劳务承包合同承包劳务，派遣作业队完成承包任务。
2) 合同中应明确作业任务及应提供的计划工日工数和劳动力人数、施工进度要求及劳务进退场时间、及双方的管理责任、劳务费结算方式、奖励与罚款等。
3) 劳务公司的责任：包任务量完成，包进度、质量、安全、节约、文明施工和劳务费用。
4) 项目经理部的管理责任：在作业队进场后，保证施工任务饱满和生产的连续性、均衡性；保证物资供应、机械配套；保各项质量、安全防护措施落实；保及时供应技术资料；保文明施工所需要的一切费用及设施。
5) 劳动公司根据已签订的劳务合同向作业队下达劳务承包责任状，其主要内容有：作业队承包的任务及计划安排；对作业队施工进度、质量、安全、节约、协作和文明施工要求；对作业队的考核标准；应得的报酬；对作业队的奖罚规定。
技术工种人员（劳动力）是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司在选择作业层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有丰富的相关工程施工经验的人员。
将选派职业素质高、专业技术强的作业人员进行施工。在开工之前公司将统一组织对施工人员的培训和教育工作，并经过安全考试合格后，方可随队进场施工。
第二节 主要施工机械设备投入情况及保证措施
根据本工程设计和施工要求，保证调配充足、齐全，先进的施工机具设备，同时在本次工程中所采用的机具，手持电动工具和用电设备将设专人管理，在施工中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。
首先，根据项目工程量的规模，充分考虑技术的先进性与机械设备的适用性，合理地选择配置施工机械设备。
本工程必须在规定的工期内完成全部施工任务，这就对施工的机械化程度提出了很高的要求，先进的施工设备和机具成为施工顺利进行的必要保证。项目部将针对施工现场的实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量。
1、 充分满足工程施工的工艺性要求。
2、 配备中、小型机具和手持电动机具，改善施工条件，减轻工人劳动强度，提高施工效率，保正施工质量与施工进度。
3、 充分保证现场施工机具的数量要求，并通过合理调度，发挥现场所有机具设备的使用价值，根据施工现场场地、材料、工艺等的具体要求，合理地高速装备结构。
4、 加强设备的维护保养。现场安排专业维护的技术人员，对每个班组每天提交的机具进行清洁和保养，将机具故障和机具安全隐患消灭在萌芽阶段，保证现场机具设备完好，对有故障的坏、损机具，联系原供应商提供零配件进行装配维修，对不能修复的，要马上予以调换，保证现场设备满足施工的需要，而不是形同虚设。
5、 人、机结合的原则。再先进的机械设备也需要人来进行操作，专用机具必须配备经过培训考核上岗的专业操作工，一般机具的使用者应在使用前进行培训，确保他能够正确地使用。
机具设备合理使用的内容包括：选择机械设备；合理使用机械设备；加强机械设备的维护和保养，适时进行检查和修理直至报废。总之，将对机械设备运用的全过程进行完善的管理。
1、机械设备的使用和管理：
机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节，它应包括机械设备的正确选择，合理地组合使用，适时地维护和保养环节，这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命保证安全生产。
2、机械设备的正确选择：
施工方案是选择机械设备的主要依据，在拟订施工方案时将综合考虑工程环境，技术、经济条件，以及供应机械设备的可能性，并要顾及不同的机械设备的配套使用问题，使各种设备在配合使用中都能充分发挥作用。使用范围必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超规定地使用。
在施工方案允许的范围内，选择机械设备应考虑以下因素：
机械设备的生产率，即它在单位时间内完成工程量的多少。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩得太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，影响工程质量。
机械设备适应施工要求的可能性要强，可选用轻便的多功能的机械设备，以及加以改装就可以适用工程需要的设备。
机械设备的能源耗资要尽减少，可用单位工程量耗能指标进行比较选择。
机械设备对环境的影响应尽量减少。噪音的排废等都会对环境产生有害的影响，必须严格控制，采取相应的措施。
机械设备维修的难易程度。选择机械设备除性能应满足工程需要之外，其维修、保养、检修的难易程度也是一个重要的方面。
合理组合使用机械设备：
