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汽车空调系统的检测与制冷剂的加注技巧
1 制冷系统工作压力的检测
歧管压力计的结构如图1所示。制冷系统工作压力的检测方法如下：
（1）将歧管压力计正确连接到制冷系统相应的检修阀上。
（2）关闭歧管压力计上的两个手动阀。
（3）用手松开歧管压力计上的高、低压注入软管的连接螺母，让系统内侧的制冷剂将高、低压注入软管内的空气排出，然后再将连接螺母拧紧。
（4）起动发动机并使发动机转速保持在 1000r/min~1500 r/min，然后打开空调 A/C 开关和鼓风机开关，设置到空调最大制冷状态，鼓风机高速运转，温度调节在最冷。
（5）关闭车门、车窗和发动机盖，发动机预热。
（6）把温度计插进中间出风口并观察空气温度，在外界温度为 27℃时，运行5 min后出风口温度应接近 20℃。
（7）观察高低压侧压力，压缩机的吸气压力应为 207 kPa~240 kPa，排气压力应为 1103 kPa~1633 kPa。应注意，外界高温高湿将造成高温高压的条件。如果离合器工作，在离合器分离之前记录下数值。
2 制冷剂的放出与注入
2.1 从制冷系统内放出制冷剂的具体方法
（1）关闭歧管压力计上的手动高、低压阀，并将其高、低压软管分别接在压缩机高、低压检修阀上，将中间软管的自由端放在干净的软布上。
（2）慢慢打开手动高压阀，让制冷剂从中间软布上排出，阀门不能开得太大，否则压缩机内的冷冻油会随制冷剂流出。
（3）当压力表读数降到0.35 MPa 以下时，再慢慢打开手动低压阀，使制冷剂从高低两侧流出。
（4）观察压力表读数，随着压力的下降，逐渐打开手动高、低压阀，直至低压表读数到零为止。
2.2 抽真空作业
汽车空调制冷系统修理之后，由于接触了空气，必须用真空泵抽真空，排除制冷系统内的水分和空气。以维护空调制冷系统的正常工作。抽真空并不能直接把水分抽出制冷系统，而是产生真空后降低了制冷剂的沸点，水以蒸汽的形式被抽出制冷系统。
抽真空之前，应进行制冷剂泄漏检查。抽真空也是进一步检查系统在真空情况下的气密性能，方法步骤如下：
（1）将制冷系统、歧管压力计以及真空泵连接好，压缩机高低检修阀处于微开位置，歧管压力计上的高低压手动阀处于闭合状态，拆除真空泵吸、排气口护盖。歧管压力计上的中间软管和真空泵进出口相连接。
（2）打开歧管压力计的高、低压手动阀，起动真空泵，观察低压表指针，应有真空显示。
（3）操作 5 min 后，低压表应达到 33.6 kPa（绝对压力）,高压表指针应落低于零的刻度。如果高压表指针不能低于零的刻度，表明系统内堵塞，应停止，清理好故障，再抽真空。
（4）真空泵工作15 min 后观察压力表，如果系统无泄漏，低压值应达到13.28 kPa~20.05 kPa的绝对压力。
（5）如果达不到此数值，应关闭低压手动阀，观察低压表指针。如果指针上升，说明真空有损失，要检查泄漏部位，进行检修后才能继续抽真空，这一步也就是真空试漏法。（www.iwuchen.com）
（6）抽真空总的时间不少于 30 min，然后关闭低压手动阀，就可以向系统中充注制冷剂。需要重点检漏的部位有：
①拆修过的制冷系统部件及各连接部位。
②压缩机轴封、前后端盖密封垫、检修阀和过热保护器。
③冷凝器散热片及制冷剂进出连接管口。
④制冷系统各管路及连接部位。
2.3 制冷系统的泄漏检漏
由于汽车空调制冷系统各部件及管道均可采用可拆式连接，压缩机也是开式结构，而制冷剂的渗透能力很强，因此制冷系统的泄漏是不可避免的。据统计，70%~80% 汽车空调故障都是由泄漏引起的，因此检漏作业在汽车空调作业中是十分重要的一个环节。目前常用的检漏方法主要有以下几种。
