车间洁净室空调通风及水冷却系统

技术领域

本申请涉及空调制冷技术领域，特别是涉及车间洁净室空调通风及水冷却系统。

背景技术

水冷却系统是指以水为冷却介质，根据冷却水的散热方式不同又分为蒸发式水冷却、对流式水冷却。而对流式又可分为自然对流式和强制循环式。

目前大部分的水冷却系统对水的降温一般都是将水以水滴的形式喷出，并利用高速风扇对其吹扫再次对其进行收集，从而实现水的降温过程，这种降温方式因为水是以水滴的形式进行降温，那么它所需要的降温装置的体积较大，同时对水滴的降温速度较慢，并且在传统的空调通风系统中，对灰尘的过滤一般都是依靠过滤网对灰尘进行过滤，这样的过滤方式需要经常的更换过滤网，进而非常的麻烦同时也比较浪费过滤网。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是提供车间洁净室空调通风及水冷却系统，能够延长冷却系统中滤尘网的使用寿命。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供车间洁净室空调通风及水冷却系统，该车间洁净室空调通风及水冷却系统包括：散热机构、水冷塔、旋风集尘器、回收罐、降温机构、第一导管、第二导管，所述旋风集尘器设置在所述水冷塔一侧，所述回收罐安装在所述旋风集尘器底部，所述第二导管上端安装在所述水冷塔下端中间位置，所述第二导管下端安装在所述旋风集尘器上端的后侧，所述第一导管前端安装在所述旋风集尘器顶部，所述散热机构包括散热风机、固定板、喷淋盘管、喷淋头，所述固定板安装在所述水冷塔顶部，所述喷淋盘管安装在所述水冷塔上端内侧，所述喷淋头安装在所述喷淋盘管底部且位于所述水冷塔上端内侧，所述散热风机安装在所述固定板顶部；所述降温机构包括循环泵、供水管、散热管架、制冷箱、吸水管、送风机、过滤网板，所述第一导管后端安装在所述制冷箱顶部，所述吸水管前端安装在所述回收罐后侧，所述吸水管后端安装在所述循环泵吸水口，所述散热管架安装在所述制冷箱内部的上侧，所述供水管上端安装在所述散热管架下侧，所述供水管下端安装在所述循环泵出水口，所述送风机安装在所述制冷箱一侧的上端，所述过滤网板安装在所述制冷箱一侧的下端。

进一步地，所述回收罐与所述旋风集尘器通过焊接连接，所述第二导管与所述水冷塔通过焊接连接。

如此设置，利用所述旋风集尘器内空气旋转的离心力来将水雾和灰尘收集到所述回收罐内部。

进一步地，所述第二导管与所述旋风集尘器通过卡箍连接，所述第一导管与所述旋风集尘器通过卡箍连接。

如此设置，利用所述第二导管将所述水冷塔的水雾和部分凝结的水滴导入到所述旋风集尘器内并沿着其内壁落入到所述回收罐内。

进一步地，所述固定板与所述水冷塔通过焊接连接，所述喷淋头与所述喷淋盘管通过螺纹连接，所述散热风机与所述固定板通过螺栓连接。

如此设置，利用所述固定板对所述散热风机进行固定，通过所述散热风机来将所述喷淋盘管和所述喷淋头喷出的水雾进行风冷降温。

进一步地，所述第一导管与所述制冷箱通过卡箍连接，所述吸水管与所述回收罐通过焊接连接。

如此设置，利用所述第一导管将集尘后的空气导入到所述制冷箱内，同时利用所述吸水管来将所述回收罐和所述循环泵进行连接。

进一步地，所述吸水管与所述循环泵通过卡箍连接。

如此设置，所述循环泵利用所述吸水管将所述回收罐内降温后的水泵入到散热管架内。

进一步地，所述供水管与所述散热管架通过焊接连接，所述供水管与所述循环泵通过卡箍连接，所述送风机与所述制冷箱通过螺栓连接。

如此设置，利用所述散热管架对所述制冷箱内的空气进行降温，同时利用所述送风机向所述制冷箱内补充空气，并通过所述过滤网板对降温后的空气进行除水过滤。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供车间洁净室空调通风及水冷却系统，该车间洁净室空调通风及水冷却系统设有散热机构、水冷塔和旋风集尘器，利用旋风集尘器对吸入到冷却系统内的空气大颗粒灰尘进行过滤，从而减少冷却系统中的灰尘数量，同时利用散热机构来水喷洒到水冷塔和旋风集尘器内进行降温，并利用旋风集尘器来将水雾凝结成水滴落入到回收罐内，继而提高降尘效率和水的降温速度。

