- 联系人：董先生
- 联系电话：137-10902965
各种类型房间换气次数一览表
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房间及重要条件参数 |
换气量（m3/h)或换气次数(次/h) |
备注 |
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房间名称 |
其他参数 |
正常通风 |
事故通风 |
不工作时 |
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变、配电房 |
L=Q/(0.337*(tp-ts)),或5~8次/h |
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配电室 |
3~4 |
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最小新风量应≥3次/h的换气次数，或≥5%的送风量 |
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通信机房、电子计算机房 |
不少于5次/h |
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制冷机房 |
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L=247.8*G0.5， |
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G-制冷剂充注量,Kg |
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4~6 |
≥12 |
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氨制冷机房 |
3 |
按183m3/(m2.h)确定，不应小于34000m3/h |
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排风机为防爆型 |
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锅炉间、直燃机房 |
设首层 |
燃油 |
3 |
6 |
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最小新风量应≥3次/h的换气次数 |
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燃气 |
6 |
12 |
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设半地下或半地下室 |
燃油、燃气 |
6 |
12 |
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设地下或地下室 |
燃油、燃气 |
12 |
12 |
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锅炉间、直燃机房配套用房 |
油库 |
6 |
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房间高度可取4m |
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油泵间 |
12 |
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房间高度可取4m |
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地下日用油箱间 |
3 |
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燃气调压及计量间 |
3 |
12 |
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厨房 |
洗碗间 |
按每间500m3/h选取 |
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中餐厨房 |
40-60次/h |
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西餐厨房 |
30-40次/h |
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职工餐厅厨房 |
25-35次/h |
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采用燃气灶具的地下室、半地下室 或地上密闭厨房 |
6 |
12 |
3 |
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电梯机房 |
10（或5-15《技措》） |
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按《民规》6.3.7条 |
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清水泵房 |
4 |
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软化水间 |
4 |
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污水泵房 |
8-12 |
|
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中水处理机房 |
8-12 |
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蓄电池室 |
10-12 |
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换热站 |
6-12 |
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通风空调机房 |
2-4 |
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按教材P340 |
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洗衣房 |
生产厂房按20-30次/h，当有局部通风设施时，全面排风取5次/h，补风2-3次/h；辅助用房为15次/h。 |
《技措》4.5.1 |
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|
卫生间 |
公共卫生间 |
10-15 |
|
|
《技措》4.5 |
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住宅卫生间及开水间 |
5-10 |
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吸烟室 |
10-15 |
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实验室 |
按通风柜处风速计算 |
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暗室 |
≥5 |
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医院手术室 |
不宜小于200m3/h |
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通风机房 |
≥1 |
|
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地下室、半地下室和地上密闭房间 敷设有燃气管道时 |
3 |
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建筑物内 |
P≤0.4MPa |
