生物洁净区环境测试操作程序
本制度对我公司洁净室(区)空气净化系统的监测部门、监测频率、测试方法、记录存档以及结果处理等都做了具体规定。
本制度适用于全公司范围内现有空气净化系统中洁净室(区)内悬浮粒子和沉降菌的监测行为。
洁净室(区)空气净化系统的监测由质量技术部执行。
4.1 监测频率
4.1.1 悬浮粒子的测试每季度一次。
4.1.2 沉降菌的测试每季度一次。
悬浮粒子测试详见《洁净室(区)悬浮粒子测试操作规程》(QA-O-002)
沉降菌的测试方法详见《洁净室(区)沉降菌测试操作规程》(QA-O-003)。
测试的结果应及时出具悬浮粒子测试报告、沉降菌测试报告及生产用器具的微生物报告,并向相关生产车间和质量技术部通报。
7.1 悬浮粒子数和微生物数发生异常时,对生产区彻底清洁卫生,在卫生结束后,启动净化系统,达到自净时间后再重新检测。
7.2 对空调系统进行检查,如对过滤器进行检漏测试,及对房间正压、换气次数进行检测调整,发现泄漏的过滤器须进行补漏或更换,适当加大该房间正压及换气次数,直到测试的数据达到要求等。
7.3 对厂房的气密性,生产中污染源的管理等进行审核。
7.4 对人员卫生、更衣程序等进行再培训。
7.5 下表是发生偏差项目,应考虑的采取措施。
偏差项目 |
采取措施 |
温、湿度 |
调整制冷量; 调整除湿力。 |
风量与风速 |
增大或减少进风阀门; 更换高效滤器。 |
静压差 |
调整风量的分配及增大风量; 检修空调管道,测定风速; 更换终端滤器; 检查生产区气密性。 |
尘粒 |
彻底清洁卫生; 增加自洁时间; 对高效滤器检漏或更换; 检查生产区气密性。 |
微生物 |
彻底清洁、消毒; 对高效滤器检漏或更换; 检查生产区气密性; 强化人员卫生要求教育与更衣程序的再培训。 |
7.6 生产过程中发生偏差时,检查产品是否受偏差影响,如有偏离立即停产,由生产制造部、质量技术部共同协商解决措施。