洁净室防火要求
5.8.1 净化空调系统及洁净区的排风系统，应在下述部位设防火阀：
1．净化空调系统的送、回风管及洁净区排风系统的排风管，在穿过空调机房的隔墙处（防火阀宜设在空调机房一侧）；
2．送、回、排风管穿越楼板处；
3．送、回、排风管穿越防火隔断墙处；
4．送、回、排风管穿越卤化物固定式消防分区隔墙处。
5.8.2 空调净化系统的风管保温材料应选用非燃烧体或难燃体材料。当风管上安装有电加热器时，电加热器前后0.8m范围内的风管保温，必须用非燃烧材料。
5.8.3 设有卤化物固定式灭火装置的洁净室，应有排除灭火后残留物的排风系统，排风管上应设止回阀。室内排风口距地面的高度不大干0.5m，换气次数为4次/h。
5.8.4 在利用易爆气体房间回风的净化空调系统，如果房间没有事故排风，应考虑设置气体浓度报警装置，并向电气专业提出控制要求，以便当回风管道中易爆气体达到一定浓度时能及时报警。
5.8.5 设有技术夹层的洁净厂房，当生产房间内有使用易燃易爆气体（如氢气、煤气等）或易燃溶剂（如丙酮、丁酮等）或夹层内有输送易燃易爆管道通过时，技术夹层应有良好的通风，可采取设窗、洞孔等自然排气措施，或采取安全排风措施。这些措施包括：
1．定期机械排风，自然补风，保持3次换气；
2. 顶部自然排风，定期机械送风，保持3次换气。
5.8.6 洁净室内，如有可能突然产生大量有害气体时，应设置事故排风系统，其换气次数应采用15～20次（包括原有的机械排风量）。
5.9.1 净化空调系统的送风机应按系统的总风量和总阻力选择。中效，亚高教或高效过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。在系统总阻力计算时，初效过滤器的阻力不再计算在内。
5.9.2 在选用通风机时，尽量选用风机性能曲线中斜率较大部分为工作点，以便在系统阻力变化时不会对系统风量产生较大影响。
5.9.3 当净化空调系统中设有值班风机时，值班风机的风量可按维持室内预定正压值所需风量的1-2倍确定，风压按所定风量下系统的实际阻力值确定。值班风机应与送风机并联安装。
5.9.4 洁净室对噪声有比较严格的要求，应尽量采用低速送风系统。
5.9.5 风管、阀门及附件应选用表面不易产尘、不易积尘和便于清扫的材料制作。
5.9.6 净化空调系统中，为了方便调节和关闭，根据需要应在风管上适当设置具有良好调节性能和密闭性能的调节阀。
5.9.7 净化空调系统的各主风管应考虑对其内表面进行清洁处理的可能性，并在适当位置设置密闭检查门。在需要测定风量的风管上，应预留风量测定孔。
5.9.8 风管法兰垫圈应选用不漏气、不起尘、弹性好、抗老化和具有一定强度的材料，如橡胶板、闭孔海绵橡胶等。厚度一般为4～5mm。不宜采用泡沫塑料、软聚氯乙烯塑料板等材料。严禁使用石棉制品、油毡纸等易产尘材料。
5.9.9 风管软接头宜采用软橡胶板、人造革等材料制作。
5.9.10 洁净室送风口的装饰网，一般用经阳极氧化处理的铝合金板网或尼龙网制作。送风孔板和扩散板一般用经阳极氧化处理的铝台金板制作，或用钢板制作后镀铬。
5.9.11 风管从非洁净区到洁净区或必须在洁净室内穿过围护结构时，应在穿孔处采取密封措施，如预埋短管等。