主机间 |
6 |
12 |
3 |
|
|
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燃气增压、调压、计量间 |
3 |
12 |
3 |
|
|||
|
敷设燃气管道的房间 |
3 |
6 |
3 |
|
|||
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0.4＜P≤1.6MPa |
主机间 |
12 |
20 |
3 |
|
||
|
燃气增压、调压、计量间 |
12 |
20 |
3 |
|
|||
|
敷设燃气管道的房间 |
12 |
20 |
3 |
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独立设置 |
P≤0.8MPa |
主机间 |
6 |
12 |
3 |
|
|
|
燃气增压、调压、计量间 |
3 |
12 |
3 |
|
|||
|
敷设燃气管道的房间 |
3 |
6 |
3 |
|
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0.8＜P≤2.5MPa |
主机间 |
12 |
20 |
3 |
|
||
|
燃气增压、调压、计量间 |
12 |
20 |
3 |
|
|||
|
敷设燃气管道的房间 |
12 |
20 |
3 |
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Ø 水管的强度和严密性试验：
《建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
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系统类别、设备名称 |
试验类别 |
试验压力 |
检验方法 |
条目号 |
||
|
热水供应系统 |
水压试验 |
试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。 |
钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03MPa，连接处不得渗漏。（安装完毕，管道保温之前） |
6.2.1 |
||
|
采暖系统 |
蒸汽、热水采暖系统 |
水压试验 |
应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。 |
钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03MPa，连接处不得渗漏。（安装完毕，管道保温之前） |
8.6.1 |
|
|
高温热水采暖系统 |
试验压力应为应以系统顶点工作压力加0.4MPa. |
|||||
|
塑料管及复合管的热水采暖系统 |
应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的工作压力不小于0.4MPa。 |
|||||
|
管网 |
水压试验 |
工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa |
管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05MPa，然后降压至工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏。 |
9.2.5 |
||
|
供热管道 |
水压试验 |
工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa |
在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。 |
11.3.1 |
||
|
阀门 |
强度试验 |
公称压力的1.5倍 |
试验压力在试验持续时间（5min）内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 |
3.2.5 |
||
|
严密性试验 |
公称压力的1.1倍 |
|||||
|
热交换器 |
水压试验 |
应以工作压力的1.5倍作水压试验。 蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa，热水部分应不低于0.4MPa。 |
试验压力下10min内压力不降，不得渗漏。（安装前） |
6.3.2 |
||
|
散热器 |
水压试验 |
设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。 |
试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。 （散热器在组对后，整组出厂的在安装之前） （辐射板在安装前） |
8.3.1 |
||
|
辐射板 |
水压试验 |
8.4.1 |
||||
|
低温热水辐射采暖系统盘管 |
水压试验 |
稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。 （低温热水辐射采暖系统盘管在隐蔽前） |
8.5.2 |
|||
|
锅炉 |
锅炉本体 |
水压试验 |
工作压力P＜0.59MPa时，试验压力为1.5P但不小于0.2MPa |
1.在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏； |
13.2.6 |
|
|
工作压力0.59≤P≤1.18MPa时，试验压力为P+0.3MPa |
||||||
|
工作压力P＞1.18MPa时，试验压力为1.25P |
||||||
|
可分式省煤器 |
水压试验 |
1.25P+0.5MPa |
||||
|
非承压锅炉 |
水压试验 |
0.2MPa |
||||
|
分气缸（分水器、集水器） |
水压试验 |
工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa |
试验压力下10min内无压降、无渗漏。 |
13.3.3 |
||
|
敞口箱、罐 |
满水试验 |
—— |
满水后静置24h不渗不漏。 |
13.3.4 |
||
|
密闭箱、罐 |
水压试验 |
工作压力的1.5倍，但不得小于0.4MPa |
试验压力下10min内无压降，不渗不漏。 |
|
||
|
地下直埋油罐 |
气密性试验 |
不应小于0.03MPa |
试验压力下观察30min不渗、不漏，无压降。 |
13.3.5 |
||
|
连接锅炉及辅助设备的工艺管道 |
水压试验 |
系统中最大工作压力的1.5倍 |
在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。 |
13.3.6 |
||
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
|
系统类别、设备名称 |
试验类别 |
试验压力 |
检验方法 |
条目号 |
||
|
冷热水、冷却水系统 |
水压试验 |
当工作压力小于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa； 当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。 |
采用分区、分层和系统试压相结合。 分区、分层试压：在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。 系统试压：试压压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa,压力降不得大于0.02MPa,再将系统压力降至工作压力，外观检验无渗漏合格。 |
9.2.3 |
||
|
冷热水、冷却水系统各类耐压塑料管 |
水压试验 |
强度试验 |
1.5倍工作压力 |
|
9.2.3 |
|
|
严密性试验 |
1.15倍工作压力 |
|
||||
|
凝结水系统 |
充水试验 |
—— |
以不渗漏为合格 |
9.2.3 |
||
|
阀门 |
水压试验 |
强度试验 |
1.5倍工作压力 |
阀门的阀体、填料应无渗漏 |
