片剂车间采取物理隔离措施以后，空气净化方案可以有以下三种：
①被隔离的生产工序对空气洁净度有相当要求
这种情况下可给隔离区内送洁净风，达到一定洁净度级别。在隔离区门口设缓冲室，缓冲室与隔离区内保持同一洁净度级别而使其压力高于隔离区和外面的车间。 也可以把缓冲室设计成“负压陷阱”，即其压力低于两边房间。但此时由于人员进出，有可能将压^缓冲室的内室空气裹带了一些出来，如果不仅考虑尘的浓度还要考虑尘的性质的影响，则这后一种方式不如前述的那种方式。
②被隔离的生产工序对空气洁净度要求不高
这种情况下可在隔离区内设独立排风，使隔离区外车间内的空气经过物理屏障上的风口进入隔离区。如果发尘量不大则不必开风口，通过缝隙或百叶进风就可以了。
③隔离区需要很大的排风量
这种情况下，这部分排风如完全来自外面的车间，蒋增加大系统的冷、热负荷和净化负荷。 在这种情况下可以把隔离区内的排风经过除尘过滤后再送回隔离区，即形成自循环。但为了使隔离区略呈负压，在经过除尘过滤后的回风管段上开一旁通支管排到室外或车间内（如果允许的话），见图8-3。
这里要特别指出的是除尘过滤装置的位置。图8 -4(a)所示单机除尘器和工艺设备放在同一房间，是一种最常见的方式。虽然该方式简单易行，但由于这种除尘器的效率较低，排入生产车间的空气含有较高尘粒浓度，所以其出口如不设亚高效或高效过滤器是不宜使用的。图8-4(b)是将除尘器设置在靠近生产车间的机械室内，此种方式可减少噪声影响，避免除尘因清灰不当对车间造成二次污染。
图8 - 4(c)则是将整个机械室作为一个排风负压室，在隔墙上设有带过滤器的排风口，无论除尘器的开停都不会影响房间的风量平衡。
