片剂洁净车间采用物理隔离时,有以下几点需要注意:
①如果不能五面围挡隔离,也可以敞开一面,如图8-5所示。此时要注意吸人气流和排出气流方向尽可能保持一致。例如,图8-6中的(a),(e)由于吸气和排气的方向不一致,效果将不好;(b),(c),(d),由于气流方向较一致,效果较好。
②一般物理隔离不需要有人经常在隔离处操作,隔离处有门,可不时或定期进去查看,这种情况就按负压原则考虑。还有一种物理隔离是柜式排风罩,需要有人经常在操作孔处操作,见图8 -7。
这种情况下,罩内污染就可能通过操作孔外溢,因此,对操作孔处不仅要负压,还有控制风速的要求,一般可采用以下
数值:
罩内为无毒污染 孔口控制风速0 25~
罩内为有毒污染 孔口控制风速0 4—
罩内为剧毒污染并有少量放射性 孔口控制风速。5~。
③属于独立隔离的例子还有称量作业台,称量是不可忽视的发尘源。可以将称量设备和物料置于台面开孔的工作台内,和净化工作台相反,它是从下至上以单向流气流将扬尘从上部排尘口排出。和净化工作台不同的是,其送风抽自室内而无需加高教过滤器,但在排风口应接常规考虑过滤除尘问题,台面上进风口的过滤层主要是为了防止粉尘散落到风机内,其过滤空气不是主要目的。图8-8是其示意图。由于有单向流气流和前面挡板保护,操作人员是安全的。风机也可安装在上部向下送风,和普通垂直单向流洁净工作台一样。
也有利用背靠背层流罩放在称量台上方的,如图8-9所示。
还有利用逆单向流的称量工作台如图8-10所示。在工作台面对操作者一侧布置有大面积预过滤器和高效过滤器,反方向作用的单向流将工作台面上散发的粉尘带入预过滤器和高效过滤器,保护了和室内环境,同时,空气经净化后由风机避至室内循环使用。这实际上是负压洁净工作台。
总的来看,物理隔离的效果是很好的?例如当用帘幕把青霉素灌装机隔离起来(图8-11),则在帘幕内外,含尘浓度相差达百倍,见表8-1。
物理隔离也需要排除含尘空气,但就地排除措施的排除则是因为有些工序如果隔离起来对操作带来不便?或者尘源本身容易在局部位置安装外部吸气罩,则都可以采用就地排除措施,即安装外部吸气罩。
由于外部吸气罩一般都安装在尘源的上部或侧面,属于前面有障碍的情况,其尺寸和安装位置应按图8-12所示考虑。
为了避免横向气流影响,罩口离尘源不要太高,其高度H尽可能小于或等于
L = KPHVx m3/S
式中L 排风量,m3/s;
P-吸气罩口敞开面的周长(如果罩外一 边有挡板,则不计该边长度),m;
H-罩口至尘源的距离.m;
Vx——边缘控制点的控制风速,m/s。 控制点是距离吸气口最远的污染源散发 点,Vx数值按表8-2选用,其适
用条件按表8-3选择;
K 考虑沿途速度分布不均匀的安全系数,可取1 4
图8- 13则是片剂抛光时旋转干燥器的吸气罩实物情况,由于还要通人干燥空气,此空气量必须加在排气量上。
如果罩口太大,为了使吸人气流尽可能均匀,罩的扩张角a应不大于606,并可在平面上把一个罩子分割成几个小罩,见图8 -14;或在罩内设挡板,见图8-15。
图8 -16-图8 -20是一些粉剂工艺设备上设置吸气罩的实际情况,可供参考。
不论是物理隔离的排风,还是就地排除的排风,都不能直接将废气排放至室外,而要经过净化处理,处理后有时还可循环使用,见图8 - 22。
净化处理就是对舍尘空气经过除尘、过滤。只有先经过除尘器,才能再用高效率的过滤器过滤后循环使用。