采用机械设备进行施工，不仅要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥整组作用。因此在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，必须有严密的计划，合理的安排，要做到机械设备的合理组合使用，必须做好人、机固定岗位责任制度，对各种机械应按其特性指定使用、维修、保养、检修等责任制，配备专职机化组人员使用并各负其责，把降低能源消耗，爱护机械设备，保证机械设备时刻处于良好的运转状态。
主要施工机械、设备投入计划详见附表。
1、机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。
2、机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。
3、机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。
4、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。
1、工具设专人管理，使用专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，以便于管理。对易损配件和工具要有足够存货。
2、仓库配维修技师2名和保管员1名。
3、对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。
4、应掌握工具使用动态，损坏的工具提前通知项目部购进。
（六）临时用电措施
1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
2、临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得散束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
3、施工机具、车辆及人员，应与室内、外用电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制；流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外插联接方式。
5、配电系统必须按部颁标准采用三相四线制的接零保护系统，各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定。
7、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
8、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
9、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
（一）主要材料供应计划
1、材料准备
工程中标后，我公司即着手材料准备工作，通过招标、优选等工作确定材料供应商。
材料供应是否即时是工程能否按照建设单位要求时间竣工的关键保证之一，项目部在各分项工程开工前，项目部拟定详细的材料计划单，公司材设部根据计划单定购材料。
2、材料进场计划
材料采购是工程施工过程中十分重要的一环，材料选用是否合理、质量是否保证、供应是否及时都关系到整个工程的效果、质量及工期。因此，在入场施工前期就应当做好详细的材料供应计划，并制定相应的措施以保证计划的顺利实施。
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工程段材料需求计划表 |
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总材料需求计划表 |
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材料定货计划表 |
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材料进场入仓 |
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生产过程跟进 |
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材料定货合同签订 |
（二）材料质量、价格控制措施
1、为保证材料品种、规格、数量、产地、加工、运输、包装和供应商的服务满足设计和施工要求。我司将对本工程采用的主要材料采取内部或公开招标的方式。供方按需方比选文件要求，通过公平竞争，实现供需合同关系。
2、公司组织主要材料供应小组，专人负责材料定货、采购、供应工作。
3、所有材料都必须达到国家标准验收规范的要求，符合设计、业主的需要，满足施工进度、质量、工艺、安装操作规定。
（三）材料运输及存放
1、材料运输
（1） 材料由厂家负责运输至工地及装卸下车（注意搬运过程中的成品保护，防止意外损伤），需要专业工具机械运输时，运输时应考虑其包装、捆扎的细节措施，防止运输途中损坏，影响工程施工顺利进行，造成窝工现象发生。
（2） 运至现场后由现场质量员负责检查验收，只有符合质量标准的材料现场才予以入库，否则项目材料员及库管有权拒收。
