1. 目的:建立空气净化工程系统维护保养管理规程,保证系统的正常使用寿命。
2. 范围:适用于洁净区净化空调系统的维护保养。
3. 责任:工程设备部经理及主管、操作人员、维护保养人员、质量保证部检测人员。
4 程序
4.1 洁净室净化空调系统的保养。
4.1.1洁净室净化空调系统的保养工作由工程设备部固定专人负责。
4.1.2净化系统风机轴承的润滑按《设备润滑管理规程》(SMP---SB---117---00)进行。
4.1.3净化空调箱的保养:保养箱体内的热交换器、风机和初效过滤器、中效过滤器等。保证箱体内不生锈蚀,不藏污垢。
4.1.4送风管道的保养:一个月至少检查一次送风管、回风管是否漏气以及风管保温层有否脱落或崩裂,或者必须及时封补。
4.1.5每月至少检查一次高效过滤器与送风管口的密封,发现有漏泄现象及时堵封。
4.2.洁净室净化空调系统的清洗。
4.2.1当初效过滤器的阻力达到初阻力的2倍时,用饮用水冲洗过滤器海绵层的灰尘,直至冲洗到流出的水无其它异色。
4.2.2当中效过滤器的阻力达到初阻力的2倍时,用饮用水冲滤层至流出水无异色。
4.2.3高效过滤器外罩每月用洁净海绵块蘸水洗擦一次。高效过滤器的更换,视其细孔堵塞程度而定,一般在滤气风速降至新装时风速的70%时予以更换,高效过滤器由工程设备部决定是否更换。高效过滤器外罩的清洁和高效过滤器的更换工作设专人负责。
4.2.4回风口每星期用海绵块蘸饮用水揩擦一次,清洗工作由所在工段负责进行。
4.3净化系统设专人负责保养和清洗,包括更换高效过滤器。
4.4洁净室空调净化系统的监测
4.4.1洁净室温度和湿度以穿着发放工作服产生舒服感为宜,一般情况下,10万、30万级洁净区控制温度为18~26℃,相对湿度为45~65%。万、百级温度为20~24℃,相对湿度为45~60%。
4.4.2洁净室温、湿度的测定用温、湿度计,每2小时记录一次。
4.5空气压力
4.5.1洁净室必须维持一定的正、负压。可通过传送风量大于排风量办法达到不同等级的洁净室之间压差大于5Pa,而洁净室与非洁净室压差大于10Pa的要求。
4.5.2洁净室的空气压差在用微差计进行测定,不同级别压差要有记录,每班记录一次。
4.6尘埃粒子数
4.6.1不同洁净度级别对尘埃粒子数的要求:
洁净度级别,尘粒最大允许数(个/m3)
洁净度级别 |
≥0.5μm |
≥5μm |
100级 |
3500 |
0 |
10000级 |
350000 |
2000 |
100000级 |
3500000 |
20000 |
300000级 |
10500000 |
60000 |
4.6.2用尘埃粒子计数器对洁净区测定并记录,在10万级洁净区每季对关键操作点测定一次。
4.7沉降菌和浮游菌
4.7.1不同洁净度级别对沉降菌和浮游菌的要求:
洁净度级别 活微生物数(个/m3)
沉降菌 浮游菌
百级 ≤1 ≤5
万级 ≤3 ≤100
10万级 ≤10 ≤500
30万级 ≤15
4.7.2沉降菌:在10万级区,关键操作点每月测1~2次并记录;浮游菌:10万级区每季测一次并记录。
4.8洁净室温度和相对湿度空气压力、风量和风速,尘埃粒子数,沉降菌数均记录于“洁净室监测记录”。
4.9对系统的维护保养作好记录。
记录附件:
空气净化工程系统维护保养记录 REC---SB---222---00