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洁净室日常维护保养及运行管理
为保持洁净室内空气洁净度，必须严格执行相关维护规定，以防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖，保证设备及人员的全。关于洁净室日常维护管理前文也已经有介绍过。
一、进出洁净室的管理
1、进入洁净室的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和顺序。退出洁净室时，必须按如上顺序、路线进行，不允许将洁净用品带出门厅。
2、若有吹淋室，必须按规定进行吹淋后,方可进入洁净室内。同时，严格按照风淋室的规格和使用要求，控制每次进入风淋室风淋的人数，不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋，人身表面散发的灰尘粒子数减少40—60%。
3、为不干扰室内的洁净气流型式，在作业区上流侧不应放置物品，回风口附近不要堆放物；送风孔板下不应堵塞和堆放物品，生产操作应在洁净工作台或气流的上游进行。
4、不允许将与生产无关的和容易产尘的物品带入洁净室内。
5、严禁在洁净室内吸烟、饮食和进行非生产性活动。
6、进入洁净室前，个人物品须放入指定的柜子，去掉化妆和首饰，换上指定的洁净服、鞋。
7、戴帽时，应将头发全部遮住，鞋套应将裤脚下摆紧紧裹在鞋套。
8、脱洁净工作服时，要避免工作服触及地面、桌子与其它物品，一般要由下至上脱去工作服，并存放在柜内或挂在规定的处所
9、退出洁净室时，在更衣区前不允许脱掉洁净工作服；脱去工作服后若再进入洁净室内，仍需按进入洁净室的规定顺序进行。
10、退出洁净室时，可以不需要经过空气吹淋而进入更换区域。
二、洁净室内的作业人员管理
1、手是交叉污染的媒介，作业人员进入洁净室内均需洗手，不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等；对药品生产作业人员还需进行消毒处理。
2、不允许下列人员进入洁净室：感冒、咳嗽、湿疹等疾病患者；未按规定洗去化妆品、指甲油和未穿洁净工作服者；作业人员宜经常洗头、换衣、剪指甲。
3、作业人员在洁净室内工作时，动作要轻，严格执行操作程序，不作易发尘的大幅度动作，不要拖足行走，不做不必要的动作；不允许穿洁净工作服上厕所。
4、在洁净室内，要按要求戴手套，不要露出手腕，手套要经常更换。
5、对进入洁净室人员要进行相关的培训教育：掌握所在洁净室特点、构造、洁净技术一般知识，人员净化程序及物料净化路线要求，洁净工作服的使用、清洗要求，洁净室的清扫、清洗和消毒，洁净室的安全设施及安全管理规定。
6、洁净工作服应选产尘量少，又能抗静电的衣料制作，一般1～10万级洁净室内用分装型，100～1000级的用连体型。洁净鞋套最好使用一次性的，洁净鞋要求是可洗涤式的。一般地，穿洁净服的人在行走时，表面散发粒子数比穿普通衣服的人减小40—60倍，故此点对高洁净度厂房的维护管理十分重要。
7、洁净工作服要有专人管理，定期检查，清洗。一般每周清洗一次，通常清洗50～100次后应检查确定是否报废。
8、洁净室内的“5S”运作需确保随时性和持续性，并由现场管理人员执行区域化定位管理。
三、洁净室的清扫、灭菌。
洁净室的清扫一般须在生产工艺结束后进行；如有必要在生产前清扫，则工艺生产必须在净化空调系统开机运行时间达到洁净要求后方可开始进行。为防止交叉污染，清扫洁净厂房设施均应按产品特点、工序要求、洁净度等级不同分别专用。清扫工具一般采用集中固定式和便携移动式真空清扫设备。如不具备上述条件，也可采用不掉纤维的材料如丝光巾、尼龙布进行擦拭，一般每天1次或数次。工作台及工器具清扫一般每天一次；10～1000级厂房墙壁、地面清扫，一般每周一次，1万～10万级每月一次。净化空调系统每年宜清洗1～2次，并委托专门清扫人员进行。
另外，整个被消毒灭菌的洁净室应通过送回风管形成循环状态，每天开机做空气灭菌1—1.5小时;若需对洁净室墙体、地面和设备等表面进行消毒灭菌则需2小时左右。(参考：无尘车间http://www.iwuchen.com/)
四、设备管理
1.工艺设备的防污染管理生产工艺设备在生产过程中,或操作失误都会造成室内发尘量的增加；针对这些污染源产生的情况,需要制定相应的管理措施和必要的对策,因此严格执行工艺和设备的管理制度十分必要.
