技术领域
本实用新型涉及一种洁净厂房,具体涉及一种可移动模块化洁净厂房。
背景技术
洁净厂房也叫无尘车间、洁净室、无尘室,是指将一定空间范围内的空气中的微粒 子、有害空气、细菌等之污染物排出,并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流 分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间,也就是不 论外在的空气条件如何变化,其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度计压 力等性能的特征,洁净厂房应用在在一些高精密得机械、仪表、电子、航天、光学、制药、化 学、食品工业等行业,从10级到100000级洁净厂房满足了不同行业的生产需求,得到了广泛 的应用。
现有洁净厂房营建周期长、费用昂贵、后期使用维护成本高昂、且无法二次回收利 用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,营建周期短、可以移动且可回收利用的 可移动模块化洁净厂房。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种可移动模块化洁净厂房,包括厂房主体,其特征在于:所述厂房主体包括可移 动的集装箱高柜主体及内部附属设施,所述集装箱高柜主体上设有水电气模组和抽风排气 模组,所述水电气模组和抽风排气模组均预制于可移动的集装箱高柜主体内。
所述水电气模组包括位于集装箱高柜主体顶部用于与外部水电气连接的快速接 口、位于集装箱高柜主体内部的输送管线和分配模块。
所述抽风排气模组包括位于集装箱高柜主体顶部用于将空气过滤的高效过滤器、 超高效过滤器和使所述集装箱高柜主体内部保持恒温和湿润的空调机。
所述抽风排气模组还包括位于所述集装箱高柜主体内部的回风管道和废气管道。
所述内部附属设施包括分别位于所述集装箱高柜主体内表面和顶部的回风墙和 吊顶隔层,所述集装箱高柜主体的侧壁上设有百叶窗、观察窗和风淋门。
所述超高效过滤器位于所述的吊顶隔层上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,制作方便,采用集装箱高柜主体 作为厂房主体,便于移动,营建周期短,可回收利用,采用水电气模组和抽风排气模组,使空 气能经过逐层过滤并加湿降温后进入厂房内,并可循环后经排风管排出,保证内部空间对 环境要求严格的生产活动,实现洁净厂房的模块化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的右视图;
图4为图3的A-A方向的剖面图;
图中:集装箱高柜主体1,快速接口2,回风管道3,废气管道4,风淋门5,观察窗6,高 效空气过滤器7,空调机8,超高效空气过滤器9。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3和图4所示,一种可移动模块化洁净厂房,包括厂房主体,其特征在 于:所述厂房主体包括可移动的集装箱高柜主体1及内部附属设施,集装箱高柜主体1采用 45HQ集装箱高柜主体,便于移动,所述内部附属设施包括分别位于所述集装箱高柜主体1内 表面和顶部的回风墙和吊顶隔层,所述集装箱高柜主体1的侧壁上设有百叶窗、观察窗6和 风淋门5,所述集装箱高柜主体上设有水电气模组和抽风排气模组,所述水电气模组和抽风 排气模组均预制于可移动的45HQ集装箱高柜主体内,可根据不同使用者需求预制安装对应 生产设备,组成完整的洁净生产空间及生产单元;该厂房主体可进行移动和重复利用,可在 移除水电气连接接后,快速移动到指定位置,继续投入使用,节省资源。
所述水电气模组包括位于集装箱高柜主体1顶部用于与外部水电气连接的快速接 口2、位于集装箱高柜主体1内部的输送管线和分配模块,为厂房内部生产活动及附属设施 提供运行能源,水电气模组可提前预制,安装快速。
所述抽风排气模组包括位于集装箱高柜主体1顶部用于将空气过滤的高效过滤器 7、超高效过滤器和使所述集装箱高柜主体1内部保持恒温和湿润的空调机8,所述超高效过 滤器位于所述的吊顶隔层上,所述抽风排气模组还包括位于所述集装箱高柜主体1内部的 回风管道3和废气管道4,高效过滤器7将空气初步过滤后,压入吊顶隔层,此时,空调机对空 气湿度、温度进行调节后,安装在吊顶隔层上的超高效过滤器9进行二次过滤,由于空气的 持续流入,造成洁净厂房内部的气压高于外界,空气在压差的作用下,经过固定在集装箱高 柜主体1两侧回风墙的回风百叶窗流入到回风墙,并进一步经回风管道3流出,在内部生产 过程中,设备所产生的气体,经过废气管道4排出,抽风排气模组可提前进行预制,可缩短洁 净厂房建置及设备调试周期。
本实用新型结构简单,制作方便,采用集装箱高柜主体作为厂房主体,便于移动, 营建周期短,可回收利用,采用水电气模组和抽风排气模组,使空气能经过逐层过滤并加湿 降温后进入厂房内,并可循环后经排风管排出,保证内部空间对环境要求严格的生产活动, 实现洁净厂房的模块化。
本实用新型的其他实施例中,可将多个上述的模块化洁净厂房通过一定的组合排 列方式,增加洁净厂房可使用面积。