一种洁净室通风管空气过滤装置
文章来源：http://www.iwuchen.com/ 2024年11月04日 点击数：53
一种洁净室通风管空气过滤装置
技术领域
本发明涉及洁净室空气过滤装置技术领域，具体为一种洁净室通风管空气过滤装置。
背景技术
洁净室是一种对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数进行控制的密闭性较好的空间，广泛应用于现代工业、尖端技术等领域，特别是在精密机械工业、半导体工业、宇航、原子能等工业中，洁净室的主要功能包括净化空气、保护环境、通风换气、调节温湿度、吸尘排风以及维护使用者的健康，在现有技术中，洁净室通风管空气过滤装置的初效过滤器主要对空气中的大颗粒物和粉尘进行过滤，在长时间使用后容易发生堵塞，影响空气流通的效率，导致需要经常进行更换或维护。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种洁净室通风管空气过滤装置，解决了现有技术中，洁净室通风管空气过滤装置的初效过滤器主要对空气中的大颗粒物和粉尘进行过滤，在长时间使用后容易发生堵塞，影响空气流通的效率，导致需要经常进行更换或维护的问题。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种洁净室通风管空气过滤装置，包括主壳体，所述主壳体的一侧设置有进风口，所述主壳体的另一侧设置有出风口，所述主壳体的内部设置有初效过滤网，所述初效过滤网靠近出风口的一侧设置有活性炭网，所述活性炭网靠近出风口的一侧设置有高效过滤网，所述高效过滤网靠近出风口的一侧设置有第一抽风机，所述第一抽风机的输出端与出风口相连通，所述主壳体位于初效过滤网靠近进风口的一侧底部开设有排尘通道，所述主壳体的内部位于排尘通道靠近进风口的一侧转动连接有封闭挡板，所述封闭挡板与排尘通道配合连接，所述主壳体的两侧内壁均安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与封闭挡板转动连接，所述主壳体的底部设置有下壳体，所述下壳体的内部设置有第二抽风机，所述下壳体的一侧设置有排尘口，所述第二抽风机的输出端与排尘口相连通，所述主壳体的顶部设置有控制器，所述第一抽风机、电动推杆和第二抽风机均与控制器电连接。
优选的，所述主壳体的内部固定连接有固定框，所述固定框的内壁等距开设有限位槽，所述初效过滤网、活性炭网和高效过滤网的外部均设置有铝框，所述铝框的外壁设置有密封垫，所述铝框和密封垫均与限位槽配合连接，所述主壳体位于固定框的一侧转动连接有维护侧门，所述维护侧门的一侧设置有固定旋钮，所述固定旋钮与主壳体螺纹连接。
优选的，所述主壳体的两侧均等距固定连接有连接板，所述连接板远离主壳体的一侧设置有限位凹槽，所述限位凹槽的内壁配合连接有固定卡，所述固定卡通过固定螺栓与连接板固定连接。
优选的，所述进风口的内壁安装有第一气压传感器，所述出风口的内壁安装有第二气压传感器，所述第一气压传感器和第二气压传感器均与控制器电连接。
优选的，所述主壳体的顶部位于封闭挡板的上方设置有闭锁组件，所述闭锁组件的底部设置有锁定杆，所述锁定杆与封闭挡板配合连接，所述主壳体的内壁顶部位于封闭挡板靠近进风口的一侧设置有限位板。
优选的，所述排尘口的内部设置有单向阀，所述主壳体位于排尘通道的底部固定连接有软连接，所述软连接远离主壳体的一端与第二抽风机的输入端相连通。
优选的，所述下壳体的底部安装有红外传感器，所述下壳体的底部安装有工作状态指示灯，所述红外传感器和工作状态指示灯均与控制器电连接。
优选的，所述进风口、出风口和排尘口的外壁均开设有固定凹槽。
本发明提供了一种洁净室通风管空气过滤装置。具备以下有益效果：该洁净室通风管空气过滤装置，通过主壳体、出风口、初效过滤网、排尘通道、封闭挡板、电动推杆、下壳体、第二抽风机、排尘口和控制器之间的配合，在初效过滤网积聚的大颗粒物和灰尘影响空气流通的效率时，空气过滤装置的控制系统自动停止第一抽风机的驱动，并开启封闭挡板，控制第二抽风机，使洁净室内的空气通过出风口进入主壳体的内部，并在各滤网之间进行反向流通，初效过滤网所积聚的大部分颗粒物和灰尘与滤网分离，并通过排尘口和管道排出至洁净室外，对初效过滤网积聚的颗粒物和灰尘进行清理，恢复初效过滤网的空气流通效率，进而增加滤网的使用时长，能够减少滤网的更换或维护频率，这样有助于降低空气过滤装置的维护成本。