9.2.4 |
|
|
严密性试验 |
1.15倍工作压力 |
阀瓣密封面无渗漏 |
||||
《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011
|
系统类别、设备名称 |
试验类别 |
试验压力 |
检验方法 |
条目号 |
|||||||||||||||
|
开式水箱 |
满水试验 |
---- |
灌满水静置24h，检查开式水箱（罐）及接口有无渗漏，无渗漏为合格 |
15.8.1 |
|||||||||||||||
|
密闭容器 |
水压试验 |
按设计压力的1.5倍。换热器试验压力不应小于0.6MPa,密闭容器试验压力不应小于0.4MPa. |
缓慢升至工作压力，检查无渗漏后，再升压至规定的试验压力，关闭进水阀门，稳压10min后，观察各接口无渗漏、压力无下降为合格。 |
15.8.2 |
|||||||||||||||
|
风机盘管 |
水压试验 |
按设计压力的1.5倍。 |
慢升至工作压力，检查无渗漏后，再升压至规定的试验压力，关闭进水阀门，稳压2min后，观察各接口无渗漏、压力无下降为合格。 |
15.9.1 |
|||||||||||||||
|
制冷系统 |
气密性试验 |
制冷系统气密性试验压力（MPa）
低压系统:指自节流阀起，经蒸发器至压缩机吸入口； 高压系统：指自压缩机排出口起，经冷凝器至节流阀 |
在试验压力下，经稳压24h后观察压力值，压力无变化为合格。 |
15.10.2 |
|||||||||||||||
|
溴化锂机组 |
气密性试验 |
试验压力为0.2MPa(表压力) |
在试验压力下，经稳压24h后观察压力值，压力降不大于66.5Pa为合格。 |
15.10.2.6 |
|||||||||||||||
|
氟利昂系统 |
抽真空试验 |
剩余压力不应高于5.3KPa; |
保压24h，压力回升不大于0.53KPa为合格 |
15.10.3 |
|||||||||||||||
|
氨制冷系统 |
抽真空试验 |
剩余压力不应高于8KPa; |
保压24h，压力无变化为合格 |
||||||||||||||||
|
溴化锂吸收式制冷系统 |
抽真空试验 |
绝对压力应小于66.5Pa; |
保压24h，压力回升不大于25Pa为合格 |
《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98
|
系统类别、设备名称 |
试验类别 |
试验压力 |
检验方法 |
条目号 |
|
聚乙烯管道 |
水压试验 |
试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 |
排出空气后缓慢灌满水，进行水密封性检查；对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa；在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa. |
《地源热泵系统工程技术规范》4.5.2条文说明 |
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101
|
系统类别、设备名称 |
试验类别 |
试验压力 |
检验方法 |
条目号 |
|
聚乙烯管道 |
水压试验 |
试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于0.8MPa。不得以气压试验代替水压试验 |
预试验阶段 1、将试压管道内的水压将至大气压，并持续60min； 2、缓慢升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。 3、停止注水并稳压60min，当60min后压力降不超过试压压力的70%时，则试验结束。如超过70%，则要查明原因，整改以后再试压。 主试验阶段： 1、在预试验阶段结束后，降压为试验压力的10%~15%. 2、每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min。当30min内剩余压力有上升趋势时，则试验合格。 3、当30min内剩余压力无上升趋势时，则再观察60min，当整个90min内压力下降不超过0.02MPa,则试验合格。 |
《地源热泵系统工程技术规范》4.5.2条文说明 |
|
地埋管系统 |
试压分四个阶段 |
当工作压力小于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa； 当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。 |
竖直地埋管插入钻孔前。试验压力下，稳压至少15min，压降不应大于3%，且无渗漏现象；将其密封后，在有压状态插入钻孔，完成灌浆之后保压1h。 水平地埋管放入沟槽前。试验压力下，稳压至少15min，压降不应大于3%，且无渗漏现象。 |
地源热泵系统工程技术规范》4.5.2 |
|
竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前。试验压力下，稳压至少30min，压降不应大于3%，且无渗漏现象。 |
||||
|
各环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前进行水压试验。试压持续至少2h，期间无泄漏现象。 |
||||
|
全部安装完毕，且冲洗、排气完成并回填后充水进行。试压持续至少12h，期间压力无明显变化（应不大于3%）。 |
||||
|
地表水系统 |
闭式地表水换热系统分三个阶段 |
当工作压力小于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa； 当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。 |
换热盘管组装完成，做第一次水压试验，试验压力下稳压至少15min，压降不应大于3%，且无渗漏现象； |
|
|
换热盘管与环路集管装配完成后，应进行第二次水压试验。试验压力下稳压至少30min，压降不应大于3%，且无渗漏现象； |
|
|||
|
环路集管与机房分集水器连接完成后，应进行第三次水压试验。试验压力下稳压至少12h，压降不应大于3%。 |
|
1、《建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范》
6.2.1、热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。
检验方法：钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03MPa，连接处不得渗漏。
6.3.2、热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa，热水部分应不低于0.4MPa。
检验方法：试验压力下10min内压力不降，不得渗漏。
8.3.1、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。
检验方法：试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。
8.4.1、辐射板在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。
检验方法：试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。
8.5.2、低温热水辐射采暖系统盘管隐蔽前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。
检验方法：试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。
8.6.1、采暖系统安装完毕，管道保温之前应作水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列要求：
1、蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。
2、高温热水采暖系统，试验压力应为应以系统顶点工作压力加0.4MPa.
