隔间系统：设计采用50MM双面彩钢岩棉夹心隔间板，压条连接形式。便于安装施工，拆卸方便，气密性能良好且美观大方。同时又可满足消防和节能的要求。铝料为阳极氧化处理。为满足防静电和导电要求，隔间板表面进行涂膜处理，确保满足不同的电阻率要求。对于防酸碱要求和防静电要求同时具备的区域，隔间板表面进行防静电PVC贴面处理。

吊顶系统：吊顶采用环氧树脂涂刷楼板后直接安装FFU吊顶。FFU龙骨采用1200*1200重型TG龙骨，龙骨材质为铝合金，阳极处理。滴槽吊点单破坏拉力870KG。接头采用铝合金高压精密压铸成型。十字接头可安装烟感或摄像头。无FFU区域采用2MM烤漆钢板盲板。防酸碱区域采用PVC贴面。

环氧树脂：高架地板以下区域设计采用2.0MM防尘防静电环氧树脂；高架地板以上区域(含混凝土顶棚)设计采用0.3MM防尘环氧树脂;

高架地板：由于高架地板架空高度为1.45M,且需承受600Kg/M2设备重量, .局部承重区域1T/M2，故设计采用H=1.25M钢结构,上铺带调节支架导电PVC贴面铝合金高架地板.对于有防微震要求的区域,设计采用防微震平台上铺设导电PVC地板.

5.1.4 建筑消防措施

为满足消防规范，洁净室外隔间和吊顶板均设计采用50MM岩棉夹心彩钢板,可满足防火时效一小时。

5.1.5 建筑节能措施

墙体和吊顶板设计采用50MM,热绝缘性能为0.54Kcal/M2/h/℃,可以有效隔离洁净室内外的热传递，达到节能的要求。

5.1.6 特殊要求

1）防酸:由于工艺要求,部分房间对地面、隔间、吊顶有防酸要求，设计采用防酸2.5MM环氧树脂,铝料为阳极氧化处理,隔间、吊顶板采用PVC贴面处理，焊接连接。

2）防微震要求：由于工艺需要，部分区域设计防微震平台，具体参数需对自然频率测试后再进行深化设计。

3）刻蚀间为酸性环境，设计建议为全隔离区域。

5.2 气体动力和暖通系统

5.2.1本工程为一层一期洁净室及部分普通区的通风、空调，包括冷热源设备配置、空调箱、风机盘管、干盘管、末端风口、水系统管路和风系统管路。

No.	Description	Area面积	Height净高度	Temper.温度		Rel.Hum.相对湿度		Class	正压Pa (对室外)
编号	房间名称	m2	m	℃	±	%	±	净化级别	Pa
1F	TR01(含TR08)	1195	3.3	22	2	45	5	1K	+20Pa
1F	TR01二次更衣	65	3.3	22	2	55	10	10K	+10Pa
1F	TR01-1	85	3.3	16(W)-28(夏)		45	5	10K	相对TR01负压
1F	TR02(含TR09)	840	4.1	22	2	45	5	1K	+20Pa
1F	TR05	38	4.1	22	2	45	5	1K	+20Pa
1F	TR07	58	4.1	22	2	45	5	1K	+20Pa
1F	TR06	40	4.1	22	2	45	5	1K	+20Pa
1F	预留区域一	998	4.1	22	2	45	5	1K
1F	TR03	742	3.85	22	2	55	5	10K	+15Pa
1F	TR03-2	146	2.7	22	2	55	5	10K	+15Pa
1F	TR03-1	125	3.3	22	2	55	5	10K	+15Pa
1F	TR03更衣室	125	3.85	22	2	55	10	10K	+15Pa
1F	预留区域二	1270	4.1	22	2	45	5	1K

5.2.2动力部分具体内容概述

（1）冷冻站

1）本冷冻站主要为洁净室和办公区域提供冷量。冷冻水供回水温度为6℃/11℃。

设计采用以电力作能源的制冷方式。冷冻水系统采用二级泵系统，采用分集水管系统，冷冻水循环泵与制冷机组可任意配置，冷冻水供、回水分配器之间设旁通管及差压调节，对制冷机组而言为定流量系统，对空调机组而言为变流量系统。

冷却水系统为开式系统，冷却水供回水温度：32/37℃，冷却塔位于辅助动力站屋面，冷却水循环泵与冷却塔、制冷机组亦采用分集水管系统可任意对应配置。

冷冻水系统的补水采用膨胀水箱补水方式。

2) 过程检测、自动控制及安全保护

制冷机组本身带有微电脑控制，可实现全自动操作运转。此外，系统启动、停机顺序电气联锁。

设计采用高性能制冷机组，能耗低，且制冷剂为环保型，对环境影响较小。制冷机组自动控制水平较高，可自动根据需要进行冷量调节、节省能耗。

3）环境保护、劳动保护及安全措施

冷冻水供应系统在生产过程中无污染环境卫生的物品排出，对环境有影响的主要是运转设备如冷水机组、水泵的噪声及振动，为此，设计中采取对循环水泵的主要接管处设橡胶软管接头，设备基础采取减振措施，达到有关规程要求。

（2) 锅炉站

1）锅炉站设计采用以燃油/燃气为能源的制热方式，由市政供给燃气和业主自备油槽，经锅炉燃烧后提供热水作为热源供采暖及空调用循环热水。

2）环境保护、劳动保护及安全措施

锅炉供应系统在生产过程中对环境有影响的主要是运转设备如锅炉本体、水泵的噪声及振动，为此，设计中采取对循环水泵的主要接管处设金属软管接头，设备基础采取减振措施，达到有关规程要求

5.2.3暖通部分具体内容概述

（1）供热与供冷

1）空调加热用热媒为60/50℃热水，由锅炉站经板换换热后提供，

2）空调用冷媒为6/11℃冷冻水，由冷冻站供给，

3）洁净室内显热负荷采用干盘管（DC）处理，冷媒为13/18℃冷冻水，冷媒由冷冻站供给的6/11℃冷冻水和回水混合后供给干盘管，

4）水管阀门：DN≤50采用闸阀，DN>50采用手动对夹式蝶阀，

水管：DN<150采用镀锌钢管，DN≥150采用无缝钢管，

5）供回水管、冷凝水管均需保温，保温材料采用橡塑海绵。

(2) 空调

1）一层洁净室中刻蚀间为负压区酸性环境，为全新风全排风系统，单独考虑一台MAU+HEPA的空调方式。

2）一层洁净室中其它区域采用MAU+DRY COIL+FFU的空调方式。按照生产区域划分设置4台MAU分别供应4个区域，由MAU控制正压风量和湿度，由DRY COIL处理室内显热负荷，由FFU获得换气次数。