通过主壳体、初效过滤网、活性炭网、高效过滤网、固定框、限位槽、铝框和密封垫之间的配合，通过固定框的限位槽对铝框进行限位，可以提高初效过滤网、活性炭网和高效过滤网在主壳体内部的稳定性，并且通过密封垫在铝框和限位槽之间保持密封，能够提高各滤网边框的气密性，并防止灰尘通过铝框和限位槽之间的缝隙，同时，密封垫还具备缓冲作用，能够减少滤网在安装和拆卸过程中可能产生的摩擦和碰撞，这样可以提高滤网的稳定性和使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明外观示意图。
图3为本发明外观剖视图。
图4为本发明中下壳体、第二抽风机和软连接的外观剖视图。
图5为本发明中初效过滤网、铝框和密封垫的外观示意图。
图6为本发明中连接板、限位凹槽和固定卡的外观示意图。
图7为图1中A区域的局部放大图。
图中：1、主壳体；2、进风口；3、出风口；4、初效过滤网；5、活性炭网；6、高效过滤网；7、第一抽风机；8、排尘通道；9、封闭挡板；10、电动推杆；11、下壳体；12、第二抽风机；13、排尘口；14、控制器；15、固定框；16、限位槽；17、铝框；18、密封垫；19、维护侧门；20、固定旋钮；21、连接板；22、限位凹槽；23、固定卡；24、固定螺栓；25、第一气压传感器；26、第二气压传感器；27、闭锁组件；28、锁定杆；29、限位板；30、单向阀；31、软连接；32、红外传感器；33、工作状态指示灯；34、固定凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
现有技术中，洁净室通风管空气过滤装置的初效过滤器主要对空气中的大颗粒物和粉尘进行过滤，在长时间使用后容易发生堵塞，影响空气流通的效率，导致需要经常进行更换或维护。
有鉴于此，本发明，提供了一种洁净室通风管空气过滤装置，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
由图1-7可知，一种洁净室通风管空气过滤装置，包括主壳体1，主壳体1的一侧设置有进风口2，主壳体1的另一侧设置有出风口3，主壳体1的内部设置有初效过滤网4，初效过滤网4靠近出风口3的一侧设置有活性炭网5，活性炭网5靠近出风口3的一侧设置有高效过滤网6，高效过滤网6靠近出风口3的一侧设置有第一抽风机7，第一抽风机7的输出端与出风口3相连通，主壳体1位于初效过滤网4靠近进风口2的一侧底部开设有排尘通道8，主壳体1的内部位于排尘通道8靠近进风口2的一侧转动连接有封闭挡板9，封闭挡板9与排尘通道8配合连接，主壳体1的两侧内壁均安装有电动推杆10，电动推杆10的输出端与封闭挡板9转动连接，主壳体1的底部设置有下壳体11，下壳体11的内部设置有第二抽风机12，下壳体11的一侧设置有排尘口13，第二抽风机12的输出端与排尘口13相连通，主壳体1的顶部设置有控制器14，第一抽风机7、电动推杆10和第二抽风机12均与控制器14电连接；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过主壳体1和下壳体11之间的配合，组成空气过滤装置的外壳主体结构，通过主壳体1、进风口2、出风口3、下壳体11和排尘口13之间的配合，进风口2用于吸入洁净室内的空气，出风口3用于向洁净室内排出完成过滤净化后的空气，进风口2和出风口3分别通过管道与洁净室内的进排风系统相连通，在洁净室内形成循环的通风路径，排尘口13通过管道与室外除尘设备进行连通，用于向洁净室外排出滤网清理的大颗粒物和粉尘，通过主壳体1、进风口2、出风口3、初效过滤网4、活性炭网5、高效过滤网6、第一抽风机7和控制器14之间的配合，通过驱动第一抽风机7，空气通过第一抽风机7由出风口3进行排出，在主壳体1的内部产生负压，使洁净室内的空气通过进风口2吸入主壳体1的内部，使空气过滤装置在洁净室内形成循环的通风路径，空气在主壳体1内输送过程中，经过初效过滤网4、活性炭网5和高效过滤网6的多重过滤，有效去除空气中的尘埃、异味、细菌等杂质，初效过滤网4作为第一道防线，主要拦截大颗粒的尘埃和杂物，有效保护后续的过滤装置，活性炭网5则能吸附空气中的有害气体和异味，提供更为清新的空气，高效过滤网6则进一步过滤空气中的微小颗粒，保证室内空气的洁净度，提供更为清洁、健康的室内环境，通过主壳体1、排尘通道8、封闭挡板9、电动推杆10、下壳体11和控制器14之间的配合，在初效过滤网4靠近进风口2的一侧，主壳体1和下壳体11通过排尘通道8相连通，在空气过滤装置正常工作时，电动推杆10的伸缩杆处于伸出状态，使封闭挡板9对排尘通道8保持封闭，主壳体1内的空气通过过滤装置进行净化处理，下壳体11则保持封闭状态，避免了灰尘和杂质的进入，在需要对初效过滤网4进行除尘操作时，控制电动推杆10的伸缩杆进行收缩，开启排尘通道