（1）检漏仪器检漏。检漏仪器检漏是汽车空调检漏作业中最常用、最主要的检漏手段，即用卤素检漏灯或电子卤素检漏仪对制冷系统各部件或连接管路进行检漏。采用检漏仪检漏的前提是制冷系统管路内必须有一定压力（98 kPa ~294 kPa）的制冷剂。因此在进行检漏作业前，应适当加入一定量的制冷剂（对于轿车空调来说，在抽真空作业进行完成后，从高压侧注入 200 g 左右液态制冷剂即可），或不放出系统内原有的制冷剂以备检漏之用。
（2）肥皂泡沫法检漏。当没有检漏设备时，可利用肥皂水对可能产生制冷剂泄漏的部位进行直接检查。方法是通过歧管压力计给系统内充入 784kPa~1172 kPa 的干燥氮气，然后把肥皂水或其他起泡剂涂在需要检查的部位，如各连接头焊缝等，若发现有排气声或吹出肥皂泡，则说明该处有泄漏。如果没有氮气瓶，也可以充入一定压力制冷剂进行检漏，但这样会造成制冷剂的浪费。这种方法简单、实用、安全，尤其适用检漏灯不宜接近的部位，但灵敏度差。操作完毕后应清除干净。
（3）油迹法。制冷剂与冷冻油能互溶，如因密封不良而使制冷剂泄漏时，便会带出少量的冷冻油，使泄漏处形成油斑，粘上尘土便形成油泥。根据这种现象就能找到泄漏部位，不过只有在泄漏量较大时，这种现象才明显。
（4）着色法。将某种颜色的染料加入制冷剂中并随着制冷剂一起在管路中循环流动，当系统管路或部件发生泄漏时，加入的染料也随之渗漏出来并粘在泄漏部位使之变色。通过观察制冷系统管路和部件的颜色，就能很容易地发现泄漏部位。
（5）真空保压法。在抽真空作业完成之后，不要急于加注制冷剂，而是在保持系统真空状态一定的时间（一般数十分钟至数小时）后，观察歧管压力计的低压表真空度是否发生变化。如真空指示没有发生变化，则说明系统无泄漏；如真空指示回升，则说明系统有泄漏。这种方法只能判断系统有无泄漏，而无法具体指示泄漏部位，因此只用于加注制冷剂前的初步检查。
2.4 从高压侧注入液态制冷剂
（1）抽真空作业完成后，将中间注入软管从真空泵上拆下，改接到制冷剂注入阀接口上，装好制冷剂罐并用注入阀打开制冷剂罐，然后将与歧管压力计相连接的中间软管接头稍微松开一些，直到听到“嘶嘶”的声音后再拧紧，排出中间注入软管中的空气。
（2）打开歧管压力计高压侧手动阀，制冷剂便从高压侧注入软管进入系统高压侧。这时观察低压表指针是否随高压表指针一起升高，若低压表指针不回升或回升很慢，说明系统内部有堵塞，应停止充注并进行检修；若低压表指针随高压表一起正常回升。可将制冷剂罐倒立，使制冷剂呈液态进入系统。注入定量的制冷剂后，关闭高压侧手动阀后，即可进行检漏或试运行。
从高压侧注入一定量的液态制冷剂（一般为200 g 左右）的操作一般在抽真空后、初步检漏之前进行，以使制冷系统有一定量的制冷剂并保持一定的压力，便于用卤索检漏仪进行检漏作业。另外应注意，采用这种方式充注制冷剂时，不允许打开歧管压力计的低压手动阀，也决不允许运转压缩机，否则有造成制冷剂罐爆裂的危险。
2.5 从低压侧注入气态制冷剂
气态制冷剂一般从制冷系统的低压侧注入，用于初步检漏后充足制冷剂量或给系统补充制冷剂，其加注方法如下：
（1）将歧管压力计连接于制冷系统检修阀上，中间注入软管与制冷剂注入阀和制冷剂罐连接好。
（2）起动发动机并使之保持在 1 5 0 0r/min~2000 r/min 转速下运转，接通空调 A/C 开关使压缩机工作，鼓风机以高速运转，温度调节推杆或旋钮调至最大冷却位置。
（3）用注入阀打开制冷剂罐并保持罐体直立，缓慢打开歧管压力计低压手动阀，气态制冷剂便由制冷剂罐经注入软管、低压检修阀被压缩机吸入制冷系统低压侧。同时调节低压手动阀开度，使低压表读数不超过 411.6 kPa，并加快充注速度，可将制冷剂罐直立放在温度为 40℃左右的温水中，以保证制冷剂罐内的液态制冷剂有一定的蒸发速度。
（4）充注完毕后，关闭歧管压力计低压侧手动阀，关闭注入阀，关闭空调A/C开关和鼓风机开关，让发动机熄火，卸下歧管压力计即可。