3）一层普通区设置落地空调箱来处理负荷满足湿度要求。

4）一层预留区域1洁净区的MAU也在本次设计中予以考虑。

5）MAU设计有预热段、水洗加湿段、一次表冷段、二次表冷段和再热段，露点送风。过滤采用三级过滤，初效、中效、亚高效，风机变频驱动。

6）空调箱设计有加热段和表冷段，定风量运行。

7）DC设计用来处理室内显热负荷，为使换热更加充分，考虑流经DC的截面风速不大于2m/s，压降不大于45Pa。

8）人员新风均按照40CMH考虑，确保人员舒适性。

9）有高架地板区域采用下回风，无高架地板区域采用侧回风。

10）换气次数： CLASS 1000大于70次/小时，CLASS 10K大于30次/小时。

（3）环境保护、消防、节能、职业安全与卫生

1）噪声控制

为了满足环境的噪声要求，根据有关噪声控制的规范，设计中在噪声控制方面采取如下措施，保证环境噪声控制在国家规范的允许范围内。

★ 选用低噪声风机和空调机；

★ 对风机和空调机等设有隔振措施，与风管连接设柔性接头；

★ 风机和空调机的风管上设消声器和消声弯头；

★ 空调机房的门和隔墙考虑吸声和隔声措施。

2）消防

★ 所有进出空调机房、穿过楼板的风管在穿越处设置防火阀；

★ 所有的冷水管、空调风管的保温材料均采用非燃及难燃材料（氧指数≥32）。

3）节能

★ 空调机组水管上设置电动调节阀,能量进行自动调节；

★ 选用保温性能好的保温材料，减少冷热损失；

★ 通风空调设备选用推荐的节能产品。

4）职业安全卫生

★ 为保证工作人员的身体健康，降温空调房间的新风量每人每小时不小于40m3；

★ 在空调送回风管上设置消声装置。

5.3 工艺系统

本工程工艺系统包括空压系统、纯水管路系统、制程冷却水系统、普气管路系统、污废水管路系统、酸碱、有机、热排气处理系统等。

（1）空压管道系统

A、管道材质:不锈钢SUS304(BA),阀门采用无油球阀

b、空压站设备管道系统采用分集器管配置,空压机、干燥机、过滤器可任意对应，并预留后期增加设备接口阀门。

C、洁净室内管路系统，采用闭合环路系统确保各用气点的压力均衡。

（2）制程系统

1）板式换热器：冷侧利用冷冻站6℃—11℃冷冻水，热侧控制出水18℃，回水按23℃考虑。

工艺冷却水泵：设计选用2台工艺冷却水泵，一用一备。

2）管路系统

a）管道材质：SUS304和镀锌钢管,室外部分橡塑保温。

b）为确保用水点压力，在管路系统设置水管压力探头和供回水比例电动蝶阀来确保最高用水点的压力，在需求低于最高压力的用水点，安装调压阀来确保压力满足要求。

（3）纯水管道系统

1)管道材质:超洁净CPVC管,阀门采用球阀

2)给水采用循环供水方式，循环水量为使用水量的30%。设计中尽量减少盲管段的死水区。生产给水干管保证流速不大于2m/s，干管上设置清洗口和排空口。

（4）酸碱排风

本次设计考虑采用酸碱处理站对酸碱排风分别进行处理。采用混流风机，风机变频控制，管道静压分别为2kPa和1.5KPa，并配置备用。管路采用PP管

（5）有机排风

本工程考虑采用活性炭过滤器对有机排风进行处理，风机采用变频控制，管道静压为1kPa，并配置备用。管路洁净室内采用不锈钢管，洁净室外部分选用镀锌管。

（6）热排气（含O3排气）

采用变频风机排气，管道静压为1.0kPa，并配置备用。管路洁净室内采用不锈钢管，洁净室外部分选用镀锌管，排气管路保温处理。

（7）一般排气

采用变频风机排气，管道静压为1.0kPa，并配置备用。管路洁净室内采用不锈钢管，洁净室外部分选用镀锌管。

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5.4电气系统

本工程电气系统从车间低压配电室出线至设备控制柜的总开关和动力设备控制柜的配电，包括制程设备配电、动力设备配电以及设计区域内的照明、插座系统和防静电接地系统。

（1）洁净室的防静电措施

1）洁净室装修系统：从新增静电接地箱引出35MM2的主线敷设于吊顶上或高架地板下，并引出16MM2的支线至各静电导出盒，供防静电设备接地系统用。

（2）电力、照明

电力、照明低压配电系统为50HZ，3φ380V,1φ220V，三相五线制TN-S系统。。

1) 电力

★ 配电系统的确定

配电系统确定原则：满足生产组织及生产工艺的要求；保证供电的可靠性和灵活性；保障人身安全；有利于节约电能；便于施工、维护和管理；技术先进；经济合理。

用电设备根据工艺区划、负荷性质、设备容量，采用放射式方式配电，配电电源从就近的配电房获得。消防用电的电源采用双路电源末端切换方式供给，由业主在低压配电房统一考虑。

辅助动力站配电电源由设在本建筑内的配变电所供给。冷冻机组和空压机容量较大，采用由配变电所直接供电。

★ 配电设备的选择

配电设备的选择原则：保证配电系统和用电设备正常可靠的工作，故障时 (短路、过载)迅速切断电源，保证人身安全和设备不受损坏，不越级动作, 缩小事故面。

根据工艺及其他相关专业用电设备的配置情况，配电设备主要是采用落地式或挂墙式动力配电箱，对分散布置的小容量用电设备、移动设备采用插座配电。动力配电箱内装有带复式脱扣器的低压断路器或其他保护电器，对配电系统和用电设备进行开、关操作和保护。

★ 控制、启动、保护设备的选择

电力线路一般采用带复式脱扣器的低压断路器控制和保护。工艺用电设备、大型动力设备的控制、启动、保护装置随设备成套供应。气体动力、暖通专业采用的通风机、水泵等由本设计选用控制、启动、保护设备。18.5kW及以上容量的风机、水泵采用星三角启动控制操作；11kW以下的风机、水泵采用动力配电箱内的低压断路器、交流接触器、热继电器及控制按钮或现场设置的手动起动器控制和保护。