2、材料存放
对易破损怕磕碰的材料，应存放在室内或封闭仓库内。对数量多的材料根据各按所需由各施工班组在材料到施工现场后一次性领取，各施工班组派驻专人看管保护，各班组对自身损坏的材料按其材料采购价赔偿并保证整个工期不受影响。
第九章冬、雨期施工措施
第一节 冬季施工措施
一、冬期施工的部署原则
施工部署上要根据晴、冷、内、外相结合的原则，晴天多搞室外，冷天多搞室内，尽量缩短低温露天作业时间，在安排冬期施工时要考虑气温及降雪的影响，要考虑冬期施工的作业面积、施工进度，加快劳动调配，强调合理的工序穿插，善于利用各有利条件，加快施工进度，并适当考虑一些机动的施工项目，加强生产调度工作。要将冬期施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好冬季施工期间工程材料和冬期设备的储备。
二、冬季施工的准备工作：
掌握施工所在地区气象资料、技术准备工作、施工现场准备工作、生活上的准备工作、物资准备工作、施工管理方面工作。
三、冬季施工措施
项目部的技术人员应学习、审查图样，对不适宜冬期施工的分项工程，提早与设计院和甲方商量，提出合理的个性建议。
要认真贯彻冬季施工方案，冬季施工规程及施工验收规范中有关冬期施工的规定。
冬期施工前对现场的施工设备，如脚手架、小型机械、电气设备等进行检查维修。安全部门要对施工人员加强冬期施工期间的安全教育工作，做到遵章守纪，杜绝违章、违制指挥和冒险作业。安排生产时要做到五个同时，安全防护不完备决不进行生产。
制定各项防火、防煤气毒、防冻、防滑等措施，对于职工加强宣传教育。
对于冬期施工所用锅炉和其他受压容器要严格按照劳动局颁布的受压容器监察规程进行详细的检查、交底、防止爆炸伤人
及时清理积雪，注意采取防滑措施，对上下人梯道要有防滑设施，对于外脚手架要经常检查加固。
第二节 雨期施工措施
一、进入现场的建筑材料（如钢管、铁板等）防止雨淋、以免受潮、生锈；材料尽可能离地堆放，下部垫好木方，防止受潮。
二、钢材、钢管进入现场后，为防止空气潮湿生锈，应立即涮上防腐漆，当出现浮锈时，应除锈后再进行涮油，待油漆干燥后按规格堆放整齐，风管及镀锌钢管进行入现场后需进行必要的遮挡。
三、雨天路滑，工人在操作过程中或负重行走过程中，容易滑倒，故安全负责人会格外强调安全问题，做好安全技术交底。
四、雨天，空气、大地的电阻减小，可能存在漏电现象，因此施工时安排电工专人随时检测现场的电气线路，一经发现有漏电现象立即检修。
第十章 工程交验后服务措施
第一节 工资料跟进/完善/管理/移交措施
一、施工资料存在的普遍问题
1、原材料试验取样缺乏代表性，取样频率不足，代表数量不确切。
2、施工资料与现场施工进度脱节。
3、施工资料不完整。
4、施工资料纵、横向不交圈。
5、施工资料不真实。
6、施工资料语言不规范，前后不一致。
二、针对以上问题，应从以下几个方面来解决上述问题
1、提高员工素质
项目部应组织施工员、质检员、资料员、试验员、工长等施工资料相关人员进行施工资料管理和国家规范、规程的培训，使他们明确原材料试验中的取样方法、取样频率、取样代表数量及其它相关规定，提高他们的业务水平和综合能力。项目部还应组织相关人员参加“样板工程”学习，以借鉴其长处。
2、确保施工资料的及时性
施工资料可以对现场施工做技术指导，同时也是现场施工进度和质量的反馈，因此，应确保施工资料的及时性。这样，才能保证施工资料与现场施工进度同步，与其它技术资料交圈、吻合；也才能保证施工资料的可预控性和可追溯性，达到过程质量控制的目的。保证施工资料的及时性是确保施工资料完整性和正确性的前提和基础。
3、加强预控与协调
公司应该制定出与我公司相适应的施工资料管理企业标准，明确工作程序，落实责任到人。对施工资料的收集、整理、编目、查阅、保管和归档都应该以制度的形式明确下来，并尽量使施工资料用语规范化。在项目开工时，项目总工程师应召开所有相关人员的专题会议，制定出施工资料的样板，如对资料“收集人”、“收集依据”、“收集时间”、“收集范围”、“收集要求”等均做出具体规定，必要时可增加子目或附页予以解释，使施工资料管理工作做到“填写有依据，检查有根据”，避免工作的随意性和片面性。另外，施工资料相关人员，相关工种要加强协调，相互通报。建议在每天下班前，项目工程师组织施工资料相关人员进行集体办公，主要完成隐检、预检、交接检、报验等资料的签字手续（具体内容可在白天进行），施工日志的记录等内容，力争当天问题当天解决。
4、明确人员分工
在资料整理过程中，应该明确人员分工。一般技术员负责方案的编制和技术控制；材料员负责原材报验；质检员负责质量评定和分项、分部工程报验；工长负责技术交底、隐预检资料和交接检；试验员负责试验相关资料；资料员负责资料的收集和整理；项目技术负责人负责审查和控制。
三、施工资料管理的误区及注意事项
1、施工资料与工程资料和施工技术资料的区别
施工资料是施工单位在工程的施工过程中形成并收集汇编的文件或资料的统称，其编制方为施工单位；工程资料是工程建设全过程形成的并收集汇编的文件或资料的统称，其编制方为施工单位、监理单位和建设单位；施工技术资料是施工资料中技术含量较高的一部分。施工资料!施工技术资料。