8，并使封闭挡板9对主壳体1靠近进风口2的一侧进行封闭，防止灰尘通过进风口2再次进入洁净室内，通过主壳体1、出风口3、初效过滤网4、排尘通道8、封闭挡板9、电动推杆10、下壳体11、第二抽风机12、排尘口13和控制器14之间的配合，在初效过滤网4滤出的大颗粒物和灰尘影响空气流通的效率时，控制器14停止第一抽风机7的驱动，并自动控制电动推杆10的伸缩杆进行收缩，开启排尘通道8，同时使封闭挡板9对主壳体1靠近进风口2的一侧进行封闭，控制器14自动开启第二抽风机12，使主壳体1的内部形成负压，在负压作用下，洁净室中的空气通过管道由出风口3和第一抽风机7进入主壳体1的内部，并依次通过高效过滤网6、活性炭网5和初效过滤网4，使主壳体1内的空气通过排尘通道8输送至下壳体11内的第二抽风机12，并通过排尘口13和排尘管道排出至洁净室外，实现对滤网的反吹，初效过滤网4在靠近进风口2一侧所积聚的大部分颗粒物和灰尘随着空气的流通与滤网分离，并通过排尘口13和管道排出至洁净室外，经过一段时间的清理作用后，控制器14自动停止第二抽风机12，并控制电动推杆10，使封闭挡板9对排尘通道8重新进行封闭，控制第一抽风机7，再次对空气进行过滤，通过主壳体1、出风口3、初效过滤网4、排尘通道8、封闭挡板9、电动推杆10、下壳体11、第二抽风机12、排尘口13和控制器14之间的配合，在初效过滤网4积聚的大颗粒物和灰尘影响空气流通的效率时，空气过滤装置的控制系统自动停止第一抽风机7的驱动，并开启封闭挡板9，控制第二抽风机12，使洁净室内的空气通过出风口3进入主壳体1的内部，并在各滤网之间进行反向流通，初效过滤网4所积聚的大部分颗粒物和灰尘与滤网分离，并通过排尘口13和管道排出至洁净室外，实现对初效过滤网积聚的颗粒物和灰尘的清理，恢复初效过滤网4的空气流通效率，增加滤网的使用时长，减少滤网的更换或维护频率，降低空气过滤装置的维护成本，其中第一抽风机7、电动推杆10、第二抽风机12和控制器14的具体型号不做限定，满足使用需求即可；
进一步的，主壳体1的内部固定连接有固定框15，固定框15的内壁等距开设有限位槽16，初效过滤网4、活性炭网5和高效过滤网6的外部均设置有铝框17，铝框17的外壁设置有密封垫18，铝框17和密封垫18均与限位槽16配合连接，主壳体1位于固定框15的一侧转动连接有维护侧门19，维护侧门19的一侧设置有固定旋钮20，固定旋钮20与主壳体1螺纹连接；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过主壳体1、初效过滤网4、活性炭网5、高效过滤网6、固定框15、限位槽16、铝框17和密封垫18之间的配合，通过固定框15的限位槽16对铝框17进行限位，提高初效过滤网4、活性炭网5和高效过滤网6在主壳体1内部的稳定性，密封垫18用于在铝框17和限位槽16之间保持密封，提高各滤网边框的气密性，防止灰尘通过铝框17和限位槽16之间的缝隙，并且密封垫18还具备缓冲作用，能够减少滤网在安装和拆卸过程中可能产生的摩擦和碰撞，提高滤网的稳定性和使用寿命，通过主壳体1、维护侧门19和固定旋钮20之间的配合，通过旋转固定旋钮20对维护侧门19与主壳体1进行固定和解除固定，便于工作人员通过维护侧门19对各滤网进行更换或对空气过滤装置进行维护；
进一步的，主壳体1的两侧均等距固定连接有连接板21，连接板21远离主壳体1的一侧设置有限位凹槽22，限位凹槽22的内壁配合连接有固定卡23，固定卡23通过固定螺栓24与连接板21固定连接；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，固定卡23用于空气过滤装置与其他安装面或固定结构进行连接，实现对空气过滤装置的固定，通过连接板21、限位凹槽22、固定卡23和固定螺栓24之间的配合，通过固定卡23在连接板21的限位凹槽22内进行限位和位置调节，并使用固定螺栓24对固定卡23和连接板21进行固定，使固定卡23与其他安装面或固定结构进行连接时，能够在连接板21的不同位置进行固定，进而提高空气过滤装置的安装便利性；
进一步的，进风口2的内壁安装有第一气压传感器25，出风口3的内壁安装有第二气压传感器26，第一气压传感器25和第二气压传感器26均与控制器14电连接；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过进风口2、出风口3、控制器14、第一气压传感器25和第二气压传感器26之间的配合，通过第一气压传感器25和第二气压传感器26分别对进风口2和出风口3输送的空气气压进行测量，并将测量信号实时传输至控制器14，便于控制器14根据进风口2和出风口3的气压差对空气过滤装置中过滤网的堵塞情况进行判断，进而自动评估空气过滤装置的性能，并在必要时自动触发清洁除尘或更换过滤网的操作或提示，其中第一气压传感器25和第二气压传感器26的具体型号不做限定，满足使用需求即可；