附图说明

图1是本申请车间洁净室空调通风及水冷却系统一实施例的结构示意图；

图2是本申请车间洁净室空调通风及水冷却系统一实施例的左视图；

图3是本申请车间洁净室空调通风及水冷却系统一实施例的散热机构局部零件图；

图4是本申请车间洁净室空调通风及水冷却系统一实施例的降温机构局部零件图。

附图标记如下说明：

1、散热机构；2、水冷塔；3、旋风集尘器；4、回收罐；5、降温机构；6、第一导管；7、第二导管；11、散热风机；12、固定板；13、喷淋盘管；14、喷淋头；51、循环泵；52、供水管；53、散热管架；54、制冷箱；55、吸水管；56、送风机；57、过滤网板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本在申请中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1至图4，本申请一实施例提供车间洁净室空调通风及水冷却系统，包括：散热机构1、水冷塔2、旋风集尘器3、回收罐4、降温机构5、第一导管6、第二导管7，旋风集尘器3设置在水冷塔2一侧，回收罐4安装在旋风集尘器3底部，第二导管7上端安装在水冷塔2下端中间位置，第二导管7下端安装在旋风集尘器3上端的后侧，第一导管6前端安装在旋风集尘器3顶部，散热机构1包括散热风机11、固定板12、喷淋盘管13、喷淋头14，固定板12安装在水冷塔2顶部，喷淋盘管13安装在水冷塔2上端内侧，喷淋头14安装在喷淋盘管13底部且位于水冷塔2上端内侧，散热风机11安装在固定板12顶部；降温机构5包括循环泵51、供水管52、散热管架53、制冷箱54、吸水管55、送风机56、过滤网板57，第一导管6后端安装在制冷箱54顶部，吸水管55前端安装在回收罐4后侧，吸水管55后端安装在循环泵51吸水口，散热管架53安装在制冷箱54内部的上侧，供水管52上端安装在散热管架53下侧，供水管52下端安装在循环泵51出水口，送风机56安装在制冷箱54一侧的上端，过滤网板57安装在制冷箱54一侧的下端。

在本申请一实施例中，固定板12与水冷塔2通过焊接连接，喷淋头14与喷淋盘管13通过螺纹连接，散热风机11与固定板12通过螺栓连接，利用固定板12对散热风机11进行固定，通过散热风机11来将喷淋盘管13和喷淋头14喷出的水雾进行风冷降温；第一导管6与制冷箱54通过卡箍连接，吸水管55与回收罐4通过焊接连接，利用第一导管6将集尘后的空气导入到制冷箱54内，同时利用吸水管55来将回收罐4和循环泵51进行连接；吸水管55与循环泵51通过卡箍连接，循环泵51利用吸水管55将回收罐4内降温后的水泵入到散热管架53内；供水管52与散热管架53通过焊接连接，供水管52与循环泵51通过卡箍连接，送风机56与制冷箱54通过螺栓连接，利用散热管架53对制冷箱54内的空气进行降温，同时利用送风机56向制冷箱54内补充空气，并通过过滤网板57对降温后的空气进行除水过滤。

在本申请一实施例中，回收罐4与旋风集尘器3通过焊接连接，第二导管7与水冷塔2通过焊接连接，利用旋风集尘器3内空气旋转的离心力来将水雾和灰尘收集到回收罐4内部；第二导管7与旋风集尘器3通过卡箍连接，第一导管6与旋风集尘器3通过卡箍连接，利用第二导管7将水冷塔2的水雾和部分凝结的水滴导入到旋风集尘器3内并沿着其内壁落入到回收罐4内。

在本申请中，在使用时，首先将散热管架53上端的出水口接上出水管，同时喷淋盘管13后端的进水口接入进水管，此时水将进入到喷淋盘管13内，此时通过喷淋盘管13上安装的喷淋头14将水喷出，进而被喷淋头14喷出的水在水冷塔2内部形成水雾，与此同时，散热风机11启动将外界空气吹送到水冷塔2内，此时高速流动大空气将水雾沿着第二导管7吹送到旋风集尘器3内侧，进而水雾在高速流动的空气中温度迅速下降，同时在水冷塔2内已经凝结的水滴沿着第二导管7流入到旋风集尘器3内；而进入到旋风集尘器3内的水雾和灰尘会被高速旋转的空气甩到旋风集尘器3内壁，从而使得空气中的水雾和灰尘沿着旋风集尘器3内壁流入到回收罐4内，继而完成对水的降温并收集；此时循环泵51通过吸水管55将回收罐4内冷却后的水沿着供水管52泵送到散热管架53内，此时冷却后的水会沿着散热管架53一端的毛细管从其上端的出水口流出，在此过程中，利用送风机56将外界的空气继续补充到制冷箱54内，此时送风机56吹入的空气经过散热管架53一端的毛细管进行降温，进而降温后的空气从制冷箱54一端的过滤网板57处吹出，从而对车间洁净室的制冷供风。

需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它组件或单元。

需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。