2、施工资料管理要与新规范及电子化管理接轨
施工资料的编制要逐渐实现以旧规范为依据向以新规范为依据的过渡。尤其是采用新规范进行设计的工程，更应采用新规范进行施工和验收。新的验收标准坚持“评验分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，施工单位对工程质量只作合格验收，不设优良等级，并强化了验收批的概念。施工资料应采用计算机进行管理
3、施工资料应按日期编号
施工资料应该是现场施工过程和施工工序的真实反映，因此，施工资料应该严格按日期排序编号，即使实际中出现未按流水段的理想状况进行施工的情况也要按此办理。
4、横向资料要协调、交圈
在施工资料编制、整理过程中，各资料编制人员的资料要协调、一致，包括时间、内容、工艺方法、评定标准和等级等。每个人的资料前后（纵向资料）容易一致，但如果缺乏交流，编制人员之间的资料（横向资料）就很难交圈。
5、质量保证资料要真实、完整、规范
施工中所需的所有原材料、半成品都应有合格证和试验报告。需要特别强调的是，如是复印件，要注明原件存放单位，并需加盖单位印章和经办人签字；材料进场后，要及时按规范要求取样送检；凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术的，应备案法定单位的鉴定报告，并在使用前进行检验。
四、施工资料检查方法
1、与施工图纸核对法
施工图纸是最规范、最权威的工程语言。在施工资料检查前，首先要阅读施工图纸，尤其是总说明，以此来了解工程概况、结构类型和所用材料，然后根据图纸要求进行资料核查。尤其要注意特殊部位的特殊要求，做到心中有数，有的放矢地进行资料核查工作。
2、与施工现场核对法
在施工资料检查前，要进行一次现场检查，留意现场的施工部位。并在现场进行
质量抽检。在资料核查时，要重点检查资料是否全面、翔实，是否是现场施工进度和质量的真实反映。
3、纵向资料检查与横向资料检查结合法
在施工资料检查中，纵向资料检查要与横向资料检查相结合，核查不同资料的内容、时间、工艺是否交圈；各工序交接检是否合理；资料工程用语是否规范、统一。横向资料交叉检查是资料检查工作的重点，也是最能反映资料问题的方法。
五、资料移交
工程竣工验收后，把施工过程中收集整理的资料按照《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328－2001的规定分类整理，然后交由总包单位验收，统一由总包单位汇总。在与总包单位交接资料的过程中，应编制工程资料移交书，工程资料移交目录。在资料移交过程中，应虑心接受总包单位资料员提出的修改意见，按其意见修整资料直至合格。
在工程竣工验收的同时，由我项目部向建设单位发送《工程项目质量保修证书》及《维修保养手册》，明确工程保修项目内容及范围、保修期限、保修责任、保修记录、联系人、联系方式及维修保养说明等内容。
工程项目建立回访保修制度有利于施工单位重视管理，加强责任心，搞好工程质量，不留隐患；有利于及时听取用户意见，发现问题，找到工程质量的薄弱环节和工程质量通病，不断改进施工工艺，总结施工经验，提高施工、技术和质量管理水平，保证建筑工程使用功能的正常发挥；有利于加强施工单位同建设单位和用户的联系和沟通，增强建设单位和用户对施工单位的信任感，提高施工单位的社会信誉。
第二节 交验后服务措施
一、交验后服务体系
在工程竣后交验后，建立维修组常驻现场3个月，维修组人员包括各专业施工人员随时向甲方提供跟踪服务，包括：维修、保养等，无论施工方或其他原因在接到通知后4小时内派员到现场处理。
二、回访的形式
我项目部针对该工程的特点，制定回访计划，分三种方式进行回访：
自工程竣工后一个月内常驻现场维修，三个月满后每半年回访一次，直到两年保修期满为止。
技术性的回访。主要了解在工程施工过程中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技术性能和使用后的效果，发现问题及时加以补救和解决；同时也便于总结经验，获取科学依据，不断改进与完善，并为进一步推广创造条件。
保修期满前的回访。在保修期即将届满之前，进行回访，既可以解决出新的问题，又标志着保修期即将结束，使建设单位注意建筑物的维护和使用。
回访由项目部组织质量及各专业人员进行，规定回访的时间，通知建设单位。回访时，由建设单位组织座谈会或意见听取会，并察看各项设施的使用情况，对需解决的问题做出回访记录。
三、保修的方式和内容
项目部按法律、行政法规及国家、建设单位关于工程质量保修的有关规定，对交付甲方使用的工程在质量保修期内承担质量保修责任。
质量保修工作的实施，项目部在工程竣工验收前，与甲方签订质量保修书，且向甲方提供维修保养手册，针对各关键部位的使用功能制定保养方法及更换局部修补方法等。
本工程装饰装修保修时间为：在竣工验收合格之日起计算，在正常使用条件下2年。
不属于保修的方面：