进一步的，主壳体1的顶部位于封闭挡板9的上方设置有闭锁组件27，闭锁组件27的底部设置有锁定杆28，锁定杆28与封闭挡板9配合连接，主壳体1的内壁顶部位于封闭挡板9靠近进风口2的一侧设置有限位板29；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过主壳体1、封闭挡板9、闭锁组件27、锁定杆28和限位板29之间的配合，在对初效过滤网4进行除尘操作时，封闭挡板9向上转动，使封闭挡板9与限位板29相贴合，空气过滤装置的控制系统自动控制闭锁组件27的驱动装置，使锁定杆28向下移动，对封闭挡板9进行限位，使封闭挡板9保持稳定，并在完成除尘操作后，自动控制锁定杆28向上移动，解除对封闭挡板9的限位，提高封闭挡板9在初效过滤网4进行除尘操作时的稳定性；
进一步的，排尘口13的内部设置有单向阀30，主壳体1位于排尘通道8的底部固定连接有软连接31，软连接31远离主壳体1的一端与第二抽风机12的输入端相连通；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，单向阀30用于防止气体在排尘口13处的回流，使下壳体11在未进行排尘操作时保持密闭，软连接31用于使排尘通道8与第二抽风机12之间保持密封，有效防止灰尘向下壳体11内的泄露；
进一步的，下壳体11的底部安装有红外传感器32，下壳体11的底部安装有工作状态指示灯33，红外传感器32和工作状态指示灯33均与控制器14电连接；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，红外传感器32用于对火情进行感测，当发生火情时，控制器14接收到红外传感器32的感测信号，自动关闭空气过滤装置，降低火情因空气流通造成的蔓延速度，工作状态指示灯33用于显示空气过滤装置的工作状态，便于工作人员对空气过滤装置进行控制，其中红外传感器32和工作状态指示灯33的具体型号不做限定，满足使用需求即可；
进一步的，进风口2、出风口3和排尘口13的外壁均开设有固定凹槽34；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，固定凹槽34用于提高空气过滤装置各通风口与通风管道的连接稳定性；
工作原理：空气过滤装置的进风口2和出风口3通过管道与洁净室内进排风系统相连通，排尘口13与洁净室外的除尘装置相连通，开启空气过滤装置，空气过滤装置的控制系统自动开启第一抽风机7，将主壳体1内的空气通过出风口3排入洁净室，并使主壳体1的内部产生负压，使洁净室内的空气通过进风口2吸入主壳体1内，在洁净室与空气过滤装置之间形成循环的空气流通路径，在空气循环过程中，洁净室内的空气经过初效过滤网4、活性炭网5和高效过滤网6进行多重过滤，初效过滤网4作为第一道防线，主要拦截大颗粒的尘埃和杂物，有效保护后续的过滤装置，活性炭网5则能吸附空气中的有害气体和异味，提供更为清新的空气，高效过滤网6则进一步过滤空气中的微小颗粒，有效去除空气中的尘埃、异味、细菌等杂质，在初效过滤网4吸附的颗粒物和杂质较多时，空气流通效率受到影响，第一气压传感器25和第二气压传感器26感测的气压数据差值较大，空气过滤装置的控制系统自动停止第一抽风机7，控制电动推杆10，使封闭挡板9解除对排尘通道8的封闭，通过锁定杆28和限位板29对封闭挡板9进行固定，使封闭挡板9对主壳体1靠近进风口2的一侧进行隔离封闭，控制系统自动开启第二抽风机12，使主壳体1内的空气吸入下壳体11内，在主壳体1的内部产生负压，并通过排尘口13和排尘管道排出至洁净室外的除尘装置，主壳体1在负压作用下，通过出风口3吸入洁净室内的空气，并在各滤网之间进行反向流通，使初效过滤网4所积聚的大部分颗粒物和灰尘与滤网分离，并随着空气的流通通过排尘口13和管道排出至洁净室外的除尘装置，经过一段时间的清理作用后，使初效过滤网4恢复空气流通效率，控制器14自动停止第二抽风机12，并控制电动推杆10，使封闭挡板9对排尘通道8重新进行封闭，开启第一抽风机7，即可恢复对洁净室的空气过滤。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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