★ 配电线路的保护及导线的选择和敷设

配电线路的保护主要是考虑在电气故障时，防止人身间接触电、电气线路损坏和电气火灾。配电线路装设了短路保护，过负载保护和接地故障保护等。

电力线路一般采用YJV-0.6/1.0kV型交联铜芯电力电缆或BV-450/750V 型铜芯塑料电线。消防用电设备的配电线路采用ZR-YJV-0.6/1.0kV型阻燃交联铜芯电力电缆。电缆采用电缆桥架敷设，电线穿钢管或硬塑料管敷设。

线路截面根据其计算电流值，按长时间允许温升选择，并以动稳定、热稳定、电压损失及机械强度进行校验，同时还要根据线路的数量、敷设情况和环境温度考虑校正系数。电力干线考虑 20% 左右的余量,，以便今后在工艺调整或变化时，能增加用电设备。

2) 照明

★ 照明方式和种类

本设计照明方式有一般照明、局部照明；照明种类有正常照明、应急照明。应急照明包括备用照明和应急疏散照明。

局部照明主要是用于工艺生产设备，一般由设备自带。

正常照明是根据工艺使用情况和房间使用情况布置灯具，控制一般采用集中或分散方式。

根椐实际需要在工艺生产厂房设置有备用照明。备用照明采用带蓄电池的灯具，当正常电源停电时灯具内的蓄电池可自动投入供电，蓄电池的连续供电时间不得小于30分钟。在消防值班室、消防水泵房设有应急照明，电源由消防电源提供。

应急疏散照明是采用带疏散标志的应急照明灯具，在需要确保人员安全疏散的出口和通道上装设。当停电时灯具内的蓄电池可自动投入供电，蓄电池的连续供电时间不得小于30分钟。

★ 设置应急插座系统。

★ 配电系统的确定和配电设备的选择

照明系统电源的来源与电力系统一致。

照明配电设备主要由照明总配电箱、照明配电箱组成。配电箱内设有带复式脱扣器的低压断路器, 对照明用电设备进行控制和保护。

★照度、光源和灯具的选择

根据一般同类行业工艺要求，参照《工业企业照明设计标准》确定各场所的照度及灯具类型。

光源照度(Lux) 灯具

一层黄光区 300 洁净型荧光灯具

一层白光区 500 洁净型荧光灯具

普通区照明 500 带罩荧光灯具

★ 导线的选择和敷设

照明干线选择YJV-0.6/1.0kV型交联铜芯电力电缆，照明支线采用BV-450/750V 型铜芯塑料电线。电缆沿桥架敷设，电线穿钢管或硬塑料管暗敷, 在照明支线较多的地方也可采用金属线槽敷线。应急照明采用NHYJV-0.6/1.0kV型耐火电缆或NH-BV-450/750V 型耐火铜芯塑料电线。

线路截面按允许电压损失选择，并以导线的长时间允许温升、动稳定、热稳定及机械强度进行校验。

3) 接地与电击保护

接地系统有：低压系统保护和工作接地、消防设备接地等。

电击保护要求如下：用电设备的金属外壳、配电箱（盘）、控制箱（盘）、操作箱（盘）、金属电缆桥架、配线槽、保护钢管和接线盒等必须与配电系统的保护线（ PE线）可靠连接；保护干线、接地系统的接地干线、建筑物金属构造、建筑物内的水管、采暖和空调管道等金属管在进出建筑处要作总等电位联接；配电系统的保护线（ PE线）应与中性线（N线）绝缘。配电设备保证有两处与保护线（ PE线）连接。

5.5楼宇自控系统

本工程包括冷冻站系统、锅炉系统、空调风系统、空调水系统、空压系统、制程冷却水系统、制程排气系统、FFU系统、纯水系统、业主要求的弱电桥架护管系统等。

（1）采用PLC楼宇自动化综合管理系统,整个系统由三级组成:

操作站级 — 由带鼠标及彩色显示器的个人电脑和打印机组成,运行BAS

系统软件,与次一级 — 网络控制器级进行数据信息交换.

网络控制器级 — 其主要功能是实现网络匹配和信息传递,具有总线控制以及I/O控制功能.

网络控制器承担着总线匹配,通信管理的功能,是现场控制器与操作站通信联系的纽带.

现场控制器级(PLC) — 其主要功能是接收安装于各种机电设备内的传感器、检测器之信息,按PLC内部预先设置的参数和执行程序自动实施对相应机电设备进行监控,或随时接收操作站发来的指令信息,调整参数或有关执行程序,改变对相应机电设备的监控要求.

（2）监控

1) 冷/热源系统

冷热源采用冷冻机组、热水锅炉、冷却塔和板式热交换。

a. 监视点:

－冷冻机组供回水压差监测

－冷冻机组故障报警

－冷冻机组运行状态

－一次冷冻水泵故障报警

－一次冷冻水泵运行状态

－冷冻水膨胀水箱高、低位报警

－热水锅炉供回水压差监测

－热水锅炉故障报警

－热水锅炉运行状态

－一次热水泵故障报警

－一次热水泵运行状态

－二次热水供水温度监测

－二次热水供水压力监测

－二次热水回水温度监测

－二次热水回水压力监测

－二次热水泵故障报警

－二次热水泵运行状态

－二次热水泵启停控制

－二次热水泵变频控制

－热水锅炉膨胀水箱高、低位报警

－冷却塔供水温度监测

－冷却塔故障报警

－冷却塔运行状态

－冷却塔启停控制

－循环水泵故障报警

－循环水泵运行状态

－循环水泵启停控制

－冷却塔导电率监测

－二次冷冻水供水温度监测

－二次冷冻水供水压力监测

－二次冷冻水回水温度监测

－二次冷冻水回水压力监测

－二次冷冻水泵故障报警

－二次冷冻水泵运行状态

－二次冷冻水泵启停控制

－二次冷冻水泵变频控制

－干盘管冷却水供水温度监测

－干盘管冷却水供水压力监测

－干盘管冷却水回水温度监测

－干盘管冷却水回水压力监测

－干盘管冷却水泵故障报警

－干盘管冷却水泵运行状态

－干盘管冷却水泵启停控制

－干盘管冷却水泵变频控制

－制程冷却水供水温度监测

－制程冷却水供水压力监测

－制程冷却水回水压力监测

－制程冷却水泵故障报警

－制程冷却水泵运行状态

－制程冷却水泵启停控制

（3）控制:

由安装于机房内的现场控制器(PLC),按内部预先编写之软件程序来实现如下控制.

a) 冷冻水压差旁通控制

将供水管与回水管之间的压差值与工艺设定值比较,合理调整PID参数,使现场控制器（PLC）发出信号至压差旁通阀门,控制旁通流量,从而使供水压力和压力差保持在设定值范围内.