3、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的工作压力不小于0.4MPa。
检验方法：使用钢管和复合管道系统的采暖系统应在试验压力10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统在试验压力下1h内压力降不超过0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。
9.2.5、管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。
检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05MPa，然后降压至工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏。
除尘器的主要性能及能耗指标
|
种类 |
除尘 |
最小捕集粒径(μm) |
压力损失（Pa） |
能耗 |
最高使用温度(℃) |
设备费 |
特点 |
适用范围 |
备注 |
|
|
效率％ |
(kW/m3) |
数值℃ |
特殊说明 |
|||||||
|
重力沉降室 |
< 50 |
50~100 |
50~130 |
|
|
|
少 |
结构简单、投资少、便于维护、压力损失小（50～150Pa） |
用于净化密度大、颗粒粗的粉尘 |
通风工程中主要作为预除尘应用 |
|
惯性除尘器 |
50~70 |
20~50 |
300~800 |
|
|
|
少 |
|
|
|
|
旋风除尘器 |
60~85 |
20~40 |
400~800 |
0.8~1.6 |
400 |
耐火材料内衬，最高达1000℃ |
少 |
结构简单、造价便宜、便于维护、适用面宽 |
高温高压含尘气体，用于含尘气体中较粗颗粒物的去除，也可用于气力输送中的物料分离 |
可做预除尘器，与其他类型除尘器串联放前级。同种旋风除尘器不串联。 |
|
高效旋风除尘器 |
80~90 |
5~10 |
1000~1500 |
1.6~4.0 |
中 |
|
|
|
||
|
袋式除尘器
|
95~99 |
< 0.1
|
1000~2000 |
3.0~4.5
|
80-~130（普通） |
所耐温度随滤料而异 |
中上
|
压力损失大、设备庞大、滤袋易损、换袋困难
|
不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆炸危险和带有火花的烟气 |
含尘浓度大于10g/m3时宜增设预净化除尘器 |
|
250（玻璃纤维） |
经硅油、石墨和聚四氟乙烯处理达300℃ |
|||||||||
|
滤筒式除尘器 |
|
|
1300～1900 |
|
|
|
|
滤筒过滤面积大、效率高99%以上、滤筒易于更换 |
回风含尘浓度较高的工业空调系统，如卷烟厂 |
过滤风速0.3～1.2，PM2.5过滤风速1±0.05m/min |
|
电除尘器 |
90~98 |
< 0.1
|
125~200
|
0.3~1.0
|
400（干式） |
高温时粉尘比电阻易随温度而变化 |
大 |
阻力低（100～200Pa）、处理风量大、效率高、一次性投资高、管理复杂、安装精度高 |
适用于大型烟气或含尘气体净化系统 |
低阻造成二次扬程，效率低；高阻造成反电晕，效率急剧恶化 |
|
80（湿式） |
温度过高易使绝缘部分失效 |
|||||||||
|
湿式离心除尘器 |
80~90 |
2~5 |
500~1500 |
0.8~4.5 |
|
|
中 |
|
|
|
|
喷淋塔 |
70~85 |
10 |
25~250 |
0.8 |
|
|
中 |
|
|
|
|
旋风喷淋塔 |
80~90 |
2 |
500~1500 |
4.5~6.3 |
|
|
中 |
|
|
|
|
泡沫除尘器 |
80~85 |
2 |
800~3000 |
1.1～4.5 |
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中 |
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文氏管除尘器 |
90～98 |
< 0.1 |
5000~20000 |
8～35 |
1600 ~1700 |
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少 |
压力损失高、处理气体量相对较小 |
适用于高温、高湿和爆炸危险的气体，用户冶金化工等行业高温烟气净化，如吹氧炼钢转炉、高炉、转炉煤气 |
设备阻力4000～10000Pa，液气比0.5～2.0L/m3 |
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湿式除尘器 |
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结构简单、投资抵、占地面积小、效率高、同时可有害气体净化，泥浆处理困难、需设置废水处理系统 |
不宜用于疏水性和水硬性粉尘的净化 |
污水处理、寒冷防冻 |
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湿式 |
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400 |
特高温时,入口内衬耐火材料因与冷水接触易损坏 |
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湿式除尘器之水浴式 |
80~95 |
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400～700 |
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现场用砖和钢筋混凝土构筑，泥浆治理困难 |
小型工厂采用 |
喷头h0=20～30mm |
换气次数其他参考：
洁净室换气次数标准：http://www.iwuchen.com/a-95/
洁净室换气次数标准
不同环境场所换所次数说明
洁净室的换气平衡问题
洁净室内的换气方式说明
新版GMP(意见稿)中B级洁净室换气次数分析
无尘室（区）风速、风量与换气次数测试规程
换气次数与空气过滤器的关系
洁净室风速、换气次数检测记录表参考
各行业规范对换气次数标准如何确定?
上一条：洁净室洁净度与微生物测量方法下一条：无菌无尘车间检测项目参考