1、由于用户在使用过程中损坏或使用不当造成建筑物功能不良者；
2、由于设计原因造成建筑物功能不良者；
3、工业产品项目发生问题。
以上三种情况应由建设单位自行组织修理乃至重新变更设计进行返工。如需我项目部施工，亦重新签订协议或合同。
四、工程保修的做法：
1、发送保修证书
在工程竣工验收的同时，由我项目部向建设单位发送《工程项目质量保修证书》及《维修保养手册》，明确工程保修项目内容及范围、保修期限、保修责任、保修记录、联系人、联系方式及维修保养说明等内容。
2、要求检查和修理
在保修期内，建设单位发现建筑物的使用功能不良，又是由于施工质量而影响使用者或非使用原因的质量问题，可以用口头或书面方式通知我项目部，说明情况，我项目部将会同建设单位共同做出鉴定提出修理方案，并在4小时内尽快组织人力、物力进行修理。
3、验收
在发生问题的部位或项目修理完毕以后，要在保修证书的“保修记录”栏内做好记录，并经建设单位验收确认。
五、保修经济责任的处理
由于装饰工程情况比较复杂，有些修理项目是由多种原因造成的，因此，在经济责任处理上必须根据修理项目的性质，内容以及结合检查修理诸种原因的实际情况，由建设单位和施工单位共同商定经济处理办法，一般按下列方式处理：
1、由于承包人未按照国家标准、规范和设计要求施工造成的质量缺陷，应由承包人负责修理并承担经济责任；
2、由于设计人造成的质量缺陷，应由设计人承担经济责任。当由承包人修理时，费用数额应按合同约定，不足部分应由发包人补偿；
3、由于发包人供应的材料、构配件或设备不合格造成的质量缺陷，应由发包人自行承担经济责任；
4、由发包人指定的分包人造成的质量缺陷，应由使用人自行承担经济责任；
5、因地震、洪水、台风等不可抗力原因造成损坏或非施工原因造成的事故，承包人不承担经济责任；
6、当使用人需要责任以外的修理维护服务时，承包人提供相应的服务，并在双方协议中明确服务的内容和质量要求，费用由使用人支付。
第三节 竣工验收后服务及保修
我公司一直以来都力争把所承接的工程项目做成“精品工程”奉献给业主和社会，为此公司建立了完善有效的竣工后服务计划，对竣工的工程进行定期回访，及时发现和解决业主方在使用方面遇到的问题，并以最快的速度采取措施进行维修。
一、相关部门职责
我公司的工程竣工后，对业主都有进行维修的义务。为此我们特别制定了各部门的职责及质量保修措施，具体如下：
1、工程部职责
（1）定期组织对顾客的走访调查，处理顾客的反馈意见；
（2）制定解决方案及维修服务实施计划；
（3）组织实施竣工后服务工作；
2、经营部职责
收集顾客质量反馈信件，并及时将顾客投诉意见转到工程部。
3、其他部门职责
设计、材设部根据工程部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图纸和维修所需材料。
二、工作程序
1、走访顾客，了解产品使用情况。
2、收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。
3、根据顾客意见及投诉，迅速做出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。
4、记录问题种类、存在部位、产生原因，并写明解决方案。
5、查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。
6、对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。
7、由设计部给出维修方案设计图纸，材设部采购所需材料，工厂进行生产加工。工程部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。
8、维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。
9、维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。
三、保修内容及措施
1、保修期内的工程，如属非用户使用损坏或因工程本身质量原因而造成的损坏，由本公司免费更换修理。
2、过保修期的工程出现损坏，如属特殊原因造成的损坏，由双方协商解决。
3、保修服务人员要树立急用户之所急，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。
4、服务人员在维修过程中，不得有任何刁难用户的行为，否则将严肃处理。
5、处理问题要认真负责，不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，公司将追究当事者责任。
6、服务人员在用户现场，要对现场环境、安全负责，不得随意翻动、踩踏、损坏现场物件。维修服务结束要对现场进行清理。
7、每次保修服务工作结束后，必须用户出面进行验收，出具验收合格证明书。同时维修服务工作人员，用书面形式做出评价，将此材料返回公司存档，作为公司对每项工程的考核依据之一。
8、对于大型工程的维修服务除需上述材料外，同时还必须有公司工程部出具的验收合格单，才能认为合格，准予维修服务工作结束。