b) 冷却系统控制

将供水温度值与工艺设定值比较,合理调整PID参数,使现场控制器（PLC）按内部预先编写之软件程序来控制冷却塔台数的启停及各设备之连锁启停。

－监测冷却塔供水温度，从而计算冷却水实际之热负荷。

－根据实际之热负荷来决定冷却塔开启台数，使之达到最佳节能状态。

c) 二次冷冻水泵控制

将供水管与回水管之间的压力值与工艺设定值比较,合理调整PID参数,使现场控制器（PLC）发出信号至二次冷冻水泵变频器，从而使供水压力和压力差保持在工艺设定值范围内.

d) 干盘管冷却水控制

将供水管与回水管之间的压力值与工艺设定值比较,合理调整PID参数,使现场控制器（PLC）发出信号至干盘管冷却水泵变频器，从而使供水压力和压力差保持在工艺设定值范围内.

将干盘管冷却水供水管的温度值与工艺设定值比较,合理调整PID参数,使现场控制器（PLC）发出信号至电动调节三通阀，从而使供水温度保持在工艺设定值范围内.

e) 制程冷却水控制

将制程冷却水供水管与回水管的压力值与工艺设定值比较,合理调整PID参数,使现场控制器（PLC）发出信号至旁通电动调节阀，从而使供水压力和压力差保持在工艺设定值范围内.

将制程冷却水供水管的温度数值与工艺设定值比较,合理调整PID参数,使现场控制器（PLC）发出信号至热交换一次侧电动调节阀，从而使供水温度保持在工艺设定值范围内.

冷却水泵与备用泵由现场控制器（PLC）控制启停，并可以按照预设并可调整的周期自动切换。

3) 空调水系统

空调水系统采用二管式,变水量温控结构，MAU、AHU、FCU和DC的每日工作状况,由中央监控系统按每天预先编排之软件程序来控制和监视.

a. MAU

湿度控制采用等焓加湿原理。将热盘管侧风温度与温度设定值比较,合理调整PID参数, 使现场控制器（PLC）发出信号至热水电动调节阀，控制电动调节阀的开度，从而使送风温度保持在工艺设定值范围内。送风温度高于温度设定值时，现场控制器输出信号关小热水电动调节阀，使热水流量减少；送风温度低于温度设定值时，现场控制器输出信号开大热水电动调节阀，使热水流量增加。将送风温度与温度设定值比较,合理调整PID参数, 使现场控制器（PLC）发出信号至冷水电动调节阀，控制电动调节阀的开度，从而使送风温度保持在工艺设定值范围内。送风温度高于温度设定值时，现场控制器输出信号开大冷水电动调节阀，使冷水流量增加；送风温度低于温度设定值时，现场控制器输出信号关小冷水电动调节阀，使冷水流量减少。将露点温度与露点设定值比较,合理调整PID参数,使现场控制器（PLC）发出信号至喷雾水泵，控制水泵的启停，从而使露点温度保持在工艺设定值范围内。露点温度高于露点设定值时，现场控制器输出信号停止喷雾水泵；露点温度低于露点设定值时，现场控制器输出信号开启喷雾水泵。外界新风经过空调处理后送出的是符合工艺要求的恒温饱和洁净空气。

室内正压采用变频风机控制。将室内微压差与压差设定值比较,合理调整PID参数, 使现场控制器（PLC）发出信号至变频器，控制变频器的频率，从而使室内压差保持在工艺设定值范围内。室内微压差高于压差设定值时，现场控制器输出信号降低变频器的频率，从而送风静压降低，使室内压差降低；室内微压差低于压差设定值时，现场控制器输出信号增加变频器的频率，从而送风静压增加，使室内压差升高。进而达到室内压差恒定。

联锁与互锁。空调风机与消防报警系统联锁，消防系统报警时在关闭防火阀的同时发一信号给空调控制系统，控制风机停止运行；空调出现高温报警时停止风机运行，同时发信信号给消防系统，控制防火阀关闭。

其他监测和报警。

过滤器堵塞报警；

新风温度监测；

新风湿度监测；

风机运行状态监测。

b. 空调箱

温度控制原理。将室内温度与温度设定值比较,合理调整PID参数,使现场控制器（PLC）发出信号至冷水和热水电动调节阀，控制电动调节阀的开度，从而使室内温度保持在工艺设定值范围内。室内温度高于温度设定值时，现场控制器输出信号开大（关小）冷（热）水电动调节阀，使冷（热）水流量增加（减少）；室内温度低于温度设定值时，现场控制器输出信号关小（开大）冷（热）水电动调节阀，使冷（热）水流量减少（增加）。

联锁与互锁。空调出现高温报警时停止风机运行。风机在出现故障报警时，停止风机运行。并可由中央操作站发出声光报警。只有风机在运行后，控制程序才投入运行。风机停止后，空调机组的所有阀门全部关闭。

d. DC

温度控制原理。将室内温度与温度设定值比较,合理调整PID参数,使现场控制器（PLC）发出信号至工艺冷却水电动调节阀，控制电动调节阀的开度，从而使室内温度保持在工艺设定值范围内。室内温度高于温度设定值时，现场控制器输出信号开大工艺冷却水电动调节阀，使工艺冷却水流量增加；室内温度低于温度设定值时，现场控制器输出信号关小工艺冷却水电动调节阀，使工艺冷却水流量减少。达到温度恒定

其他监测和报警。室内湿度监测。

室内微压差监测。

4) 工艺管道及其他

(1) 压缩空气

a. 监视点:

－压缩空气出口压力监测

－压缩空气出口露点监测

2、自控系统设备的选型,种类和一般安装位置.

1) 中央监控设备:

中央监控设备是DDC网络构成的集散型监控系统的核心部分.其中包括:中央计算机操作站,打印机,网络控制器,不间断电源,中央网络通迅线等等,放于一层监控中心.

2) 区域监控设备:

区域监控设备主要是集散型监控系统中分散布置的数字式直接监控控制器(PLC)和输入输出扩展模块.这种PLC控制器和输入输出扩展模块组装在控制盘内.所有的BAS控制盘都布置于监控对象的附近,以便尽可能缩短它和监控对象的输入输出接线。

3) 就地传感器和变送器:

传感器和变送器一般安装于监控设备上,它们和BAS控制盘之间有信号线连接。BAS传感器和变送器主要有:(水管式、风管式)温度传感器;压差传感器;流量变送器;露点传感器;湿度传感器;流量传感器;压差开关等。

4) 就地执行(驱动)机构:

就地执行机构一般安装于监控设备上,由BAS控制器发出控制信号使执行(驱动)机构动作, 完成控制任务。控制盘到执行(驱动)机构的连接线一般采用1.0mm2 RVVP型导线。这种执行(驱动)机构有作为BAS自控设备的电动调节阀门、电动蝶阀、电动风门驱动器、电磁阀等,也有作为机电设备本身组成部分的马达电源控制回路。

3、接地

1) 所有BAS设备金属机箱,外壳必须就近接妥保护地.