2.6 检查制冷剂量
起动发动机，将发动机转速稳定在1500 r/min~2000 r/min，把空调功能键置于最大制冷状态，风机（包括冷凝器和蒸发器风机）置于最高速，开动空调系统 5 min 后通过视液窗进行观察。观察的现象、结论和处理方法如图2 和表1所示。
3 制冷剂的补充
汽车空调经过一段时间运行后,由于汽车振动等原因,使某些部位的接头松动,制冷剂泄漏,制冷效果变差。经过查漏、排漏后,需要从低压侧向系统充注制冷剂。其方法如下：
（1）开动汽车空调，使其运转几分钟。
（2）从视液窗检查制冷剂的流动情况。若气泡连续出现，则说明系统内缺少制冷剂；若气泡间断断现，需要再运转空调一会，继续观察气泡是否消失，若仍然有气泡，也表明该系统缺少制冷剂。
（3）将歧管压力计、制冷剂罐和系统连接起来。
（4）打开制冷剂罐上的阀门，拧紧歧管压力计上的中间软管接头，使制冷剂放出几秒，然后拧紧接头。
（5）关闭手动高压阀，将制冷剂罐直立，起动发动机、接合压缩机运转，打开手动低压阀，让气态制冷剂从低压侧吸入压缩机，待制冷剂达到规定量时，关闭手动低压阀和制冷剂罐开关阀。
（6）从系统上拆下歧管压力计和制冷剂罐。
4 制冷系统内的空气排出
由于空气不能凝结且又比制冷剂轻，因此空气进入系统后都堆积在冷凝器或干燥器上部。系统中如有空气将会影响冷凝器的冷却散热效果，并使冷凝压力和温度过高，同时系统低压也将较高，整个系统制冷能力下降，因此系统中若进入空气要及时排出。轿车空调制冷系统排出空气的步骤如下：
（1）排出制冷系统内的制冷剂。
（2）检查制冷系统是否有泄漏制冷剂的部位并补漏。
（3）用真空泵反复多次抽出系统内的空气。
5 冷冻油的加注
在一般情况下，汽车空调制冷系统冷冻油的消耗量很少，可以每两年更换一次，每次加入规定的数量。添加时，一定要保证是同一牌号的冷冻油，因为不同牌号的冷冻油会生成沉淀物。制冷系统如果制冷剂泄漏速度缓慢，对冷冻油影响不大；制冷剂如果泄漏速度很快，冷冻油也随即很快泄漏。如果压缩机内的冷冻油存油少，压缩机会过热，甚至发生拉缸现象；如果系统内的冷冻油过多，膨胀阀和蒸发器会发生故障，因此压缩机内必须保持正常的存油量。
5.1 压缩机冷冻油的检查
（1）观察视液窗。通过压缩机上安装的视液窗，可观察压缩机冷冻油量。如压缩机冷冻油油面达到视液窗高度的80%位置，一般认为是合适的；如果油面在此界线之上，应放出多余的冷冻油；如果油面在此界线之下，则应添加冷冻油。
（2）观察量油尺。未安装视液窗的压缩机，可用油尺检查其油量。压缩机有的只有一个油塞，油塞下面有的装有油尺，有的油塞没有油尺。没有油尺的，需另外用专用的油尺插入检查，观察油面的位置是否在规定的上下之间。
5.2 添加冷冻油
（1）直接加入法。将冷冻油按标准称好或用洁净的量杯量好，直接倒入压缩机内，这种方法只在更换蒸发器、冷凝器和储液干燥器时可以采用。
（2）真空吸入法。真空吸入法是先将系统抽真空到98 kPa，用带有刻度的量杯准备比需要补允量还要多一些的冷冻油，然后开始加冷冻油。
（3）操作程序如下：
①关闭高压侧手动阀。
②关闭压缩机上的检修阀。
③把高压侧软管从歧管压力计上卸下，插到冷冻油的杯里。
④打开检修阀，把冷冻油从油杯吸入系统。
⑤吸油完毕时，要注意立即关闭检修阀，以免进入空气。
⑥把高压侧软管接头拧紧在歧管压力计上，打开高压侧手动阀，开动真空泵，先为高压侧软管抽真空。然后再打开检修阀，为系统抽真空，先抽到 98 kPa，再加抽 2 kPa，以便排除随油进入系统里的空气。此时冷冻油在高压侧，系统运转后，冷冻油就返回压缩机。
6 结语
汽车空调系统的检测及制冷剂的加注看似复杂，但只要胆大心细，参照以上方法，掌握技巧，自已完全可以胜任，从而体验收获的乐趣。
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