四、保修期
本工程保修期为二年（时间从工程竣工验收合格之日起计算），同时我公司承诺终身维护。
对业主在本工程投入使用后发现的任何属我公司施工范围内的工程质量方面的问题，我公司在接到通知24h内及时派专人接洽和提出处理方案，并在48h内开始进行施工处理，对其它不属于我公司承包范围内的质量问题，也将积极配合处理，提供技术支持和服务，全力保证工程正常使用功能。
在保修期内，由于工程质量原因造成的任何损伤和损坏，我公司免费负责修理或更换。
对于保修期过后的维修，我公司将在修理或更换之后，对损坏原因、补救措施、完成修理情祝等以书面形式提交给业主。
五、工程回访
1、遇突变情况，业主来电、来信，工程部应立即组织人员即时回访解决。
2、在保修期内，由我司工程部的领导带领有关人员组成工程质量回访小组，向用户征求对工程质量的意见，并深入了解实际使用效果，从中发现工程质量存 在的问题，分析原因，及时研究改进措施。
保修期内回访小组每个季度回访一次。保修期外每年质量回访一次。
在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。
对用户设立维修卡，卡上注明电话号码和联系人，以便及时联系。
第四节 工程交验后服务措施
公司一直以来都力争把所承接的工程项目做成“精品工程”奉献给业主和社会，为此公司建立了完善有效的售后服务计划，对竣工的工程进行定期回访，及时发现和解决业主方在幕墙的使用方面遇到的问题，并以最快的速度采取措施进行维修。
一、相关部门职责
我公司的工程竣工后，对用户都有进行保修服务的义务。为此我们特别制定了各部门的职责及质量保修措施，具体如下：
1、工程部职责
（1）定期组织对顾客的走访调查，处理顾客的反馈意见；
（2）制定解决方案及维修服务实施计划；
（3）组织实施保修服务工作；
2、经营部职责
收集顾客质量反馈信件，并及时将顾客投诉意见转到工程部。
3、其他部门职责
设计、材设部根据工程部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图纸和维修所需材料。
二、工作程序
1、走访顾客，了解产品使用情况。
2、收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。
3、根据顾客意见及投诉，迅速做出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。
4、记录问题种类、存在部位、产生原因，并写明解决方案。
5、查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。
6、对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。
7、由设计部给出维修方案设计图纸，材设部采购所需材料，工厂进行生产加工。工程部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。
8、维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。
9、维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。
三、保修内容及措施
1、保修期内的产品，非用户使用损坏或因产品本身质量原因而造成的损坏，由本公司免费更换修理；如属用户使用不当，保管不善或人为造成的损坏，公司只收取成本费。
2、过保修期的产品出现损坏，如属特殊原因造成的损坏，由双方协商解决。
3、保修服务人员要树立急用户之所急，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。
4、服务人员在维修过程中，不得有任何刁难用户的行为，否则将严肃处理。
5、处理问题要认真负责，不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，公司将追究当事者责任。
6、服务人员在用户现场，要对现场环境、安全负责，不得随意翻动、踩踏、损坏现场物件。维修服务结束要对现场进行清理。
7、每次保修服务工作结束后，必须用户出面进行验收，出具验收合格证明书。同时维修服务工作人员，用书面形式做出评价，将此材料返回公司存档，作为公司对每项工程的考核依据之一。
8、对于大型工程的维修服务除需上述材料外，同时还必须有公司工程部出具的验收合格单，才能认为合格，准予保修 服务工作结束。
四、保修期
本工程装修和管道设备安装质量保修期为二年（保修期自工程工程竣工验收合格之日起计算），同时我公司承诺终身维护。
对业主在本工程投入使用后发现的任何属我公司施工范围内的工程质量方面的问题，我公司在接到通知24h内及时派专人接洽和提出处理方案，并在48h内开始进行施工处理，对其它不属于我公司承包范围内的质量问题，也将积极配合处理，提供技术支持和服务，全力保证工程正常使用功能。
对于保修期过后的维修，我公司将在修理或更换之后，对墙面的损坏原因、补救措施、完成修理情况等以书面形式提交给业主。