2) 所有屏蔽电缆的金属屏蔽层必须接在控制盘内对应的端子上,绝不允许直接接地。

3) BAS中央监控设备和PLC控制器的线路地(逻辑地),

4、其它

对BAS设备,不允许使用兆欧表测量绝缘电阻.

设备选择原则：先进、可靠、运行安全、易于管理、维护，性能价格比高，售后服务好。

1) 电缆的选择和敷设

模拟信号的控制电缆采用RVVP-500型，数字（开关）信号的控制电缆采用RVVP-500型，导线根数由具体设备而定，导线截面根据敷设距离和容量而定，一般截面为1.0mm2。

计算机通信电缆采用DJYP2V-500型，抗电场，磁场干扰。芯数由通信接口协议而定。截面视距离和波特率而定。

一般控制电缆沿封闭金属线槽敷设，电缆出线槽穿钢管保护。

计算机通信电缆可考虑单独穿金属管敷设。

2) 接地保护

摸拟信号的测量、控制电缆的屏蔽层，应在PLC控制器侧单端接地。

系统数据通信线的屏蔽层接地应满足产品要求。

5.6消防系统

本工程包括净化区域的早期侦烟系统和防排烟系统；普通区域的消防报警系统；本次工程全部区域的的室内喷淋系统。

（1）早期侦烟报警系统

由本净化工程特点，采用两级保护方案。一级保护方式把采样管设置在保护区回风夹墙处（图中标记黄色采样管部分），共13台空气采样主机。二级保护方式把采样管设置在保护区地板下夹层处(图中标记蓝色采样管部分)，用于探测FAB区重要设备，共4台空气采样主机。二级采样作为辅助采样，可参考设计。根据现场保护区环境，采用高灵敏度的四管型探测器Stratos HSSD, 四管型探测器管长最长可达200米。17台主机通过RS-485网络线组成环形Stratosnet,利用海湾单输入模块将信号引入消防值班室. 另外直接通过Command module命令模块，接到PC机上，实现对多台空气采样主机进行监控。

(2) 火灾自动报警系统

1）火灾自动报警及消防联动控制系统

为了防止和减少火灾危害，保护人身和财产安全，根据消防规范要求，本工程设置火灾自动报警及消防联动控制系统一套，采用总线式智能型火灾报警设备。系统采用控制中心报警系统形式。

2）系统保护范围及探测器、手动报警按钮等的配置

系统将对洁净区实施火灾探测及监控。在这些区域内设置点式感烟探测器，并将其报警信号接入火警系统；在门厅、楼梯间等主要出入口以及疏散通道等处设置手动报警按钮；在主要出入口、楼梯间等处设置声光报警器；另设各类输入、输出模块，以控制各类相关设备。

4）消防联动控制

（1）该系统以探测器及手动报警按钮等触发器件对洁净室内进行火灾探测及监视，同时还可根据消防联动程序自动或由消防值班人员手动实现如下控制，并接收设备的动作反馈、运行、故障等状态信号。

（2）火灾报警后或70 ℃防火阀关闭后，联动关闭相关部位的空调系统风机，并接收其动作反馈信号。

（3）火灾报警并确认后，启动应急广播机，接通失火区及相邻区的广播扬声器。

（4）火灾报警并确认后，切断失火区的非消防电源。

（5）火灾报警并确认后，启动排烟风机。

5）综合布线系统

根据业主要求提供预留管线。

6）线路工程

（1）室内线路

火警：火警地址总线采用ZR-RVS-2X1.5，火警电源线采用ZR-RVS-2X2.5，消防电话线采用ZR-RVVP-2X0.5，手动实线控制线采用ZR-KVV型控制电缆，其它线采用多根ZR-BV-1X1.5；

（2）线路敷设

室内线路在弱电桥架内敷设，或穿钢管保护：在吊顶内敷设，或埋地、埋顶板、埋墙敷设，或沿墙、梁、板等明敷。采用管道（钢管或塑料管）人手孔敷设方式。

6、技术要求

6.1 洁净厂房设计参数参看发包人指定设计院设计的招标图纸。

6.2所有工程的施工应符合国家现行规范、规程的规定，并通过有关检测，包括但不限于的规范具体参见“各专业及总体验收标准”和“洁净室测试报告”以及其它相关的规范及规程。

6.3项目竣工时，应对洁净厂房净化工程有关项目进行测试，并出具完整的系统调试检测报告。洁净区综合性能验收项目包括：送风量、压力梯度、洁净度、温度、相对湿度、噪声、照度等。对综合性能验收不能一次通过的，施工方应负责及时整改，并验收合格交付甲方使用。

6.4 投标品牌及技术要求

招标单位提供在本工程选用设备品牌的几种选择，投标单位应对市场情况、信息价等进行充分了解后自主报价，决算不予调整。并须在投标文件内注明投标采用的各设备品牌名称。

6.4.1净化装修部分：

1）、彩钢板：构造为钢板+岩棉+钢板，整体厚度为50MM；

A、50厚岩棉彩钢板，岩棉容重140~150kg/m3，烤漆钢板厚度为0.5mm，手工制作，双面选用宝钢产品，洁净区内使用钢板表面涂装抗静电的涂料，色标统一为乳白色，无色差。出厂前表面须贴PE保护膜，以防污染钢板表面。