2.空调系统装置是确保室内空气洁净度等级的主要设备,包括各类过滤器、洁净工作台、层流罩、风淋室、传递窗、空调装置等，它们的正常维护、定期检查是确保洁净室洁净度的重要条件。具体要求如下表所示：
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设备名称 |
管理项目 |
管理内容 |
使用仪器 |
检测要求 |
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1.过滤器 |
1.洁净度 2.风管 3.气流速度 4.室内外静压差 |
洁净室定点监控扫描测试及密封垫检漏 |
粒子计数器 风速仪 压差计 |
根据洁净室等级，按规定进行
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2.初效过滤器、 中效过滤器 |
1.污染 2.处理风量 3.静压差 |
洁净室定点监控 目视检查 标准测定法 |
风速计 压差计 |
定时、连续 |
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3.洁净工作台 洁净室 |
1. 洁净度 2. 风量 3. 气流速度 4. 振动 5. 发热量 6. 照度 |
高效过滤器全面扫描测试检漏，每台测5点 |
目视 触摸 粒子计数器 风速计 压差计 照度计 |
按生产工艺要求确定 |
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4.风机 |
1.电压、电流 2.皮带松驰程度 3.电机转数 4.噪声、发热 5.风机叶轮平衡度 |
定点监控 目视 |
目视 电压表 电流表 转速表 动平衡仪 |
每日定时 动平衡3-6月 |
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5.控制仪表、 控制阀等 |
1.感应动作 2.记录仪动作 3.笔尖 4.记录纸 |
给定值变动试验用标准值校正 用手动试验 传感器清扫，特别 是温度传感器佼正，轴部分要进行精检 |
目测 标准吊挂式 温、湿度计电流计等有关标准仪器 |
动作每日定时，校正等按规定进行 |
五、洁净室空气
（一）、洁净室的空气，宜按附表2规定进行监测。
洁净室的空气监测频数附表2
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检测项目 |
空气洁净度等级 |
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100 |
1000 |
10000 |
100000 |
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湿度 |
每班二次 |
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温度 |
每班二次 |
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正压值 |
每周一次 |
每月一次 |
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洁净度 |
每周一次 |
每三个月一次 |
每六个月一次 |
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（二）、当洁净厂房内采用高效真空吸尘器进行清扫时，必须定期检查吸尘器排气口的含尘浓度。
（三）、以下为主要设备维护
1.高效过滤器更换条件
1）气流速降到最低限度，即使更换初效、中效空气过滤器后，气流速度仍然不能增大。
2）高效过滤器的阻力达到初阻力的两倍。
3）高效过滤器出现无法修补的渗漏。
4)建议一年更换一次
2.中效过滤器的检查与清洁。
每一个风箱设置有袋式中效过滤网，用其来对新风、回风进一步过滤除尘，建议每3个月检查、更换一次，或视情况增、减检查或更换频次更换时应小心，勿将过滤袋扎破、框磕碰变形，以免影响过滤效果。
3.初效过滤器检查与清洁。
每一台空调机组在其新风管入口的附近设有初效过滤网，其主要用来防止鲜风带入的灰尘，蚊虫等进入空调空气系统。故对其需进行检查、更换，建议每45天检查、更换一次，或视情况加大或减少检查更换频次。
4.每台空调机组的供风管和回风管上都安装有调节阀，为了确保其安全可靠，应按国家有关规定对进行检查。
5.为了确保厂房内温度的精确，每日操作人员应定期检查净化空调机组，确定机组是否运行正常，有无异常声响。
六、风、货淋室的使用管理及操作说明
风\货淋室是人员进出无尘室所必需的通道，并同时起到气闸室密闭无尘室的作用，是进行人员除尘和防止室外空气污染无尘室的有效设备。"
为了减少由于人员进出所带来的大量尘埃粒子，经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除尘埃粒子，清除后的尘埃粒子再由初、高效过滤器过滤后重新循环到风、货淋区域内。
风\货淋室的使用：
（1）进入屏障环境的人员应在外更衣室脱去外衣，除下手表、手机、饰品等物品。
（2）进入内更衣室，穿戴净化衣、帽、口罩、手套。
（3）人员进入后，立即关闭外门，风\货淋自动启动1分钟（已设置）。
（4）风\货淋结束，进入屏障环境
风淋室的管理：
（1）风淋室由责任人管理，每季度定期更换初效滤材。
（2）每2年更换风淋室的高效滤材。
（3）应轻开轻关风淋室内、外门.
（4）遇风淋室发生故障时，应及时报专业维修人员修理。一般情况下不准启动手动按钮。3 y+建议：
1、在风、货淋过程中请双手举起旋转身体360度，便于全方位除尘。)
2、在风、货淋室内铺上粘尘垫，它可以把脚下尘粘掉，洁净效果更佳。
无尘车间洁净区管理规程参考
洁净室管理规程（某酒厂内部管理资料）
洁净室的运行及维护管理应该注意哪些问题？
光电通信行业无尘车间管理制度
洁净室工程管理基准
采集卡在洁净室环境中如何应用
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