五、工程回访
1、遇突变情况，业主来电、来信，工程部应立即组织人员即时回访解决。
2、在保修期内，由我司工程部的领导带领有关人员组成工程质量回访小组，向用户征求对工程质量的意见，并深入了解实际使用效果，从中发现工程质量存 在的问题，分析原因，及时研究改进措施。
3、服务措施：在保修期内回访小组每个季度回访一次。保修期外每年质量回访一次；在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修；对用户设立维修卡，卡上注明电话号码和联系人，以便及时联系。
4、季节性回访
（1）雨季回访：由工程部组织原项目部人员对工程的防水情况进行抽查；
（2）大风季节回访：由工程部组织原项目组人员告知业主大风季节关好门窗；
（3）冬季回访：由工程部负责实地抽查幕墙的保暖情况。
5、技术性回访：由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取科学依据，理好记录，为改进完善和推广创造条件。
6、对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。
六、调查与分析
通过对工程的实际检查和认真听取用户对工程质量的意见，在此基础上综合分析各方面的意见和建议，认真分析查找原因采取纠正措施，从而进一步提高工程质量。
第十一章 附（图）表
泰达医院改造项目——动物实验房工程
|
日 期
项目名称 |
2012年11月19日——2013年1月8日 总工期51天 |
|||||||||||||||||||||||||||||
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11月 |
12月 |
1月 |
||||||||||||||||||||||||||||
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19 |
21 |
23 |
25 |
27 |
29 |
31 |
1 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
17 |
19 |
21 |
23 |
25 |
27 |
29 |
31 |
1 |
3 |
5 |
7 |
9 |
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施工准备 |
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测量弹线 |
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通风管卡制作 |
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管卡风道安装 |
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空调通风管道及设备安装 |
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水、电敷设与安装 |
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空调风机运转调试 |
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管道试压、冲洗 |
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室内装修工程 |
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工程竣工收尾清理 |
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工程竣工移交 |
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泰达医院改造项目—动物实验房工程 （单位：人）
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工 种 |
按不同施工阶段投入的劳动力情况 |
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风管、卡架制作 |
卡架、风管安装 |
通风设备 安装 |
室内装修 工程 |
|
|
板金工 |
8 |
|
|
|
|
通风工 |
12 |
20 |
10 |
|
|
管工 |
|
12 |
8 |
6 |
|
电焊工 |
6 |
3 |
3 |
5 |
|
电 工 |
2 |
4 |
8 |
8 |
|
气焊工 |
3 |
5 |
2 |
|
|
保温工 |
|
20 |
|
12 |
|
油漆工 |
|
16 |
3 |
20 |
|
起重工 |
|
|
8 |
|
|