B、彩钢板的耐火等级必须大于1小时，提供用于本项目的原厂证明文件。

C、彩钢板的采用压条式和中字铝料连接，彩钢板表面挺括，折弯处呈直线，模板尺寸无误差，不允许有整体拱、陷等现象。

D、配套型材采用铝合金阳极本色处理，厚度均大于等于2.0mm。

E、采用不含硅型密封胶，彩钢板室内穿管配护圈。

F、洁净室内的所有柱面均须包覆彩钢板至吊顶。

G、洁净室墙板电阻值：1 x 106Ωup to 1 x 109Ω。

制造商：杰科、协多利、泰菱、

2）、净化门、窗

A、门为钢制净化门，铝制门框。喷塑颜色与彩钢板颜色相同或相近，门匹配扫地条，门耐火等级必须大于1小时，提供用于本项目的原厂证明文件。

B、门体可由制造厂商组装并附闭门器及五金，门板上需装设观察窗口，优质不绣钢门锁；闭门器为多玛或GMT产品

C、观察窗为单层玻璃，配5mm厚浮法玻璃，固定观察窗数量及规格按照图面统计为准，根据实际需要进行调整，装设于防火墙之玻璃须采用防火专用玻璃，使用于一般内隔间者为钢化玻璃，黄光区采用黄色半透明防静电PVC板，防火窗耐火等级必须大于0.6小时。

D、以上所有铝门与铝框均须采用铝挤型制造，铝挤材须符合CNS6063之规格，铝材表面须经电镀阳极处理或烤漆。

制造商：杰科、协多利、泰菱

3）重载铝制FFU龙骨

1、重载式龙骨规格

A、采用重载式洁净室专用铝合金龙骨，匹配FFU安装规格，表面须阳极处理。

B、滴槽吊点单破坏拉力830KG，单支每米荷重300Kg时变形量不超过3.7mm。

C、接头采用铝合金高压精密压铸成型，表面经粉体涂装处理。

D、铝挤型线条及铝压铸接头装组，十字接头须预留可接配喷淋水头烟感及电线接头。

制造商：

2、盲板规格

A、重载式龙骨顶板架内未装设FFU及板实排烟口处须装设盲板。

B、盲板采用2.0mm 厚双面烤漆钢板，盲板四周应折边以加强承戴力。

C、荷重150kg时变形量小于3mm。

D、盲板烤漆颜色须与合彩钢板颜色相似。

E、盲板之尺寸为1170mm×1170mm须与Ceiling grid尺寸配合。

F、洁净室墙板电阻值：1 x 106Ωup to 1 x 109Ω。

G、平整度符合JIS G3140要求。

制造商：杰科、协多利、泰菱

重载式龙骨吊杆须采用 3/8" 电镀锌全丝螺杆及螺帽，螺杆及螺帽在安装前须清洁干净。

4）环氧自流坪涂状、环氧防电地面（电阻值：1 x 106Ωup to 1 x 109Ω）、防酸碱环氧树脂；

1、.天花板0.3mm环氧树脂涂装：

底涂：以主剂及硬化剂混合搅拌后涂布。

中涂：以主剂及硬化剂混合搅拌后涂布。

2、地面涂装：2mm环氧树脂的防静电地坪

A、底涂：以主剂及硬化剂混合搅拌后涂布。

B、中涂：采流展树脂砂浆方式施工，以主剂及硬化剂混合搅拌后，再添石英粉及石英质硅砂涂于底层，使表面流展至平，并敷设静电网，并与车间防静电接地有效连接。

C、面涂：中涂表面如有凹凸点，需补平研磨，再以导静电粉主剂及硬化混合搅拌后涂布，使表面光亮平整。

3、地面涂装：2.5mmEPOXY无缝耐酸碱地坪

A、底涂：以主剂及硬化剂混合搅拌后涂布。

B、中涂：第一道：EPOXY基层树脂+#300FRP玻璃纤维

第二道：EPOXY基层树脂+#300FRP玻璃纤维

第三道：玻璃纤维处理含批土

C、面涂：EPOXY耐酸碱面漆涂装

技术要求:

1.材料必须提供给甲方出厂检测报告，经甲方验收后方可施工；

2.材料用量必须报备,必须达到规定用量。

3. 面涂完工且阴干完成后，须铺设塑料布保护，以免施工时破坏表面层，若有不慎撞击凹陷则须重新修补。

制造商：装和技研、宝莱、爱尼特

5) 风淋室、货淋室、传递窗、泄压阀, 生产厂家提供用于本项目的产品证明及厂家两年售后服务承诺

1、净化间进口处风淋室容量为2 人/次，门具有互锁功能，风淋时间可设定，顶部、侧部均需设有可调式风淋喷嘴，以保证人员可全方位吹风。

技术要求:

A、风淋室：智慧型触摸式微电脑控制面板,0-99秒可调整式浴尘时间,附Time、LED倒数显示屏幕，运转完毕后可设定延后5s解除Lock功能，附警示间提醒解除Lock功能,待人员离开风淋室自动做Clean功能，此功能可设定0-99s,可选择按键自停、手动并设有前后门互锁Shower或Clean指示灯，有Inter、Lock功能，在紧急停电时，前后门自动解除Lock功能。

B、货淋室：智慧型触摸式微电脑控制面板, 附Time、 LED字暮显功能选择按键,自动,停,手动,紧急开关,前后门附多功能指示灯(前门开时,后门红色禁止灯亮,前门保持通行绿灯亮,后门开时,前门红色禁止灯亮,后门保持通行绿灯亮,当人员进入货淋室内,前门后门均亮起红灯),inter lock等功能可附加Air shower运转结束后可设定延迟5秒后电锁自动解除),并发出警示,停电时,前后门电锁同时自动解除,可设定HEAP使用更换时间,并发出警报信号(可选配语音系统).

C、传递窗（带风淋）：采用沉入式电子互锁，传递窗两侧门不可同时打开，货物进入待前门关闭后，感应光电感应，开启吹淋，0-60秒时间可调, 吹淋时,前后门信号灯亮，前后门关闭，不可打开。待吹淋完毕后方可开门。

制造商：纳沛斯、迪维斯、富泰

6) 铝制高架通风地板，荷载600kg &1000kg两种系列，导电PVC地板贴面（电阻值：1 x 104Ωup to 1 x 106Ω）

技术要求:

A、地面任一点集中承载600 kgf/in2，集中承载时最大变形量为2mm 。

B、材料为铝制地板，厂家以17%的穿孔率进行钻孔，并在包装前彻底清理干净。此孔的气流率约500m3/h，且压强下降最大为10帕。

C、导点性接地电阻为1 x 104Ω 到 1 x 106Ω。

D、地板面料具有导电乙稀基，防化学侵害，防磨损，防碰撞等特性，同时符合导静电要求。

E、尺寸600 x600 mm，导电PVC贴面厚度2mm。

制造商：华通、华一、天开

7) 导电PVC地板

导电PVC地板规格

A、规格采用600*600mm厚度2mm的PVC地板。

B、电阻值要求：1 x 104Ωup to 1 x 106Ω。

制造商：LG、HK、三井

8）防火卷帘门，甲级防火需求，满足洁净室需求

制造商：万盛、金盾、上海森林

6.4.2净化空调部分：

1）空调冰水主机：水冷离心式冰水主机，制冷量650TR，制冷剂：R134a，满载耗电指标0.6~0.7kw/TR。蒸发器水流量为109l/s，进出水温度为6~11℃；冷凝器水流量为130l/s，进出水温度为32~37℃。其中一台为变频控制。

