洁净室金属壁板安装方法

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

如图1所示，本发明提出的一种洁净室金属壁板安装方法，按照以下步骤进行：

S1、安装金属壁板加固结构，根据厂房的不同结构形式，选择不同的加固方式，常规的加固形式包括钢筋混凝土结构形式和钢结构形式。在本实施例中，采用钢筋混凝土结构形式，金属壁板加固结构由支架和方钢管组成。进行金属壁板加固结构的安装时，首先进行支架放线，确定支架安装位置。支架放线决定着支架的准确位置、支架的水平度、垂直度及方钢管放在上面是否平行，支架放线在加固墙体中起重要作用，也决定着墙板的平整度。通过对现场的实际情况进行分析后，将不同高度的方钢管支架固定尺寸全部统一，使其安装完方钢管以后是一个平面，达到预期安装墙板的定位垂直位置。

根据支架安装位置在两侧的墙体上对称安装支架，如图2所示，支架由底板1和U型架2组成，U型架2固定连接在底板1上，底板1上开设有螺栓孔。将U型架2的加工宽度大于方钢管宽度2~3公分，以便于方钢管的放置。使用木模板制作定位模具，定位模具上开设有定位孔，定位孔的位置、尺寸与底板1上的螺栓孔的位置、尺寸相适配。根据定位模具上的定位孔在墙体的支架安装位置处标注安装点，在墙体的安装点位置开设安装孔。钻孔时应注意两孔是否临近，这样可以避免在打膨胀螺栓时将两孔洞涨开，从而使膨胀螺丝失去固定作用，对方钢管的承接力降低，顺延至对墙板的固定失去稳定。钻孔完成后。使用膨胀螺栓穿过安装孔和底板1上的螺栓孔，将支架固定连接在墙体上。

根据实际施工情况，将方钢管切割至合适的长度。将方钢管的两端分别放置在两侧的U型架2上。再使用螺栓将方钢管固定在U型架2上，防止方钢管活动。方钢管与墙体之间使用角铁背向连接，角钢的规格为40mm×40mm×4mm，长度为200mm，安装间距为1200mm，为确保连接稳固，在方钢管的上下均使用角铁背向连接，确保高墙板的安全、稳固性能。

S2、目前洁净金属彩钢板材质一般常用的有5种：金属岩棉彩钢板板、金属铝蜂巢彩钢板、金属纸蜂巢彩钢板、玻镁彩钢板和SGP板。根据防火耐火实效、墙体高度、是否为保温墙体等综合性因素选择彩钢板的类型，如果是外墙，要具备隔热效果，则选择岩棉金属彩钢板；如果不需要保温隔热，不属于防火墙，但具备一定的耐火极限，比如≤0.5小时，则首选金属铝蜂窝彩钢板；除非墙板防火时效＞3小时，则可选择玻镁金属岩棉彩钢板；如墙板无防火时效、保温要求，则选金属纸蜂巢彩钢板或者金属铝蜂巢彩钢板。

目前洁净金属彩钢板厂家生产能力不同，单块彩钢板最大高度也不同，行业内单块彩钢板最大高度可达到12~14米。但由于对安装过程要求较高，故单块彩钢板最高不超高11米，施工安装比较安全稳定。当墙板高度大于12米且小于16米时，可将墙板分为2层，每层高度可按照加固结构位置进行选择，比如加固结构在10米处，可按照10米一层，6米一层去考虑。当墙板高度大于16米且小于20米时，可将墙板分为3层，每层高度可按照加固结构位置进行选择，原则是越往上层越矮，优选的，第一层小于等于10m，第二层小于等于6米，第三层小于等于4米。当墙板高度大于20米，可将墙板分为4层以上，但超过3层部分需要做独立结构支撑，与下三层结构支撑断开，避免最底层板承重荷载超限变形等问题。

根据彩钢板的类型以及分层设计，绘制金属壁板的二次设计图，根据二次设计图加工金属壁板。其中，金属壁板二次设计图内容包括：墙板、门、窗的布置、留洞，节点大样和各部分的详细尺寸。

S3、进行测量放线，测量放线是洁净室施工的基础，是施工准确定位能否得到保证的基本条件。采用激光水平仪或一定精度的水准仪，结合多点法进行测量放线。以X、Y轴线为原始基准，用棉线每隔20～30m定位一个基准点，将基准点连接成基准线。

S4、采用铝U型底座作为下马槽，下马槽必须紧贴地面安装，与放样线误差不大于1.5mm。下马槽每间隔0.3米，在下马槽中间用塑料膨胀和镀锌自攻螺丝与地面固定。采用铝合金U型槽作为上马槽，根据实际放线长度对上马槽进行下料，再贴防水双面胶，进行安装。

S5、根据金属壁板安装位置安装金属壁板，在安装金属壁板时会遇到地面不平整等情况，在安装完第一段壁板后，观察壁板上方是否平整，如果有不平整情况，要制作一些铁垫片进行垫平。金属壁板之间安装平整、严密、均匀一致，缝隙控制在3mm宽度，以保证后续打胶质量。

金属壁板安装调整后，可安装预制好的门框、窗框或带玻璃的窗，安装时应注意检查门框尺寸、垂直度等是否符合要求，窗框是否居中并检查与金属壁板的接缝的适应性。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。