壮 工 |
|
13 |
8 |
10 |
|
测量工 |
4 |
3 |
3 |
3 |
|
设备安装工 |
|
|
20 |
|
|
装饰木工 |
|
|
|
20 |
|
抹灰工 |
|
|
|
15 |
|
防水工 |
|
|
|
5 |
|
瓦工 |
|
|
|
6 |
泰达医院改造项目——动物实验房工程
|
序号 |
机 具 名 称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备 注 |
|
1 |
剪板机 |
Q11-6.5-2500 |
台 |
2 |
|
|
2 |
咬口机 |
YWL-10 |
套 |
2 |
|
|
3 |
折方机 |
2m、1.5m |
台 |
3 |
|
|
4 |
三辊滚圆机 |
BY1.2-2000 |
台 |
2 |
|
|
5 |
型钢冲剪机 |
|
台 |
2 |
|
|
6 |
交流电焊机 |
17KW、11KW |
台 |
3 |
|
|
7 |
气焊工具 |
|
套 |
2 |
|
|
8 |
空压机 |
0.6m3/mm |
台 |
2 |
|
|
9 |
台钻 |
YR3-30 |
台 |
3 |
|
|
10 |
砂轮机 |
|
台 |
4 |
|
|
11 |
手动试压泵 |
|
台 |
4 |
|
|
12 |
电动试压泵 |
1.6MPa |
台 |
2 |
|
|
13 |
测量水平仪 |
|
支 |
1 |
|
|
14 |
手持式电动工具 |
各种规格 |
台 |
10 |
|
|
15 |
电焊条烘干箱 |
HYT04-1 |
台 |
1 |
|
|
16 |
联合咬口机 |
|
台 |
2 |
|
|
17 |
接插式咬口机 |
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台 |
2 |
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18 |
电锤 |
5020D |
台 |
3 |
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19 |
手电钻 |
GBH 2-18 E |
台 |
6 |
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20 |
切割机 |
HIG-CF-350 |
台 |
2 |
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21 |
电动自攻钻 |
W6VB3 |
台 |
8 |
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22 |
角磨机 |
DH-100M |
台 |
6 |
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23 |
型材锯 |
ZH-510SA |
台 |
1 |
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泰达医院改造项目——动物实验房工程
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用途 |
面积(m2) |
位置 |
需用时间 |
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项目办公室 |
30 |
楼内或现场 |
2012.11至201212 |
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工人住宿、伙房 |
180 |
楼内或现场 |
2012.11至2012.12 |
|
库 房 |
40 |
楼内或现场 |
2012.11至2012.12 |
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其他设施 用地 |
50 |
现场 |
2012.11至2012.12 |
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材料堆放区 |
100 |
现场 |
2012.11至2012.12 |
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通风管加工制作场地 |
100 |
楼内或现场 |
2012.11至2012.12 |
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合计 |
500 |
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注：进入现场后，按建设单位指定位置进行平面布置和临时设施搭建。
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