制造商：特灵、约克、麦克维尔

2）卧式常压油气两用热水锅炉：制热量130万KCAL/HR；油气两用型(天然气或0#柴油)；结构：湿背式烟箱中心回燃结构，排放量低于国家标准；进出水温度需求65~85℃，水流量19 l/s。

制造商：贝龙、大震、迪森

3）冷却塔：制冷量900TR；开式横流；出水温度需求32~37℃，湿球温度28.3℃，水流量151l/s；压损不大于3.8M。

制造商：金日、良机、马利

4）卧式离心水泵：输送液体温度范围: -25°C～ +140°C，系统承压: 最大 16 bar

1、材质要求：泵壳、泵盖、叶轮：铸铁；

泵轴：不锈钢；

机械密封动、静环：石墨、硬质合金。

2、结构：结构紧凑的卧式单级泵。

3、要求水泵效率≥70%。

制造商：凯泉，川源，东方

5）板式换热器：设计换热量为1512KW，热侧进出水温度为温度为85-65℃，冷侧进出水温度为50-60℃，设计传热系数为9864W/°C m2，污垢因子0.000086°C m2/W，板片材质0.5 mm SS AISI 316 EasyClip。

制造商：舒瑞普，阿法拉阀、APV

6）空调（新风）机组：

技术要求：初、中、亚高效三级过滤，预热段，水洗加湿段，一级表冷、二级表冷、再热段。

箱体厚度为50mm，热阻值：0.6 W/ m2.‧K，总漏风率低于1%

风机段为内置弹簧避震。厂家两年售后服务承诺，并提供用于本项目的产品证明原件，设备到场开箱检验，生产厂家人员必须到场。

滴水盘管下必须具有一不锈钢板制成的滴水盘。

制造商：天加、国祥、开利

7）冷却式干盘管

盘管的鳍片数必须为能够符合规范要求的能量内所需要的最小鳍片数，以避免过大的空气压损。

盘管的外框钣金必须为厚 1.5mm 以上的不锈钢板制作而成。

盘管须为铜管胀管固定铝质鳍片，不得以锡焊、铜焊方式固定鳍片。

盘管必须于厂内经18┧/┩2的泄漏测试始得出厂。采用铜管外加散热鳍片，以增散热效果。铜管采无缝紫铜管并以机械胀管，使鳍片与铜管间完全紧密接合。鳍片表面为亲水性防蚀蓝波处理造之铝板制。

制造商：天加、国祥、开利

8）风机滤网模块 (FFU)

风机箱体为铝锌制材质，箱体内须有2片V字型导风片，且箱体不可有消音填充物，造成颗粒产生。

尺寸为1170×1170×350┨，空气流速0.45m/s±20?

风机滤网模块FFU整体噪音不得高于58Dba，风机箱体高度350mm。

FFU滤网：HEPA 99.995%α0.3μm（H14），过滤器厚度不小于80mm,初阻力≤91Pa，终阻力≤300Pa，FFU机外余压：150 Pa，滤纸采用进口品牌；

风机马达须经CE 认证。

空气须均匀分布于滤网上，至少有15个测试点，附原厂测试报告。

中央远程控制须可监视每一FFU回路运转正常与否，并可调整每台FFU模块，以利于FFU的维护保养及调整工作。

生产厂家提供用于本项目的产品证明及厂家两年售后服务承诺

制造厂商：康斐尔、Mayair、日立

9）高效过滤器（HEPA）

HEPA 99.995%α0.3μm（H14），箱体采用镜面烤漆镀锌钢板，尺寸1170*1170*180

制造厂商：康斐尔、Mayair、剑桥、

6.4.3制程工艺部分：

1）空气压缩机、干燥机、阀件：

技术要求：水冷螺杆式压缩机，一台变频，吸附式干燥机，露点-70℃。阀件采用不锈钢304的蝶阀。

制造商：阿特拉斯，英格索兰

2）制程冷却水系统循环泵：

技术要求：厂房需求制程冷却水水泵采用不锈钢材质的水泵。辅房内需求制程冷却水水泵采用普通水泵。

① 材质要求：泵壳、泵盖、叶轮：铸铁；

泵轴：不锈钢；

机械密封动、静环：石墨、硬质合金。

② 结构：结构紧凑的卧式单级泵。

③ 要求水泵效率≥70%。

制造商：凯泉、川源、东方

3）工艺排气系统

1、酸排气处理系统：

技术要求：

1.洗涤塔

①酸排系统采用逆流式洗涤塔双洗涤塔，内部压损:50mmAq以下，材质PP

②填充洗涤层:TELLERETTE, NO.2-K,材质PP。

③除雾层:可去除10 micron以上,水雾效率99%以上。

④喷嘴:美国BETE,PP 材质.120°不易堵塞型。

⑤填充材支撑栅板:材质PP, 每平方?至少能承受150LBS压力。

⑥循环水槽:能供应循环帮浦3分钟以上之抽取量。

⑦窗口.人孔:窗口为透明PVC板.给排水溢流管路:PVC。

2.洗涤塔循环水泵

型式:竖轴离心式, 无轴封。

3.自动加药系统

①PH控制器:测定规范: 0---14PH

显示: 3 1/2 0.8”LCD 显示

温度范围: 0—60℃

PH探针:0—14PH

Hi-Lo 设定

②定量加药泵浦

型式：膜片式

液体端材质为PVC

调整：0—100%

③化学药品储槽　?

型式：直立式

材质：PP

4.排风机

型式：透浦皮带式

接气材质：强化玻璃纤维FRP，树脂使用VinylEster

底座材质：SS41+Epory

避震方式：弹簧避震器

避震底座：SS41+Epory

制造商：嘉科，江南，华鸿，鸿心

2、碱排气处理系统：

技术要求：

1.洗涤塔

①酸排系统采用逆流式洗涤塔双洗涤塔，内部压损:50mmAq以下，材质PP

②填充洗涤层:TELLERETTE, NO.2-K,材质PP。

③除雾层:可去除10 micron以上,水雾效率99%以上。

④喷嘴:美国BETE,PP 材质.120°不易堵塞型。

⑤填充材支撑栅板:材质PP, 每平方?至少能承受150LBS压力。

⑥循环水槽:能供应循环帮浦3分钟以上之抽取量。

⑦窗口.人孔:窗口为透明PVC板.给排水溢流管路:PVC。

2.洗涤塔循环水泵

型式:竖轴离心式, 无轴封。

3.自动加药系统

①PH控制器:测定规范: 0---14PH

显示: 3 1/2 0.8”LCD 显示

温度范围: 0—60℃

PH探针:0—14PH

Hi-Lo 设定

②定量加药泵浦

型式：膜片式

液体端材质为PVC

调整：0—100%

③化学药品储槽　?

型式：直立式

材质：PP

4.排风机

型式：透浦皮带式

接气材质：强化玻璃纤维FRP，树脂使用Vinyl Ester

底座材质：SS41+Epory

避震方式：弹簧避震器

避震底座：SS41+Epory

制造商：嘉科，江南、华鸿，鸿心

3、有机排气处理系统：

技术要求:

1.光照处理

型式：横卧式

内部压损：80mmAq以下

材质：FRP制作，活性炭：圆柱型椰壳活性炭

2.排风机

型式：离心后倾式

材质：SS41

避震方式：弹簧避震器

附件：标准（轴承盖,皮带盖,泄水孔）

启动方式：变频启动

制造商：嘉科，江南、华鸿，鸿心

4、普通排气及热排风机：

技术要求：

型式：离心后倾式。

材质：SS41

避震方式：弹簧避震器。

马达： 380V,3∮, 50Hz, 4P,TEFC,东元或大同屋外变频马达。

附件：标准（轴承盖,皮带盖,泄水孔）。

启动方式：变频启动。

制造商：日月、上虞、顺光

4）制程工艺管道

1、不锈钢管道：

制造商：麟式金属、漳源、大甲

2、C-PVC管道：

制造商：积水

3、普通PVC管道：

制造商：华亚、Sanking、环琪

6.4.4 电气部分：

1）发电机：

技术要求：

1、本项目发电机系统采用并机方案；分别由两台发电主机输出电源引至厂房变电所低压配电柜组；

2、每台发电机选用备用功率（50Hz，380V）330KW / 412KVA，主用功率（50Hz，380V）300KW /375KVA；

3、满足环境温度40OC水箱散热器，皮带驱动冷却风扇，带风扇安全护罩；

4、24V充电发电机；

5、发电机稳态电压调整率：≤±1%

6、发电机,单轴承发电机，IP22防护等级，H级绝缘；

7、排烟波纹管、排烟弯管、工业用9dB消音器及连接用标准件

8、主用功率：依据GB/T2820-97（eqvISO8528），在一定功率范围内可以无限制运行，每运行12小时可累计1小时10%的过载，备用功率为应急使用的最大功率限值，不能超负荷。

9、发电机底座油箱运行时间按8小时配置，如果超过此时间，应可以通过储油间对发电机在运行状况下进行加油，并保证其持续运行。

制造商：无锡百发，康明斯

2）变频器：

技术要求：

1、变频器适用电压：380V至480V电压范围要求；

2、具备线形v/f控制特性；多点设定的v/f控制特性；

3、处理控制点位数：6个数字输入、2个模拟输出、1个用于电动机过热保护的PTC/输入、2个模拟输出、3个继电器输出；

4、变频器具备节能运行方式、负载转矩监控方式；

5、变频器安装强电配电柜中，如空间不够才考虑另行增加变频器安装柜体。

制造商：西门子、ABB、施耐德

3）配电柜：

1、落地式安装的配电柜，如果是并排布置，应采用统一高度，尽可能配电柜宽度相同，辅助机房的配电柜高度不应低于2.0ｍ，洁净室内落地配电柜采用嵌入回风墙安装；

2、GXL-II系列配电柜需考虑和并排布置的照明配电箱尺寸相同，保持协调性；

3、配电柜柜体包括门板钣金均采用2.0mm厚度；

制造商：顺通、宝利浦、怡安（施耐德元器件）

4）桥架：

技术参数：

1、本项目采用梯级、托盘式、槽式电缆桥架；

2、辅助机房均采用喷塑梯级式电缆桥架，弱电、经过MTS房间吊顶内均采用镀锌槽式电缆桥架，其他生产区域均采用托盘式镀锌电缆桥架。

3、钣材厚度均按照行业标准加工。

制造商：汇宏、高强

5）电缆：

制造商：江南、远东

6）灯具：

1、洁净区灯具

技术要求：

① 洁净区灯具安装灯具均采用T5洁净灯管；

② 元器件采用飞利浦

制造商：美埃、利源、旭辉、艾登

2、普通区域灯具

技术要求：

①普通区域安装灯具均采用T5灯管；

② 元器件采用飞利浦

制造商：利源、旭辉、艾登（philips电气）

7）开关、插座：

制造商：TCL、奇胜、松下

6.4.5 消防部分：

1）早期侦烟系统：

制造商：海湾、南消、蓝天

2）消防烟感报警系统：

制造商：海湾、南消、蓝天

3）板式排烟口：

制造商：华宏、盈达、中亚

4）排烟风机：

制造商：日月，上虞、顺光

4.3.6 其它设备材料要求

a) 难燃型发泡橡塑保温材料：

氧指数≥32，容重≥55KG/M3，

品牌：华美、金豹、天晟

b) 风管阀门、送（回）风口等附件品牌：

阀门产品要求按规范喷塑或镀锌处理。阀体钢板厚度要求：长边小于500mm的，厚度大于1.2mm；长边是630mm~2000mm的，厚度大于2.0mm，手动涡轮蜗杆式对开多也调节阀，可拆式回风口，风口喷塑。生产厂家提供用于本项目的产品证明

品牌：华宏、盈达、中亚

c) 空调水系统阀件：

品牌：塘沽、TOZEN、富山

d) 工艺不锈钢阀件：

品牌：麟式金属、漳源、大甲

e) 工艺系统C-PVC管道匹配阀件：

品牌：积水

f) 镀锌钢板：

品牌：宝钢、武钢

g) 空调水系统管道：

品牌：金洲、玉龙、上钢

h) 压差计：

品牌：Dwyer指针式压差计（0~60Pa），嵌入式安装。

Tags：电子洁净室

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电子无尘室洁净工程技术条款

（1）洁净室的防静电措施

1）洁净室装修系统：从新增静电接地箱引出35MM2的主线敷设于吊顶上或高架地板下，并引出16MM2的支线至各静电导出盒，供防静电设备接地系统用。

（2）电力、照明

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